一种低甲氧基果胶的提取工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低甲氧基果胶的提取工艺，其包括如下步骤：步骤1)粉碎，步骤2)加热搅拌、电场处理、离心以及碱溶液处理，步骤3)浸提、草酸铵处理以及板框过滤，步骤4)离交吸附，步骤5)浓缩，步骤6)醇沉，步骤7)分离和乙醇回收，步骤8)真空干燥、粉碎以及包装。本发明专利技术技术工艺操作简单、适合工业化生产，降低生产成本，提取率和纯度大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种低甲氧基果胶的提取工艺
本专利技术涉及一种低甲氧基果胶的提取工艺，具体属于从葵花盘中提取低甲氧基果胶的工艺。
技术介绍
葵花盘里含有粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、无氮浸出物、粗淀粉、果胶、灰分等物质。其中葵花盘中果胶含量高达15-25％，是天然低甲氧基果胶的优质原料。同时新疆是向日葵主要种植区，每年产生的废弃葵花盘高达40余万吨，这些废渣往往只用作饲料或作为废弃物扔掉，或者当作燃料烧掉或者任其烂掉，造成原料浪费和环境污染，经济价值太低。果胶是一种完全无毒的天然食品添加剂，是FAO/WHO食品添加剂联合委员会推荐的公认安全的食品添加剂。此外，果胶也是一些药物、保健品及化妆品不可缺少的辅助原料。目前我国低甲氧基果胶产品需求量1500余吨，其中80％以上依靠进口。因此，大力开发果胶资源，摸索出切实可行的果胶生产工艺，对于发展我国食品和食品添加剂工业具有重要意义。此外，大量的葵花盘因腐烂变质或者作为垃圾丢弃，不仅造成资源极大的浪费，而且污染了环境，因此利用葵花盘制备果胶能有效的实现物质再利用，具有很高的环保意义和节能意义。现有技术已经有关于从葵花盘中提取低甲氧基果胶的记载，申请人也一直致力于低甲氧基果胶的提取研究，之前的专利技术CN104211831A公开了一种从向日葵盘中提取制备低甲氧基果胶的方法，该方法对现有技术进行了改进，纤维素和半纤维素酶联合水解工艺，提高了提取效率和纯度高，提取率可达到12％，纯度达到88％，但是存在酶制剂成本较高，企业负担过重的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术对现有技术中的常规提取方法进行了改进和优化，大大提高了低甲氧基果胶的提取率和品质。本专利技术的目的是提供一种低甲氧基果胶的提取工艺，具有工艺操作简单、生产成本低、适合工业化生产等特点，同时提升产品品质。本专利技术是通过如下技术方案完成的：一种低甲氧基果胶的提取工艺，其包括如下步骤：步骤1)粉碎，步骤2)加热搅拌、电场处理、离心以及碱溶液处理，步骤3)浸提、草酸铵处理以及板框过滤，步骤4)离交吸附，步骤5)浓缩，步骤6)醇沉，步骤7)分离和乙醇回收，步骤8)真空干燥、粉碎以及包装。具体地，所述工艺包括如下步骤：步骤1)粉碎：取干燥的葵花盘，用粉碎机粉碎过60目筛；步骤2)加热搅拌、电场处理、离心以及碱溶液处理：将步骤1)所得粉碎后的葵花盘进行清洗，加占葵花盘8-10倍重量的水，在40-60℃下加热并搅拌30-60min，然后进行高压脉冲电场处理，再经过离心收集滤渣1，重复加8-10倍重量的水再洗一次，离心收集滤渣2，用5-15wt％碱溶液调pH6-8，在40-60℃下加热并搅拌30-60min，离心收集滤渣3，备用；步骤3)浸提、草酸铵处理以及板框过滤：将步骤2)所得滤渣3按1：20的料液质量比，加水搅拌浸泡1-2h得到浸提液，控制温度为75-85℃，向浸提液中加入2-5wt％的草酸铵，用草酸调pH2.5-4，板框过滤分离，滤液备用；步骤4)离交吸附：将步骤3)所得滤液进行离交吸附；步骤5)浓缩：将步骤4)所得滤液浓缩3-5倍，得到浓缩液；步骤6)醇沉：将步骤5)所得浓缩液加入85-95％的乙醇中沉淀2-3h，乙醇的用量为浓缩液体积的3-5倍；步骤7)分离和乙醇回收：离心将果胶和乙醇分离，得湿果胶，乙醇进行蒸馏回收利用；步骤8)真空干燥、粉碎以及包装：将步骤7)所述的湿果胶进行真空干燥，然后进行粉碎、筛分、包装，即得成品果胶。优选地，所述高压脉冲电场处理的参数为：场强20-30kv/cm，总处理时间为300-400μs，脉冲宽度为4μs，脉冲频率为400pps。优选地，所述碱溶液选自氢氧化钠溶液或者氢氧化钾溶液。优选地，所述离交吸附采用的树脂为XAD-16或WDX-60。优选地，所述真空干燥条件为：真空度-0.07-0.095mpa，温度60-80℃，干燥至水分含量小于12wt％。本专利技术还要求保护按照上述任其一所述的工艺制备的低甲氧基果胶。本专利技术的技术方案具有但是不限于以下有益的效果：1.本专利技术技术工艺利用葵花盘工业化提取低甲氧基果胶，采用大孔吸附树脂，去除低甲氧基果胶中色素和异味，极大提高果胶透明度和产品品质。2.本专利技术技术工艺操作简单、适合工业化生产，降低生产成本，提取率和纯度大大提高。3、高压脉冲电场能够在细胞壁上形成穿孔，使得通透性和导电率瞬间增加，一些亲水分子、蛋白质、核酸等流出细胞外；通过调节电场参数使得穿透孔径大小合适，在发生不可逆穿透的同时保持果胶不流失，去除了蛋白核酸等杂质，提高了果胶提取率和纯度。4、本专利技术经过试验验证，场强由10kv/cm提高到20kv/cm，能够大幅度提高低甲氧基果胶产量以及纯度，然后随着强度的增加，低甲氧基果胶产量和纯度提升并不明显，达到40kv/cm反而会降低果胶产量，可能是因为场强过大造成细胞壁破损严重，损失了部分果胶；同样，作用时间控制在300-400μs，果胶产量和纯度处于最佳水平，作用时间过长也会导致果胶产量的降低；最终确定最佳的高压脉冲电场参数。说明书附图图1：高压脉冲电场强度和总处理时间对果胶产量的影响；图2：高压脉冲电场强度和总处理时间对果胶纯度的影响。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本专利技术进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1一种低甲氧基果胶的提取工艺，其具体包括如下步骤：1)取干燥的葵花盘100kg，用粉碎机粉碎过60目筛。2)将粉碎后的葵花盘进行清洗，加800kg水，在45℃下加热并搅拌30min，然后进行高压脉冲电场处理，再经过离心收集滤渣，往滤渣中加800kg水重复洗一次，离心后滤渣用10％(质量分数)氢氧化钠溶液调pH＝7，在45℃下加热并搅拌45min，离心滤渣备用；所述高压脉冲电场处理的参数为：场强20kv/cm，总处理时间为400μs，脉冲宽度为4μs，脉冲频率为400pps。3)将离心后滤渣加2t水浸泡搅拌2h，80℃，向浸提液中加入6kg草酸铵，用草酸调pH＝3，板框过滤分离，滤液备用，滤渣发酵生产生物有机肥。4)将滤液进行离交吸附，选用树脂为XAD-16，以一个柱体体积流速过柱，至洗脱液澄清。5)将步骤4)所述滤液打入蒸发器浓缩3倍，废水处理后进行中水回用。6)向上述浓缩液加入95％的酒精200kg，沉淀2h。7)将步骤6)所述果胶和酒精混合液，利用离心将果胶和酒精分离，得湿果胶，废酒精进行蒸馏回收利用。重复步骤6)、7)。8)将所得湿果胶进行真空干燥，真空度-0.07mpa，温度70℃，烘干至水分小于8％。9)烘干后的果胶进行粉碎、筛分、包装，即得成品果胶。经检测，共获得果胶13.3kg，纯度为93.7％，酯化度均小于40％。实施例2一种低甲氧基果胶的提取工艺，其具体包括如下步骤：1)取干燥的葵花盘100kg，用粉碎机粉碎过60目筛。2)将粉碎后的葵花盘进行清洗，加1000kg水，在50℃下加热并搅拌45min，然后进行高压脉冲电场处理，再经过离心收集滤渣，往滤渣中加1000kg水重复洗一次，离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低甲氧基果胶的提取工艺，其包括如下步骤：步骤1)粉碎，步骤2)加热搅拌、电场处理、离心以及碱溶液处理，步骤3)浸提、草酸铵处理以及板框过滤，步骤4)离交吸附，步骤5)浓缩，步骤6)醇沉，步骤7)分离和乙醇回收，步骤8)真空干燥、粉碎以及包装。

【技术特征摘要】
1.一种低甲氧基果胶的提取工艺，其包括如下步骤：步骤1)粉碎，步骤2)加热搅拌、电场处理、离心以及碱溶液处理，步骤3)浸提、草酸铵处理以及板框过滤，步骤4)离交吸附，步骤5)浓缩，步骤6)醇沉，步骤7)分离和乙醇回收，步骤8)真空干燥、粉碎以及包装。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：步骤1)粉碎：取干燥的葵花盘，用粉碎机粉碎过60目筛；步骤2)加热搅拌、电场处理、离心以及碱溶液处理：将步骤1)所得粉碎后的葵花盘进行清洗，加占葵花盘8-10倍重量的水，在40-60℃下加热并搅拌30-60min，然后进行高压脉冲电场处理，再经过离心收集滤渣1，重复加8-10倍重量的水再洗一次，离心收集滤渣2，用5-15wt％碱溶液调pH6-8，在40-60℃下加热并搅拌30-60min，离心收集滤渣3，备用；步骤3)浸提、草酸铵处理以及板框过滤：将步骤2)所得滤渣3按1∶20的料液质量比，加水搅拌浸泡1-2h得到浸提液，控制温度为75-85℃，向浸提液中加入2-5wt％的草酸铵，用草酸调pH2.5-4，板框过滤分离，滤液备用；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学朋，沈伟伟，包鑫，张宗华，刘元涛，王绍冰，
申请(专利权)人：新疆阜丰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65