一种高强高韧高温耐磨涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种高强高韧高温耐磨涂料，包括以下重量份数的组分，1～3mm白刚玉颗粒8～12份、0～1mm白刚玉颗粒5～8份、白刚玉微粉18～28份、水泥6～11份、六方氮化硼4～14份、硼酸1.5～3份、莫尔盐9～14份、氧化锆5～12份、金属硅3～9份、三聚磷酸铝4～9份、氧化铝6～8份、硅微粉3～6份、磷酸7～13份。本发明专利技术颗粒的白刚玉和粉末状的白刚玉组合起来使用，耐高温性能更强；硼酸是一种助熔剂，起到促进烧结的作用，硼酸和莫尔盐的加入，很大程度地提高了产品的耐磨性能；氧化锆化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染，氧化锆和金属硅的加入增加了涂料的韧性，减少应力开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高韧高温耐磨涂料
本专利技术涉及一种耐火材料，尤其涉及一种高强高韧高温耐磨涂料。
技术介绍
高温耐磨涂料主要用于冶金、化工、发电、流化床、建材、垃圾焚烧等领域的炉体内，而现有的技术制备高温耐磨涂料，其耐磨性能、机械性能有所欠缺，在高温使用环境下，易出现裂纹、脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高强高韧高温耐磨涂料。为了达到上述专利技术目的，本专利技术是这样的完成的：一种高强高韧高温耐磨涂料，其特征在于包括以下重量份数的组分：1～3mm白刚玉颗粒8～12份、0～1mm白刚玉颗粒5～8份、白刚玉微粉18～28份、水泥6～11份、六方氮化硼4～14份、硼酸1.5～3份、莫尔盐9～14份、氧化锆5～12份、金属硅3～9份、三聚磷酸铝4～9份、氧化铝6～8份、硅微粉3～6份、磷酸7～13份。选用高质量等级的白刚玉，有效提高基体的耐高温性能，且与外加剂中硼酸和莫尔盐等反应烧结后，产生很高的强度，也很大程度地提高耐磨性能；氧化锆和金属硅，可增加涂料的韧性，减少应力开裂。作为优选，所述磷酸的质量浓度为72～80%的磷酸。作为优选，所述白刚玉微粉的粒径为14～20μm。本专利技术的有益效果：与传统技术相比，本专利技术具有如下优点：1、颗粒的白刚玉和粉末状的白刚玉组合起来使用，涂料内部填充的更密实，耐高温性能更强；2、硼酸是一种助熔剂，起到促进烧结的作用，莫尔盐又名硫酸亚铁铵，硼酸和莫尔盐的加入，提高了产品的强度，也很大程度地提高了产品的耐磨性能；3、氧化锆化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染，氧化锆和金属硅的加入增加了涂料的韧性，减少应力开裂；4、本专利技术的高强高韧高温耐磨涂料具有很好的机械性能和抗冲击性能，具有耐高温和优越的附着力，用在高温的炉内具有耐磨和防脱落的优点。具体实施方式实施例1：一种高强高韧高温耐磨涂料，包括以下重量份数的组分：1～3mm白刚玉颗粒8份、0～1mm白刚玉颗粒5份、粒径为14～20μm的白刚玉微粉18份、水泥6份、六方氮化硼4份、硼酸1.5份、莫尔盐9份、氧化锆5份、金属硅3份、三聚磷酸铝4份、氧化铝6份、硅微粉3份、质量浓度为72～80%的磷酸7份。实施例2：一种高强高韧高温耐磨涂料，包括以下重量份数的组分：1～3mm白刚玉颗粒10份、0～1mm白刚玉颗粒6.5份、粒径为14～20μm的白刚玉微粉28份、水泥11份、六方氮化硼14份、硼酸3份、莫尔盐14份、氧化锆12份、金属硅9份、三聚磷酸铝9份、氧化铝8份、硅微粉6份、质量浓度为72～80%的磷酸13份。实施例3：一种高强高韧高温耐磨涂料，包括以下重量份数的组分：1～3mm白刚玉颗粒12份、0～1mm白刚玉颗粒8份、粒径为14～20μm的白刚玉微粉23份、水泥9份、六方氮化硼9份、硼酸2.5份、莫尔盐11份、氧化锆8份、金属硅6份、三聚磷酸铝7份、氧化铝7份、硅微粉5份、质量浓度为72～80%的磷酸10份。现有技术的产品与实施例3的产品强度对照表（900℃×3h烧后）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高韧高温耐磨涂料，其特征在于包括以下重量份数的组分：1～3mm白刚玉颗粒8～12份、0～1mm白刚玉颗粒5～8份、白刚玉微粉18～28份、水泥6～11份、六方氮化硼4～14份、硼酸1.5～3份、莫尔盐9～14份、氧化锆5～12份、金属硅3～9份、三聚磷酸铝4～9份、氧化铝6～8份、硅微粉3～6份、磷酸7～13份。

【技术特征摘要】
1.一种高强高韧高温耐磨涂料，其特征在于包括以下重量份数的组分：1～3mm白刚玉颗粒8～12份、0～1mm白刚玉颗粒5～8份、白刚玉微粉18～28份、水泥6～11份、六方氮化硼4～14份、硼酸1.5～3份、莫尔盐9～14份、氧化锆5～12份、金属硅3～9份、三...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国强，
申请(专利权)人：宜兴市国强炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32