一种压浮煤机制造技术

一种压浮煤机，属于焦化厂捣固炼焦的机械设备，它包括轨道架、移动小车、第一压辊、第二压辊、压辊停置平台、电控装置；其特征是轨道架和压辊停置平台安装在焦化厂的装煤车平台上；移动小车往返运行于轨道架上；第一压辊安装在第一牵引架上，第二压辊安装在第二牵引架上；牵引架有足够长的滑轨与移动小车的牵引轴构成滑轨铰轴连接；移动小车牵引压辊在煤饼顶面滚动；移动小车对压辊的垂直向上牵引分力远小于压辊的自重，通过压辊自重提供压力滚压浮煤。本发明专利技术结构简单，制造成本低，运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种压浮煤机
本专利技术属于焦化厂捣固炼焦的机械设备，具体涉及一种将捣固焦炉入炉煤饼顶面的浮煤进行刮平和压实处理的装置。
技术介绍
目前，焦炭是高炉炼铁的重要原料，是由煤在焦炉中高温（950~1050℃）干馏制得。捣固炼焦是将装煤车煤槽内的煤粉用重锤冲击夯实成煤饼，然后由装煤车将煤饼送入焦炉炭化室中进行高温干馏的一种炼焦方法。入炉煤饼形状为一细长立方体，长度约13m~16m，宽度约0.45m~0.5m。受限于重锤冲击的夯实原理，捣固后的煤饼顶面始终会残留约0.1m的浮煤层，浮煤密度约为0.75t/m³。而且，由于沿煤饼长度方向各给料器给料的不均匀性，浮煤层呈凹凸起伏状，高低相差约0.2m。捣固炼焦生产过程中，入炉煤饼顶面浮煤层的存在给生产和环境带来了诸多不利影响。生产方面：煤饼进入炭化室以后这层浮煤由于热空气的作用会上浮至炭化室顶部，经年累月就会堵塞炭化室顶部的烟气通道，最终影响焦炭质量；而且，浮煤在炭化室内只能变化成焦粉无法形成焦炭，造成了原料的浪费。环境方面：入炉煤饼进入炭化室的过程中，由于炭化室的强力热辐射使浮煤层不完全燃烧产生大量荒煤气，从敞开的炉门逸散，严重污染环境。为了克服上述浮煤层带来的不利影响，捣固炼焦的生产工艺要求将浮煤刮平压实。因为浮煤层凹凸起伏大形状特点和国内各焦化厂煤饼高度变化范围大的客观情况，目前尚无普遍推广使用的压浮煤机械，主要是依靠人工用铁锹刮平并踏实浮煤，人工处理浮煤不但劳动强度大且踏实效果不佳，浮煤层的存在使得装煤烟尘增大，堵塞焦炉内部烟气通道，降低煤粉结焦率，对生产和环保都不利。以往研制的压浮煤机械结构复杂、运行不稳定，且存在对煤饼高度、浮煤起伏度适应性差，压实效果欠佳的弊端。
技术实现思路
为了解决人工处理浮煤和以往压浮煤机械的弊端，本专利技术提供一种自动化程度高且压实效果好的压浮煤机。本专利技术的上述目的通过以下技术方案来实现：一种压浮煤机，包括轨道架、移动小车、第一压辊、第二压辊、压辊停置平台、链驱动装置、电控装置。所述的轨道架包括轨道支腿、轨道、链条滑道。所述的移动小车包括小车架、行走轮、牵引轴、挡圈。小车架安装有行走轮并连接牵引轴，牵引轴设置挡圈。所述的第一压辊包括第一牵引架、浮煤刮平板、第一辊。第一牵引架安装有浮煤刮平板和第一辊。所述的第二压辊包括第二牵引架、第二辊。第二牵引架安装第二辊。所述的链驱动装置包括电机、减速机、驱动链轮、链条、改向链轮。电机连接减速机，减速机输出轴安装驱动链轮，驱动链轮与改向链轮之间连接链条。所述的电控装置包括电控箱和轨道架的前后极限位置上分别安装有一个接近开关。轨道架和压辊停置平台安装在焦化厂的装煤车三层平台上；移动小车通过行走轮往返运行于轨道架上；第一压辊安装在第一牵引架上，第二压辊安装在第二牵引架上；牵引架有足够长的滑轨与移动小车的牵引轴构成滑轨铰轴连接；移动小车牵引压辊在煤饼顶面滚动时，牵引架由于牵引力作用倾倒于移动小车的移动方向；移动小车换向时不再牵引压辊，压辊在煤饼顶面静止，牵引轴在牵引架的滑轨内滑动的同时拨动牵引架绕压辊旋转倾倒至移动小车的换向移动方向，移动小车恢复对压辊的牵引力；牵引架可绕牵引轴旋转，使压辊和自动适应不同煤饼高度和浮煤的凹凸起伏。移动小车对压辊的垂直向上牵引分力远小于压辊的自重，通过压辊自重提供压力滚压浮煤。第一压辊上设置的浮煤刮平板在第一压辊滚压浮煤前将浮煤预先刮平；第二压辊在第一压辊滚压浮煤后对煤饼顶面进行二次压实；第一压辊和第二压辊在非工作状态时停靠在压辊停置平台；压辊停置平台有倾斜角度；链驱动装置通过链条牵引移动小车在轨道架上移动从而牵引第一压辊和第二压辊在煤饼顶面滚动。电控装置控制链驱动装置的运行，实现“自动”和“手动”两种模式；自动模式下，第一压辊和第二压辊运行至煤饼头部后自行换向返回压辊停置平台后自行停止；手动模式下，操作工可以随意控制第一压辊和第二压辊的前进、后退和停止。作为优选轨道架的轨道设计为上、下双轨。作为优选第一压辊和第二压辊的单件重量大于220kg。作为优选第一压辊的浮煤刮平板设计为锯齿状。作为优选压辊停置平台的倾斜角不小于5°。作为优选链驱动装置的链条输送线速度在15~20m/min。作为优选链驱动装置设置制动机构。与现有技术比较，本专利技术具有以下优点：1、结构简单，运行稳定。本专利技术主要为机械结构配套简单的电控装置，无需配套液压、润滑等其它辅助系统，运行更为稳定，故障率很低。2、能够自行适应不同煤饼高度和浮煤的凹凸起伏。本专利技术的压辊采用滑轨铰轴连接方式，压辊可绕移动小车的牵引轴旋转，根据不同煤饼高度和浮煤凹凸度，压辊牵引架的倾斜角度可自行调整而不影响压辊对浮煤的滚压力。3、实现完全自动化。本专利技术的电控装置提供自动模式，该模式下，一键启动本专利技术后无需再进行人工操作，就能自动压实浮煤。本专利技术所述的压浮煤机能有效刮平并压实浮煤层，有效降低浮煤层对焦化生产和环境的不利影响。附图说明图1为本专利技术实施例的主视图。图2为图1的右视图。图3为图2的俯视图。图4为本专利技术实施例中轨道架的主视图。图5为本专利技术实施例中移动小车的主视图。图6为本专利技术实施例中第一压辊的主视图。图7为本专利技术实施例中第一压辊的俯视图。图8为本专利技术实施例中第二压辊的主视图。图9为本专利技术实施例中第二压辊的俯视图。图10为本专利技术实施例中链驱动装置的主视图。图11为本专利技术实施例的电控流程图。图中：1、轨道架；2、移动小车；3、第一压辊；4、第二压辊；5、压辊停置平台；6、链驱动装置；7、电控装置；1-1、轨道支腿；1-2、轨道；1-3、链条滑道；2-1、小车架；2-2、行走轮；2-3、牵引轴；2-4、挡圈；3-1、第一牵引架；3-2、浮煤刮平板；3-3、第一辊；4-1、第二牵引架；4-2、第二辊；6-1、三合一减速机；6-2、驱动链轮；6-3、链条；6-4、改向链轮。具体实施方式本专利技术的具体实施方式不局限于下述实施例。实施例：如图1—图11所示，压浮煤机包括：轨道架（1）安装在焦化厂的装煤车三层平台上，沿煤饼长度方向布置；轨道架（1）的轨道支腿（1-1）用以支撑轨道（1-2），轨道支腿（1-1）的高度根据装煤车三层平台的基建尺寸合理确定；轨道（1-2）采用槽钢上、下翼缘上安置活动轨形成上、下双轨结构，上下双轨可防止煤饼高度过低、压辊悬空导致移动小车倾翻，活动轨便于轨道磨损后更换新轨道；链驱动装置（6）的链条（6-3）滑行于轨道架（1）的链条滑道（1-3）上。图5所示，移动小车（2）的小车架（2-1）底部安装行走轮（2-2），行走轮（2-2）滚动运行于轨道架（1）的轨道（1-2）上；小车架（2-1）侧部栓接牵引轴（2-3），牵引轴（2-3）上配置挡圈（2-4）用以第一牵引架（3-1）和第二牵引架（4-1）在牵引轴（2-3）上的轴向定位。图6、图7所示，第一压辊（3）的第一牵引架（3-1）以滑轨铰轴连接方式安装在移动小车（2）的牵引轴（2-3）上；第一牵引架（3-1）上装有锯齿状的浮煤刮平板（3-2）用以在压实浮煤前将浮煤刮平，锯齿状的浮煤刮平板（3-2）更有利于减小煤饼凹凸起伏过大产生的阻力；第一牵引架（3-1）底部安装第一辊（3-3），第一辊（3-3）的直径为250mm，重是220kg。图8、图9所示，第二压辊（4）的第二牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压浮煤机，包括轨道架、移动小车、第一压辊、第二压辊、压辊停置平台、电控装置；其特征是轨道架和压辊停置平台安装在焦化厂的装煤车平台上；移动小车往返运行于轨道架上；第一压辊安装在第一牵引架上，第二压辊安装在第二牵引架上；牵引架有足够长的滑轨与移动小车的牵引轴构成滑轨铰轴连接；移动小车牵引压辊在煤饼顶面滚动时，牵引架由于牵引力作用倾倒于移动小车的移动方向；移动小车换向时不再牵引压辊，压辊在煤饼顶面静止，牵引轴在牵引架的滑轨内滑动的同时拨动牵引架绕压辊旋转倾倒至移动小车的换向移动方向，移动小车恢复对压辊的牵引力；牵引架可绕牵引轴旋转，使压辊和自动适应不同煤饼高度和浮煤的凹凸起伏；移动小车对压辊的垂直向上牵引分力远小于压辊的自重，通过压辊自重提供压力滚压浮煤。

【技术特征摘要】
1.一种压浮煤机，包括轨道架、移动小车、第一压辊、第二压辊、压辊停置平台、电控装置；其特征是轨道架和压辊停置平台安装在焦化厂的装煤车平台上；移动小车往返运行于轨道架上；第一压辊安装在第一牵引架上，第二压辊安装在第二牵引架上；牵引架有足够长的滑轨与移动小车的牵引轴构成滑轨铰轴连接；移动小车牵引压辊在煤饼顶面滚动时，牵引架由于牵引力作用倾倒于移动小车的移动方向；移动小车换向时不再牵引压辊，压辊在煤饼顶面静止，牵引轴在牵引架的滑轨内滑动的同时拨动牵引架绕压辊旋转倾倒至移动小车的换向移动方向，移动小车恢复对压辊的牵引力；牵引架可绕牵引轴旋转，使压辊和自动适应不同煤饼高度和浮煤的凹凸起伏；移动小车对压辊的垂直向上牵引分力远小于压辊的自重，通过压辊自重提供压力滚压浮煤。2.根据权利要求1所述一种压浮煤机，其特征是所述移动小车通过行走轮运行在轨道架上；行走轮通过链驱动装置驱动；所述链驱动装置（6）由三合一减速机（6-1）、驱动链轮（6-2）、链条（6-3）、改向链轮（6-4）组成；三合一减速机（6-1）输出轴安装驱动链轮（6-2），驱动链轮（6-2）与改向链轮（6-4）之间连接链条（6-3）。3.根据权利要求1或2所述一种压浮煤机，其特征是第一压辊上设置的浮煤刮平板在第一压辊滚压浮煤前将浮煤预先刮平；第二压辊在第一压辊滚压浮煤后对煤饼顶面进行二次压实；第一压辊和第二压辊在非工作状态时停靠在压辊停置平台；压辊停置平台有倾斜角度；链驱动装置通过链条牵引移动小车在轨道架上移动从而牵引第一压辊和第二压辊在煤饼顶面滚动。4.根据权利要求1所述一种压浮煤机，其特征是所述第一牵引架（3-1）上装有锯齿状的浮煤刮平板（3-2）。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：太原市凯特嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14