一种透水混凝土及其制备制造技术

本发明专利技术提供了一种透水混凝土及其制备方法，透水混凝土所需粉料的组成为：水泥35—50％，粉煤灰25‑‑40％，砼灰10‑‑25％，乳胶粉1‑‑3％，保水剂0.2‑0.4％，减水剂0.1‑0.3％。本发明专利技术的透水混凝土所需粉料加入利用废弃混凝土制备的集料、可降解塑料颗粒及水，即可制备透水混凝土。本发明专利技术利用粉煤灰、砼灰和废弃混凝土等作为透水混凝土的主要原料，并在透水混凝土中加入了可降解塑料颗粒，随着透水混凝土使用时间的增加，可降解塑料颗粒也随着开始降解，可不断产生新的孔隙，使透水混凝土始终保持良好的透水性。

【技术实现步骤摘要】
一种透水混凝土及其制备
本专利技术涉及一种透水混凝土及其制备，属于固体废弃物利用及其新型建筑材料

技术介绍
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，是一种生态友好型混凝土。透水混凝土具有孔穴均匀分布的蜂窝状多孔结构，具有孔隙率大、透气、透水和重量轻的特点；透水混凝土路面能够使雨水渗入地表，增加城市地下水资源，有利于调节城市空间的温度和湿度，改善城市气候，消除热岛现象。透水混凝土可广泛用于广场、人行道、公园内道路和停车场等。一般的透水混凝土使用时间长了，透水混凝土中的孔隙易被灰土和杂物等堵塞，影响透水混凝土的透水效果，在一定程度上限制了透水混凝土的推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于克服现有技术提供一种透水混凝土。本专利技术的目的之二在于提供该混凝土的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种透水混凝土，其特征在于该透水混凝土的组成及重量百分比为：水泥35—50％粉煤灰25--40％砼灰10--25％乳胶粉1--3％保水剂0.2-0.4％减水剂0.1-0.3％。上述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。上述的粉煤灰为二级粉煤灰，符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》国家标准，其细度（45μm方孔筛筛余）≤25%；烧失量≤8%；需水量比≤105%；安定性（雷氏夹沸煮后增加距离（mm））≤5.0%；28天强度活性指数≥70%。上述的砼灰由废弃混凝土制得，具体方法为：废弃混凝土采用低噪颚式破碎机进行破碎，加工成粒径为5--40mm的再生粗骨料，以及0.16--5mm的再生细骨料，0.16mm以下的细粉料即废弃砼灰；采用高细磨、K式选粉机组成循环粉磨和一级闭路选粉工艺，将0.16mm以下的细粉料喂入高细磨，经循环研磨后制成的粉体用K式闭路选粉工艺进行分离，30μm以下的粉体即为产品，中位径大于30μm的粗粉返回高细磨和新配入的0.16mm以下的细粉料（即废弃砼灰）一起重复研磨，使最终的产品即砼灰，其粒径小于30μm，比表面积为600--700m2/kg。上述的乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种；上述的保水剂为为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种；上述的减水剂为粉体的高效聚羧酸减水剂。一种制备上述的透水混凝土的方法，其特征在于该方法的具体步骤为：按上述配方称量配料，充分混合均匀，即得透水混凝土粉料；在使用时按下列组成及重量百分比：透水混凝土粉料10--20％集料60--70％可降解塑料颗粒5--10％水5--10％所述的集料为废弃混凝土经粉碎、筛选和清洗，粒径为5—15mm。所述的可降解塑料颗粒为聚丁二酸丁二醇酯（PBS）基可降解塑料颗粒，颗粒中填充了50％的无机材料，粒径为5—8mm；先将水放入混合机中，再放入透水混凝土所需粉料，搅拌10分钟，最后加入集料和可降解塑料颗粒，经充分混合均匀后，即可施工。本专利技术制备的透水混凝土，它具有如下特点：（1）、本专利技术利用粉煤灰、砼灰和废弃混凝土等作为透水混凝土的主要原料，为固体废弃物的综合利用开辟了新的途径。（2）、透水混凝土所需粉料可在工厂里规模化生产，透水混凝土所需粉料贮存期长，便于运输。在施工现场按一定比例加透水混凝土所需粉料、集料、可降解塑料颗粒和水，即可生产透水混凝土。（3）、透水混凝土中加入了可降解塑料颗粒，随着透水混凝土使用时间的增加，可降解塑料颗粒也随着开始降解，不断产生新的孔隙，使透水混凝土始终保持良好的透水性。具体实施方式现将本专利技术的具体实施例叙述于后。实施例1：（1）、本实施例以制备100kg透水混凝土所需粉料为例，其制备方法如下。按规定配比称量配料，各原料的用量为：水泥48kg,粉煤灰37kg,砼灰13kg,乳胶粉1.5kg,保水剂0.3kg,减水剂0.15kg。将上述各种原料放入混合机中，经充分混合均匀后，即得透水混凝土所需粉料。（2）、本实施例以制备100kg透水混凝土为例，其制备方法如下。按规定配比称量配料，各原料的用量为：透水混凝土所需粉料20kg,集料67kg,可降解塑料颗粒5kg,水8kg。先将水放入混合机中，再放入透水混凝土所需粉料，搅拌10分钟，最后加入集料和可降解塑料颗粒，经充分混合均匀后，即得透水混凝土。上述实施例所制备的透水混凝土，按照CCJJ/T135-2011《透水水泥混凝土路面技术规程》中的规定进行测试，其各项技术性能指标均符合相关标准规定。实施例2：（1）、本实施例以制备100kg透水混凝土所需粉料为例，其制备方法如下。按规定配比称量配料，各原料的用量为：水泥40kg,粉煤灰33kg,砼灰24kg,乳胶粉2.5kg,保水剂0.3kg,减水剂0.15kg。将上述各种原料放入混合机中，经充分混合均匀后，即得透水混凝土所需粉料。（2）、本实施例以制备100kg透水混凝土为例，其制备方法如下。按规定配比称量配料，各原料的用量为：透水混凝土所需粉料16kg,集料69.5kg,可降解塑料颗粒8kg,水6.5kg。先将水放入混合机中，再放入透水混凝土所需粉料，搅拌10分钟，最后加入集料和可降解塑料颗粒，经充分混合均匀后，即得透水混凝土。上述实施例所制备的透水混凝土，按照CCJJ/T135-2011《透水水泥混凝土路面技术规程》中的规定进行测试，其各项技术性能指标均符合相关标准规定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透水混凝土，其特征在于该透水混凝土的组成及重量百分比为：水泥            35—50％粉煤灰          25‑‑40％砼灰            10‑‑25％乳胶粉          1‑‑3％保水剂          0.2‑0.4％减水剂          0.1‑0.3％。

【技术特征摘要】
1.一种透水混凝土，其特征在于该透水混凝土的组成及重量百分比为：水泥35—50％粉煤灰25--40％砼灰10--25％乳胶粉1--3％保水剂0.2-0.4％减水剂0.1-0.3％。2.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于所述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于所述的粉煤灰为二级粉煤灰，符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》国家标准，其细度（45μm方孔筛筛余）≤25%；烧失量≤8%；需水量比≤105%；安定性（雷氏夹沸煮后增加距离（mm））≤5.0%；28天强度活性指数≥70%。4.根据权利要求1所述的透水混凝土，其特征在于所述的砼灰由废弃混凝土制得，具体方法为：废弃混凝土采用低噪颚式破碎机进行破碎，加工成粒径为5--40mm的再生粗骨料，以及0.16--5mm的再生细骨料，0.16mm以下的细粉料即废弃砼灰；采用高细磨、K式选粉机组成循环粉磨和一级闭路选粉工艺，将0.16mm以下的细粉料喂入高细磨，经循环研磨后制成的粉体用K式闭路选粉工艺进行分离，30μm以下的粉体即为产品，中位径大于30μm的粗粉返回高细磨和新配入的0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，郑敏，孙国栋，彭艳华，金文青，周会，马娇丽，陆文雄，
申请(专利权)人：上海复培新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31