强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备及方法技术

本发明专利技术提供一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备及方法，采用了分梯度处理含多种重金属镉，锌，铜，铅，汞，砷废水处理技术，即根据废水中重金属浓度高低分三级处理，依次为高浓度即重金属强力捕捉和化学沉，中等浓度即絮凝吸附，以及低浓度即凯得菲和混搭活性炭强力吸附直至达标排放，实现了多种重金属废水同时达标排放，无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备及方法
本专利技术涉及重金属废水处理
，尤其涉及一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备及方法。
技术介绍
矿山、冶金、化工、机械等行业都会产生含有重金属的工业废水，特别是矿山和冶金企业生产过程中产生的重金属废水量大。与有机废水相比，重金属废水由于其具有的两点特殊性，使得重金属污染不易被觉察。第一，重金属废水不像有机污染使废水有颜色、臭味，从而使人从感官上就能觉察到其危害。第二，重金属在自然界不会像有机物那样降解而达到无害化，要使重金属无害化只能将其从废水中分离出来。重金属是典型的无机有毒物质，重金属污染系指各种重金属元素及其化合物对水体的污染。重金属污染的典型特点是：饮用水中只含微量元素重金属，即可对人体产生毒性效应，水体中的重金属离子浓度在0.01～10mg/L之间，即可产生毒性效应。国家重点防控的重金属污染物是铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、铬(Cr)和类金属砷(As)等，兼顾镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)、银(Ag)、钒(V)、锰(Mn)、钴(Co)、铊(Ti)、锑(Sb)等其他重金属污染。多种重金属废水除它们都不同程度地具有毒性外，有些还含有有机物CODcr。重金属废水给人体健康和生态环境带来了严重威胁。常用处理重金属废水的方法包括石灰法、硫化法、铁盐-石灰法等，但这些方法都存在处理不彻底，易造成二次污染，难以达到国家规定的排放标准等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备，以及强化去除多种重金属废水处理的方法，以解决现有的废水处理技术对重金属废水处理不彻底，易造成二次污染，难以达到国家规定的排放标准的问题。本专利技术提供一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备，包括：载重汽车以及设置于所述载重汽车上的一体化废水处理装置；所述一体化废水处理装置包括设置在所述载重汽车上的集装箱，以及设置于所述集装箱内部的调节初沉池、快速混合搅拌反应池、斜管沉淀池、污泥浓缩池、推流絮凝反应池、双级吸附池、前置过滤器、活性炭吸附罐以及PH调整池；所述调节初沉池、所述快速混合搅拌反应池、所述斜管沉淀池、所述污泥浓缩池、所述推流絮凝反应池、所述双级吸附池、所述前置过滤器、所述活性炭吸附罐以及所述PH调整池依次连通。可选的，所述调节初沉池靠近所述载重汽车的车头一侧的池壁设置有给水管，所述调节初沉池的底部设置有倾斜底板，所述倾斜底板与所述调节初沉池靠近所述载重汽车的车头一侧的池壁之间的夹角为钝角；所述调节初沉池远离所述载重汽车的车头一侧的池壁设置有调节初沉池出水孔；所述快速混合搅拌反应池设置于所述调节初沉池靠近所述载重汽车的车尾的一侧，所述快速混合搅拌反应池通过所述出水孔与所述调节初沉池连通，所述快速混合搅拌反应池内设置有桨式折叶搅拌器；所述快速混合搅拌反应池远离所述载重汽车的车头一侧的池壁设置有快速混合搅拌反应池出水孔，所述快速混合搅拌反应池的顶部一侧设置有快速混合搅拌反应池加药设备。可选的，所述斜管沉淀池设置于所述快速混合搅拌反应池靠近所述载重汽车的车尾的一侧，所述斜管沉淀池通过所述快速混合搅拌反应池出水孔与所述快速混合搅拌反应池连通；所述斜管沉淀池内部设置有斜管支架，所述斜管支架上设置有斜管组件，所述斜管沉淀池远离所述载重汽车的车头一侧的池壁设置有斜管沉淀池出水孔，所述斜管沉淀池的底部设置有连通孔；所述污泥浓缩池与所述斜管沉淀池并排设置于所述快速混合搅拌反应池的一侧，所述污泥浓缩池通过所述连通孔与所述斜管沉淀池连通；所述污泥浓缩池的一侧设置有污泥浓缩池排泥管；所述推流絮凝反应池设置于所述斜管沉淀池和所述污泥浓缩池靠近所述载重汽车的车尾的一侧，所述推流絮凝反应池内设置有四块等间距平行设置的推流式折板；所述推流式折板沿着所述载重汽车的长度方向延伸；所述推流絮凝反应池底部设置有空气搅拌管，所述推流絮凝反应池远离所述载重汽车的车头一侧的池壁设置有推流絮凝反应池出水孔；所述推流絮凝反应池的一侧设置有推流絮凝反应池加药设备。可选的，所述双级吸附池设置于所述推流絮凝反应池靠近所述载重汽车的车尾的一侧，所述双级吸附池从底部往上依次设置有滤板滤头组合件、垫层、二级吸附材料、中间隔板、一级吸附材料以及双级吸附池进水分配槽；所述前置过滤器设置于所述双级吸附池靠近所述载重汽车的车尾的一侧，所述前置过滤器与所述双级吸附池连通；所述前置过滤器从底部往上依次设置有孔网板、承托层以及滤料层，所述前置过滤器顶部设置有前置过滤器反冲洗排水管，所述前置过滤器的进水管路上设置有压力进水泵。可选的，所述活性炭吸附罐设置于所述前置过滤器靠近所述载重汽车的车尾的一侧，所述活性炭吸附罐与所述前置过滤器连通；所述活性炭吸附罐从底部往上依次设置有配水板、过渡层以及活性炭吸附材料；所述活性炭吸附罐顶部设置有活性炭吸附罐反冲洗排水管，所述活性炭吸附罐连接有活性炭吸附罐反冲洗水泵；所述PH调整池设置于所述活性炭吸附罐近所述载重汽车的车尾的一侧，所述PH调整池与所述活性炭吸附罐连通，所述PH调整池的一侧设置有PH调整加酸设备以及双级吸附池加酸管，所述双级吸附池加酸管的一端与所述双级吸附池连通，另一端经由所述PH调整加酸设备与所述PH调整池连通。本专利技术还提供一种强化去除多种重金属废水处理的方法，用于以上所述的设备，所述方法包括如下步骤：步骤一、将含有镉、锌、铜、铅、汞、砷等多种重金属废水由给水管进入调节初沉池，通过设置在调节初沉池底部的倾斜底板的沉泥功能，去除废水中的较大颗粒，以减少后续处理单元的负荷；步骤二、调节初沉池出水由调节初沉池出水孔进入快速混合搅拌反应池，通过设置在快速混合搅拌反应池旁的快速混合搅拌反应池加药设备依次向快速混合搅拌反应池投加碱NaOH溶液、强力重金属捕捉剂，以及有机高分子絮凝剂PAM；开启浆式折叶搅拌器进行搅拌，快速混合搅拌反应池的出水由快速混合搅拌反应池出水孔进入斜管沉淀池进行沉淀，通过吸附架桥作用和网捕作用，将高浓度的重金属以重金属氢氧化物颗粒沉淀下来，进行泥水分离，实现高浓度重金属废水到中等浓度重金属废水的处理；步骤三、斜管沉淀池下部沉泥通过连通孔进入污泥浓缩池，进一步浓缩脱水后经污泥浓缩池排泥管排出，以便进行危废处理或资源化回收；步骤四、经快速混合搅拌反应池和斜管沉淀池联合处理后的中等浓度的重金属废水由斜管沉淀池出水孔进入推流式絮凝反应池，通过设置在推流絮凝反应池旁的推流式絮凝反应池加药设备依次向推流式絮凝反应池投加絮凝吸附剂、有机高分子絮凝剂PAM，以及CODcr去除剂；开启空气搅拌管进行压缩空气搅拌反应，经压缩空气搅拌反应后的出水由推流式絮凝反应池出水孔进入双级吸附池，经过二级吸附材料硝基腐殖酸颗粒和一级吸附材料氨基壳聚糖颗粒吸附出，实现中等浓度废水到低浓度重金属废水处理，同时去除CODcr；步骤五、通过设置在PH调整池旁的PH调整加酸设备及双级吸附池加酸管对双级吸附池末端投加硫酸H2SO4溶液；步骤六、通过前置过滤器压力进水泵从双级吸附池抽取经吸附后的水，进入前置过滤器，由凯得菲多金属滤料对低浓度重金属废水进行预处理，以减少对活性炭吸附罐的负荷；经过24～36h一个过滤周期后进行第一次反冲洗，第一次反冲洗进水由前置过滤器压力进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备，其特征在于，包括：载重汽车(10)以及设置于所述载重汽车(10)上的一体化废水处理装置(20)；所述一体化废水处理装置(20)包括设置在所述载重汽车(10)上的集装箱，以及设置于所述集装箱内部的调节初沉池(1)、快速混合搅拌反应池(2)、斜管沉淀池(3)、污泥浓缩池(4)、推流絮凝反应池(5)、双级吸附池(6)、前置过滤器(7)、活性炭吸附罐(8)以及PH调整池(9)；所述调节初沉池(1)、所述快速混合搅拌反应池(2)、所述斜管沉淀池(3)、所述污泥浓缩池(4)、所述推流絮凝反应池(5)、所述双级吸附池(6)、所述前置过滤器(7)、所述活性炭吸附罐(8)以及所述PH调整池(9)依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备，其特征在于，包括：载重汽车(10)以及设置于所述载重汽车(10)上的一体化废水处理装置(20)；所述一体化废水处理装置(20)包括设置在所述载重汽车(10)上的集装箱，以及设置于所述集装箱内部的调节初沉池(1)、快速混合搅拌反应池(2)、斜管沉淀池(3)、污泥浓缩池(4)、推流絮凝反应池(5)、双级吸附池(6)、前置过滤器(7)、活性炭吸附罐(8)以及PH调整池(9)；所述调节初沉池(1)、所述快速混合搅拌反应池(2)、所述斜管沉淀池(3)、所述污泥浓缩池(4)、所述推流絮凝反应池(5)、所述双级吸附池(6)、所述前置过滤器(7)、所述活性炭吸附罐(8)以及所述PH调整池(9)依次连通。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述调节初沉池(1)靠近所述载重汽车(10)的车头一侧的池壁设置有给水管(11)，所述调节初沉池(1)的底部设置有倾斜底板(12)，所述倾斜底板(12)与所述调节初沉池(1)靠近所述载重汽车(10)的车头一侧的池壁之间的夹角为钝角；所述调节初沉池(1)远离所述载重汽车(10)的车头一侧的池壁设置有调节初沉池出水孔(13)；所述快速混合搅拌反应池(2)设置于所述调节初沉池(1)靠近所述载重汽车(10)的车尾的一侧，所述快速混合搅拌反应池(2)通过所述出水孔(13)与所述调节初沉池(1)连通，所述快速混合搅拌反应池(2)内设置有桨式折叶搅拌器(21)；所述快速混合搅拌反应池(2)远离所述载重汽车(10)的车头一侧的池壁设置有快速混合搅拌反应池出水孔(22)，所述快速混合搅拌反应池(2)的顶部一侧设置有快速混合搅拌反应池加药设备(23)。3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述斜管沉淀池(3)设置于所述快速混合搅拌反应池(2)靠近所述载重汽车(10)的车尾的一侧，所述斜管沉淀池(3)通过所述快速混合搅拌反应池出水孔(22)与所述快速混合搅拌反应池(2)连通；所述斜管沉淀池(3)内部设置有斜管支架(31)，所述斜管支架(31)上设置有斜管组件(32)，所述斜管沉淀池(3)远离所述载重汽车(10)的车头一侧的池壁设置有斜管沉淀池出水孔(33)，所述斜管沉淀池(3)的底部设置有连通孔(34)；所述污泥浓缩池(4)与所述斜管沉淀池(3)并排设置于所述快速混合搅拌反应池(2)的一侧，所述污泥浓缩池(4)通过所述连通孔(34)与所述斜管沉淀池(3)连通；所述污泥浓缩池(4)的一侧设置有污泥浓缩池排泥管(41)；所述推流絮凝反应池(5)设置于所述斜管沉淀池(3)和所述污泥浓缩池(4)靠近所述载重汽车(10)的车尾的一侧，所述推流絮凝反应池(5)内设置有四块等间距平行设置的推流式折板(51)；所述推流式折板(51)沿着所述载重汽车(10)的长度方向延伸；所述推流絮凝反应池(5)底部设置有空气搅拌管(52)，所述推流絮凝反应池(5)远离所述载重汽车(10)的车头一侧的池壁设置有推流絮凝反应池出水孔(53)；所述推流絮凝反应池(5)的一侧设置有推流絮凝反应池加药设备(54)。4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述双级吸附池(6)设置于所述推流絮凝反应池(5)靠近所述载重汽车(10)的车尾的一侧，所述双级吸附池(6)从底部往上依次设置有滤板滤头组合件(61)、垫层(62)、二级吸附材料(63)、中间隔板(64)、一级吸附材料(65)以及双级吸附池进水分配槽(66)；所述前置过滤器(7)设置于所述双级吸附池(6)靠近所述载重汽车(10)的车尾的一侧，所述前置过滤器(7)与所述双级吸附池(6)连通；所述前置过滤器(7)从底部往上依次设置有孔网板(71)、承托层(72)以及滤料层(73)，所述前置过滤器(7)顶部设置有前置过滤器反冲洗排水管(74)，所述前置过滤器(7)的进水管路上设置有压力进水泵(701)。5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述活性炭吸附罐(8)设置于所述前置过滤器(7)靠近所述载重汽车(10)的车尾的一侧，所述活性炭吸附罐(8)与所述前置过滤器(7)连通；所述活性炭吸附罐(8)从底部往上依次设置有配水板(81)、过渡层(82)以及活性炭吸附材料(83)；所述活性炭吸附罐(8)顶部设置有活性炭吸附罐反冲洗排水管(84)，所述活性炭吸附罐(8)连接有活性炭吸附罐反冲洗水泵(801)；所述PH调整池(9)设置于所述活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：游建军，曾睿，谭竹，张新兵，张明，谢洁丽，胡志鑫，
申请(专利权)人：湖南艾布鲁环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43