一种变压器绝缘垫及其生产工艺制造技术

技术编号:18454883 阅读:54 留言:0更新日期:2018-07-18 11:22
本发明专利技术公开了一种变压器绝缘垫及其生产工艺,以石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁、膨润土和蒸馏水为原料,严格控制各组分的比重,优化传统的绝缘垫制造配方,石英石、石灰石、粘土和膨润土材料来源广,节省原料成本,成品中绝缘垫呈条状,便于保存,方便运输,采用水浴加热的方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,使绝缘垫性能更加稳定,包装机进行定量密封包装之前,对物料进行紫外线灭菌处理,未经过筛子的混合物通过反复用力碾压的方式通过筛子,避免物料的浪费,制备工艺简单,制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绝缘垫及其生产工艺
本专利技术涉及变压器
,尤其涉及一种变压器绝缘垫及其生产工艺。
技术介绍
1870年以后,随着电力的广泛应用,科学技术发展突飞猛进,各种新技术、新专利技术层出不穷,并被迅速应用于工业生产,大大促进了经济的发展。随着我国经济建设的不断发展,以及城市化进程的加快,电已成为人们生产生活不可缺少的一部分。目前我国的主要电力来源是火力发电,利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能,通过发电动力装置转换成电能。随着国民经济的快速发展,用电量不断加大。变压器是电力系统的重要组成部分,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长。2011年全国全社会用电量4.69万亿千瓦时,比上年增长11.7%,消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时,比上年增加351千瓦时,超过世界平均水平。中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。2011年,全国变压器的产量达14.3亿千伏安,同比增长6.86%。2011年,中国变压器制造行业规模以上(主营业务收入2000万元以上)企业有1461家;实现销售额2901.40亿元,实现利润总额166.08亿元,资产规模为2638.40亿元,产品销售利润为339.72亿元。绝缘垫在变压器中具有非常重要的作用,传统的绝缘垫生产工艺复杂,配方制作成本高,具有很大的局限性,现缺少一种变压器绝缘垫及其生产工艺来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变压器绝缘垫及其生产工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种变压器绝缘垫,其原料按重量份如下:石英石4-8份,石灰石6-10份,粘土3-5份,氧化铜3-5份,无机磷酸盐10-16份,氯化钠3-5份,氧化镁5-7份,膨润土10-16份,蒸馏水20-30份。一种变压器绝缘垫的生产工艺,包括如下步骤:S1:将石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁、膨润土和蒸馏水按比例称量备用;S2:将步骤S1中获得的石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁和膨润土依次添加到粉碎设备中进行破碎,然后再利用搅拌设备将物料进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,搅拌结束之后,将物料收集备用,进行下一步处理;S3:将步骤S3中获得的混合物料放入研磨设备中进行研磨,控制研磨温度在15-65摄氏度之间,控制研磨时间在0.6h-0.7h之间,控制研磨设备的转速为1000-1200转/分钟,研磨结束之后,物料过筛,采用60-80目筛,保证物料粉末颗粒均匀,将物料收集备用,进行下一步处理;S4:将步骤S3中获得的物料添加到搅拌设备中进行混合,并向其中加入蒸馏水,控制混合温度在15-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,获得糊状物料,将物料收集备用,进行下一步处理;S5:胚料成型,将步骤S6中获得的糊状物料倒入模具中静置,模具深度为1-3cm,宽度为1-30cm,长度为1-100cm,将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制,使得糊状混合物凝固,得到绝缘垫胚料,进行下一步处理;S6:将步骤S5中获得的绝缘垫胚料置于窑炉中进行烧结,使坯体固化成型,将固化成型的物料取出,进行下一步处理;S7:冷却,利用冷风机对步骤S5中获得的成型物料进行冷却,降温速度可控制在70-120度每小时,待物料冷却至常温时,得到绝缘垫,进行下一步处理;S8:检验和保装,首先对冷却后的物料进行检验,对于合格的产品直接进行收集包装,对于不合格的产品进行粉碎后再加工处理,减少物料的浪费。优选的,所述步骤S2-S4中均采用水浴加热的加热方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境。优选的,所述步骤S2存储环境的湿度不超过20%,环境温度不超过50摄氏度。优选的,所述步骤S3存储环境的湿度不超过25%,环境温度不超过60摄氏度。优选的,所述步骤S4得到糊状物后,对搅拌混合后的糊状混合物进行过筛处理,避免混合不均的物料影响后期处理,未经过筛子的混合物通过反复用力碾压的方式通过筛子,避免物料的浪费。优选的,所述步骤S6包装后,控制物料的存储环境的湿度不超过35%,环境温度不超过80摄氏。优选的,所述步骤S5成型并得到糊状混合物之后,包装机进行包装之前,对物料进行紫外线灭菌处理,采用包装机进行定量密封包装。本专利技术提供的一种变压器绝缘垫及其生产工艺,以石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁、膨润土和蒸馏水为原料,严格控制各组分的比重,优化传统的绝缘垫制造配方,石英石、石灰石、粘土和膨润土材料来源广,节省原料成本,成品中绝缘垫呈条状,便于保存,方便运输,采用水浴加热的方式,容易对水温进行控制,保证制备的温度环境,使绝缘垫性能更加稳定,包装机进行定量密封包装之前,对物料进行紫外线灭菌处理,未经过筛子的混合物通过反复用力碾压的方式通过筛子,避免物料的浪费,制备工艺简单,制作成本低。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1一种变压器绝缘垫,其原料按重量份如下:石英石4份,石灰石6份,粘土3份,氧化铜3份,无机磷酸盐10份,氯化钠3份,氧化镁5份,膨润土10份,蒸馏水20份。一种变压器绝缘垫的生产工艺,包括如下步骤:S1:将石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁、膨润土和蒸馏水按比例称量备用;S2:将步骤S1中获得的石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁和膨润土依次添加到粉碎设备中进行破碎,然后再利用搅拌设备将物料进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,搅拌结束之后,将物料收集备用,进行下一步处理;S3:将步骤S3中获得的混合物料放入研磨设备中进行研磨,控制研磨温度在15-65摄氏度之间,控制研磨时间在0.6h-0.7h之间,控制研磨设备的转速为1000-1200转/分钟,研磨结束之后,物料过筛,采用60-80目筛,保证物料粉末颗粒均匀,将物料收集备用,进行下一步处理;S4:将步骤S3中获得的物料添加到搅拌设备中进行混合,并向其中加入蒸馏水,控制混合温度在15-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,获得糊状物料,将物料收集备用,进行下一步处理;S5:胚料成型,将步骤S6中获得的糊状物料倒入模具中静置,模具深度为1-3cm,宽度为1-30cm,长度为1-100cm,将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制,使得糊状混合物凝固,得到绝缘垫胚料,进行下一步处理;S6:将步骤S5中获得的绝缘垫胚料置于窑炉中进行烧结,使坯体固化成型,将固化成型的物料取出,进行下一步处理;S7:冷却,利用冷风机对步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绝缘垫,其特征在于:其原料按重量份如下:石英石4‑8份,石灰石6‑10份,粘土3‑5份,氧化铜3‑5份,无机磷酸盐10‑16份,氯化钠3‑5份,氧化镁5‑7份,膨润土10‑16份,蒸馏水20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种变压器绝缘垫,其特征在于:其原料按重量份如下:石英石4-8份,石灰石6-10份,粘土3-5份,氧化铜3-5份,无机磷酸盐10-16份,氯化钠3-5份,氧化镁5-7份,膨润土10-16份,蒸馏水20-30份。2.一种根据权利要求1所述的变压器绝缘垫的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:将石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁、膨润土和蒸馏水按比例称量备用;S2:将步骤S1中获得的石英石、石灰石、粘土、氧化铜、无机磷酸盐、氯化钠、氧化镁和膨润土依次添加到粉碎设备中进行破碎,然后再利用搅拌设备将物料进行预混合,控制混合温度在15-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,搅拌结束之后,将物料收集备用,进行下一步处理;S3:将步骤S3中获得的混合物料放入研磨设备中进行研磨,控制研磨温度在15-65摄氏度之间,控制研磨时间在0.6h-0.7h之间,控制研磨设备的转速为1000-1200转/分钟,研磨结束之后,物料过筛,采用60-80目筛,保证物料粉末颗粒均匀,将物料收集备用,进行下一步处理;S4:将步骤S3中获得的物料添加到搅拌设备中进行混合,并向其中加入蒸馏水,控制混合温度在15-50摄氏度之间,控制混合时间在0.5h-0.6h之间,控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟,获得糊状物料,将物料收集备用,进行下一步处理;S5:胚料成型,将步骤S6中获得的糊状物料倒入模具中静置,模具深度为1-3cm,宽度为1-30cm,长度为1-100cm,将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:马洪侠闫毛钦
申请(专利权)人:淮北达驰电气科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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