一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法技术

技术编号:18454855 阅读:48 留言:0更新日期:2018-07-18 11:22
本发明专利技术公开了一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法,涉及门芯板的生产技术领域,该门芯板包括以下原料:火山灰质硅酸盐水泥、无水硫酸镁、膨胀石墨、沸石粉、改性凹凸棒粘土、有机硅乳液、改性玄武岩纤维、聚丙烯纤维、硼氢化钠、聚醋酸乙烯、发泡剂、减水剂和早强剂。其制备方法是通过对原料的混匀、注模、固化等步骤制得的。本发明专利技术的门芯板绿色环保,具有强度高,防火等级高,耐腐蚀性能优越,不返潮,稳定性高,应用广泛,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法
本专利技术涉及门芯板的生产
,具体涉及一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法。
技术介绍
防火门芯板是钢质防火门、防盗门、进户门、工艺门中的填充材料,防火门性能的优劣在很大程度上取决于门芯板的性能。现有技术中,基本符合防火门质量及生产工艺要求的门芯材料主要有膨胀珍珠岩板材和菱镁防火门芯板。膨胀珍珠岩板材由于原材料价格上涨,造成板材成本提高,生产工艺复杂,不易实现机械化生产,产能低,目前多数防火门芯企业已停止生产膨胀珍珠岩门芯板。而菱镁防火门芯板则存在容易吸潮返卤,锈蚀门板,加上湿气的长时间腐蚀,降低了门芯板的强度,进而缩短防火门的使用寿命等缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法,该种门芯板绿色环保,具有强度高,防火等级高,耐腐蚀性能优越,不返潮,稳定性高,应用广泛,使用寿命长。为了达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现的:一种无机发泡耐火门芯板,包括以下按重量份计的原料:火山灰质硅酸盐水泥60-80份、无水硫酸镁5-15份、膨胀石墨6-10份、沸石粉10-20份、改性凹凸棒粘土10-20份、有机硅乳液4-10份、改性玄武岩纤维4-8份、聚丙烯纤维4-8份、硼氢化钠3-5份、聚醋酸乙烯1-5份、发泡剂8-12份、减水剂1-3份和早强剂2-4份;所述改性玄武岩纤维通过以下步骤制得:取长度为50-100μm的将玄武岩纤维置于研磨机中研磨2.5-3.5h,使得玄武岩纤维的长度小于等于0.5μm,长径比小于10;再采用丙烯酸共聚物对研磨后的玄武岩纤维浸润4-6h;之后采用低碳多羟基醇对浸润后的短切碳纤维进行包覆,且玄武岩纤维的堆积密度控制在1.0g/cm3以下,即制得本专利技术原料所需的改性玄武岩纤维。进一步的,上述的门芯板包括以下按重量份计的原料:火山灰质硅酸盐水泥70份、无水硫酸镁10份、膨胀石墨8份、沸石粉15份、改性凹凸棒粘土15份、有机硅乳液7份、改性玄武岩纤维6份、聚丙烯纤维6份、硼氢化钠4份、聚醋酸乙烯3份、发泡剂10份、减水剂2份和早强剂3份。进一步的,上述的改性凹凸棒粘土通过以下步骤制得:将除杂后的凹凸棒粘土在250-350℃下焙烧1-2h,再用体积浓度为8-12%盐酸溶液浸泡40-50min,再用去离子水洗涤至中性,烘干,之后加入相当于凹凸棒粘土重量2-4%的月桂醇硫酸钠、相当于凹凸棒粘土重量1-3%的氯化石蜡、相当于凹凸棒粘土重量2-4%的聚异丁烯和相当于凹凸棒粘土重量3-5%氧化镁粉,经搅拌混匀、烘干、粉碎至粒径小于等于500μm的粉末即制得本专利技术原料所需的改性凹凸棒粘土。更进一步的,上述的改性凹凸棒粘土通过以下步骤制得:将除杂后的凹凸棒粘土在300℃下焙烧1.5h,再用体积浓度为10%盐酸溶液浸泡45min,再用去离子水洗涤至中性,烘干,之后加入相当于凹凸棒粘土重量3%的月桂醇硫酸钠、相当于凹凸棒粘土重量2%的氯化石蜡、相当于凹凸棒粘土重量3%的聚异丁烯和相当于凹凸棒粘土重量4%氧化镁粉,经搅拌混匀、烘干、粉碎至粒径小于等于500μm的粉末即制得本专利技术原料所需的改性凹凸棒粘土。优选的,上述的发泡剂采用碳酸镁、碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、钠偶氮二异丁腈或偶氮二甲酰胺中一种或者一种以上。优选的,上述减水剂采用木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的任意两种。优选的,上述早强剂采用氯化钙、氯化铝、硫酸钠或亚硝酸钙中一种或者一种以上。优选的,上述膨胀石墨采用膨胀倍率大于250ml/g的80目可膨胀石墨。上述的一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法,按照以下步骤进行:(1)按所述重量份配比称取原料;(2)先将有机硅乳液、硼氢化钠、发泡剂和减水剂混合,加入其质量比为600-800%的去离子水搅拌混匀,得发泡混液;(3)再将其它剩余原料加入到所述发泡混液中搅拌3-5h.搅拌转速为70-80r/min,搅拌结束得浆料;(4)之后将料浆置于4-6℃下静置1-2h,之后以8-10℃/min的速度升温至48℃下静置35-45min,最后将料浆注入模板中固化,养护后即制得本专利技术的无机发泡耐火门芯板。本专利技术具有如下的有益效果:本专利技术的无机发泡耐火门芯板通过对原料及制备工艺的改进优化,以无水硫酸镁、膨胀石墨、沸石粉以及改性凹凸棒粘土等防火材料制备稠状料浆,提高了发泡材料强度,且无水硫酸镁含镁量高达99%,不返潮,稳定性高,避免腐蚀门板内芯,上述原料防火性能好、耐腐蚀,应用于门芯板能大幅度提高产品的耐火等级和抗腐蚀性能;以特制的改性玄武岩纤维和聚丙烯纤维作为发泡材料骨架均匀分布于制得的填充材料中,提高发泡材料结构的稳定性,不易变形,发泡后强度高,且无毒、无副作用,使用安全,寿命长,配合添加的乳液及外加助剂,使其理化性能优越,加工性能好,尺寸稳定性好,应用广泛,可回收循环利用,是一种新型环保的门芯板。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术中所用原料选购地如下表1所示:表1实施例1一种无机发泡耐火门芯板,称取如下表2的原料:表2上述的改性玄武岩纤维通过以下步骤制得:取长度为50-100μm的将玄武岩纤维置于研磨机中研磨2.5h,使得玄武岩纤维的长度小于等于0.5μm,长径比小于10;再采用丙烯酸共聚物对研磨后的玄武岩纤维浸润4h;之后采用低碳多羟基醇对浸润后的短切碳纤维进行包覆,且玄武岩纤维的堆积密度控制在1.0g/cm3以下,即制得本专利技术原料所需的改性玄武岩纤维;上述的改性凹凸棒粘土通过以下步骤制得:将除杂后的凹凸棒粘土在250℃下焙烧1h,再用体积浓度为8%盐酸溶液浸泡40min,再用去离子水洗涤至中性,烘干,之后加入相当于凹凸棒粘土重量2%的月桂醇硫酸钠、相当于凹凸棒粘土重量1%的氯化石蜡、相当于凹凸棒粘土重量2%的聚异丁烯和相当于凹凸棒粘土重量3%氧化镁粉,经搅拌混匀、烘干、粉碎至粒径小于等于500μm的粉末即制得本专利技术原料所需的改性凹凸棒粘土。上述的一种无机发泡耐火门芯板及其制备方法,按照以下步骤进行:(1)先将有机硅乳液、硼氢化钠、发泡剂和减水剂混合,加入其质量比为600%的去离子水搅拌混匀,得发泡混液;(2)再将其它剩余原料加入到所述发泡混液中搅拌3h.搅拌转速为70r/min,搅拌结束得浆料;(3)之后将料浆置于4℃下静置1h,之后以8℃/min的速度升温至48℃下静置35min,最后将料浆注入模板中固化,养护后即制得本专利技术的无机发泡耐火门芯板。实施例2一种无机发泡耐火门芯板,称取如下表3的原料:表3上述的改性玄武岩纤维通过以下步骤制得:取长度为50-100μm的将玄武岩纤维置于研磨机中研磨3h,使得玄武岩纤维的长度小于等于0.3μm,长径比小于8;再采用丙烯酸共聚物对研磨后的玄武岩纤维浸润5h;之后采用低碳多羟基醇对浸润后的短切碳纤维进行包覆,且玄武岩纤维的堆积密度控制在1.0g/cm3以下,即制得本专利技术原料所需的改性玄武岩纤维;上述的改性凹凸棒粘土通过以下步骤制得:将除杂后的凹凸棒粘土在300℃下焙烧1.5h,再用体积浓度为10%盐酸溶液浸泡45min,再用去离子水洗涤至中性,烘干,之后加入相当于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机发泡耐火门芯板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:火山灰质硅酸盐水泥60‑80份、无水硫酸镁5‑15份、膨胀石墨6‑10份、沸石粉10‑20份、改性凹凸棒粘土10‑20份、有机硅乳液4‑10份、改性玄武岩纤维4‑8份、聚丙烯纤维4‑8份、硼氢化钠3‑5份、聚醋酸乙烯1‑5份、发泡剂8‑12份、减水剂1‑3份和早强剂2‑4份;所述改性玄武岩纤维通过以下步骤制得:取长度为50‑100μm的将玄武岩纤维置于研磨机中研磨2.5‑3.5h,使得玄武岩纤维的长度小于等于0.5μm,长径比小于10;再采用丙烯酸共聚物对研磨后的玄武岩纤维浸润4‑6h;之后采用低碳多羟基醇对浸润后的短切碳纤维进行包覆,且玄武岩纤维的堆积密度控制在1.0g/cm3以下,即得。

【技术特征摘要】
1.一种无机发泡耐火门芯板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:火山灰质硅酸盐水泥60-80份、无水硫酸镁5-15份、膨胀石墨6-10份、沸石粉10-20份、改性凹凸棒粘土10-20份、有机硅乳液4-10份、改性玄武岩纤维4-8份、聚丙烯纤维4-8份、硼氢化钠3-5份、聚醋酸乙烯1-5份、发泡剂8-12份、减水剂1-3份和早强剂2-4份;所述改性玄武岩纤维通过以下步骤制得:取长度为50-100μm的将玄武岩纤维置于研磨机中研磨2.5-3.5h,使得玄武岩纤维的长度小于等于0.5μm,长径比小于10;再采用丙烯酸共聚物对研磨后的玄武岩纤维浸润4-6h;之后采用低碳多羟基醇对浸润后的短切碳纤维进行包覆,且玄武岩纤维的堆积密度控制在1.0g/cm3以下,即得。2.根据权利要求1所述的一种无机发泡耐火门芯板,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:火山灰质硅酸盐水泥70份、无水硫酸镁10份、膨胀石墨8份、沸石粉15份、改性凹凸棒粘土15份、有机硅乳液7份、改性玄武岩纤维6份、聚丙烯纤维6份、硼氢化钠4份、聚醋酸乙烯3份、发泡剂10份、减水剂2份和早强剂3份。3.根据权利要求1所述的一种无机发泡耐火门芯板,其特征在于,所述改性凹凸棒粘土通过以下步骤制得:将除杂后的凹凸棒粘土在250-350℃下焙烧1-2h,再用体积浓度为8-12%盐酸溶液浸泡40-50min,再用去离子水洗涤至中性,烘干,之后加入相当于凹凸棒粘土重量2-4%的月桂醇硫酸钠、相当于凹凸棒粘土重量1-3%的氯化石蜡、相当于凹凸棒粘土重量2-4%的聚异丁烯和相当于凹凸棒粘土重量3-5%氧化镁粉,经搅拌混匀、烘干、粉碎至粒径小于等于500μm的粉末即得。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:汪中奇
申请(专利权)人:合肥伊只门窗有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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