一种高性能耐污玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能耐污玻璃，涉及玻璃制造技术领域，由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠1‑3、氮化硅1‑3、氧化钙5‑10、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土10‑15、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土5‑8；本发明专利技术制备的一种高性能耐污玻璃，具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、经济性好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能耐污玻璃
本专利技术属于玻璃制造
，具体涉及一种高性能耐污玻璃。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃按其主要成分可分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃，二氧化锆具有优良的热稳定性和化学稳定性，具有高熔点、高沸点、导热系数小、硬度大、耐磨性好、常温下为绝缘体、折射率高的特点。但是现有的玻璃长期在外界环境中工作，易于积聚污渍，难以清洗，极大的降低了玻璃的透明度；同时现有的玻璃在高温、高热的作用下，其脆性增大，易裂，影响正常的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种高性能耐污玻璃。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高性能耐污玻璃，按重量份计由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠1-3、氮化硅1-3、氧化钙5-10、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土10-15、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土5-8。进一步的，所述蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土制备方法为：将膨润土与质量分数为12%的硼酸钠溶液按115g：320mL的比例均匀混合后，进行研磨，研磨转速为1500r/min，然后进行过滤，采用无水乙醇浸泡30min，再烘干至恒重，过850目筛，然后将烘干后的膨润土采用微波处理140s，再添加到电阻炉中，加热至990℃，保温35min，然后随炉冷却至室温，再将膨润土按120g：300mL的比例均匀分散到质量分数为3.8%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠溶液中，以500r/min转速搅拌40min后，再添加膨润土质量0.15%的过硫酸钠，继续搅拌30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。进一步的，所述微波功率为1000W。进一步的，所述烘干温度为120℃。进一步的，所述玻璃微珠与氮化硅重量份比为1:1。进一步的，所述氧化硅藻土制备方法为：将硅藻土按1:5质量比均匀分散到质量分数为10%的无水乙醇溶液中，然后在添加硅藻土质量2%的高锰酸钾，加热至88℃，以1000r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术制备的一种高性能耐污玻璃，具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、经济性好等特点，尤其是通过添加蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土的作用，能够大幅度的改善了玻璃表面的耐污性能，使得制成的玻璃表面污渍难以附着，即使附着少量的污渍，能够用清水冲洗即可去除污渍，方便快捷，从而能够使得玻璃长期在外界环境下工作依旧能够保持较高的透明度。具体实施方式实施例1一种高性能耐污玻璃，按重量份计由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠1、氮化硅1、氧化钙5、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土10、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土5。进一步的，所述蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土制备方法为：将膨润土与质量分数为12%的硼酸钠溶液按115g：320mL的比例均匀混合后，进行研磨，研磨转速为1500r/min，然后进行过滤，采用无水乙醇浸泡30min，再烘干至恒重，过850目筛，然后将烘干后的膨润土采用微波处理140s，再添加到电阻炉中，加热至990℃，保温35min，然后随炉冷却至室温，再将膨润土按120g：300mL的比例均匀分散到质量分数为3.8%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠溶液中，以500r/min转速搅拌40min后，再添加膨润土质量0.15%的过硫酸钠，继续搅拌30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。进一步的，所述微波功率为1000W。进一步的，所述烘干温度为120℃。进一步的，所述玻璃微珠与氮化硅重量份比为1:1。进一步的，所述氧化硅藻土制备方法为：将硅藻土按1:5质量比均匀分散到质量分数为10%的无水乙醇溶液中，然后在添加硅藻土质量2%的高锰酸钾，加热至88℃，以1000r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。实施例2一种高性能耐污玻璃，按重量份计由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠3、氮化硅3、氧化钙5-10、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土15、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土8。进一步的，所述蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土制备方法为：将膨润土与质量分数为12%的硼酸钠溶液按115g：320mL的比例均匀混合后，进行研磨，研磨转速为1500r/min，然后进行过滤，采用无水乙醇浸泡30min，再烘干至恒重，过850目筛，然后将烘干后的膨润土采用微波处理140s，再添加到电阻炉中，加热至990℃，保温35min，然后随炉冷却至室温，再将膨润土按120g：300mL的比例均匀分散到质量分数为3.8%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠溶液中，以500r/min转速搅拌40min后，再添加膨润土质量0.15%的过硫酸钠，继续搅拌30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。进一步的，所述微波功率为1000W。进一步的，所述烘干温度为120℃。进一步的，所述玻璃微珠与氮化硅重量份比为1:1。进一步的，所述氧化硅藻土制备方法为：将硅藻土按1:5质量比均匀分散到质量分数为10%的无水乙醇溶液中，然后在添加硅藻土质量2%的高锰酸钾，加热至88℃，以1000r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。实施例3一种高性能耐污玻璃，按重量份计由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠2、氮化硅2、氧化钙8、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土12、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土6。进一步的，所述蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土制备方法为：将膨润土与质量分数为12%的硼酸钠溶液按115g：320mL的比例均匀混合后，进行研磨，研磨转速为1500r/min，然后进行过滤，采用无水乙醇浸泡30min，再烘干至恒重，过850目筛，然后将烘干后的膨润土采用微波处理140s，再添加到电阻炉中，加热至990℃，保温35min，然后随炉冷却至室温，再将膨润土按120g：300mL的比例均匀分散到质量分数为3.8%的蓖麻油酸丁酯硫酸钠溶液中，以500r/min转速搅拌40min后，再添加膨润土质量0.15%的过硫酸钠，继续搅拌30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。进一步的，所述微波功率为1000W。进一步的，所述烘干温度为120℃。进一步的，所述玻璃微珠与氮化硅重量份比为1:1。进一步的，所述氧化硅藻土制备方法为：将硅藻土按1:5质量比均匀分散到质量分数为10%的无水乙醇溶液中，然后在添加硅藻土质量2%的高锰酸钾，加热至88℃，以1000r/min转速搅拌2小时，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。试验：将本专利技术玻璃与市售的石英玻璃，规格均为15cm×10cm×2mm，表面涂覆相同厚度的同种污渍，污渍覆盖率为80%，放入等量清水中浸泡10min，然后取出，本专利技术玻璃表面污渍覆盖率为2.5%，而市售石英玻璃表面污渍覆盖率为58%，可见本专利技术玻璃表面污渍更易于去除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能耐污玻璃，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠1‑3、氮化硅1‑3、氧化钙5‑10、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土10‑15、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土5‑8。

【技术特征摘要】
1.一种高性能耐污玻璃，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：二氧化硅86、玻璃微珠1-3、氮化硅1-3、氧化钙5-10、硅铝酸镁6、高硼硅1.1、硫酸铝1.8、三氧化二锑0.3、蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土10-15、氧化镍0.25、锰粉1.8、硬脂酸镁2.6、氧化硅藻土5-8。2.如权利要求1所述的一种高性能耐污玻璃，其特征在于，所述蓖麻油酸丁酯硫酸钠改性膨润土制备方法为：将膨润土与质量分数为12%的硼酸钠溶液按115g：320mL的比例均匀混合后，进行研磨，研磨转速为1500r/min，然后进行过滤，采用无水乙醇浸泡30min，再烘干至恒重，过850目筛，然后将烘干后的膨润土采用微波处理140s，再添加到电阻炉中，加热至990℃，保温35min，然后随炉冷却至室温，再将膨润土按120g：300...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔业全，
申请(专利权)人：安徽杜氏高科玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34