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一种温控方法技术

技术编号:18454613 阅读:50 留言:0更新日期:2018-07-18 11:20
本发明专利技术公开了一种温控方法,其中温控系统包括蓄液箱、主输液管、单向定量液压泵、单向变量液压泵、辅助输液管、加热器、冷凝器、分液器和分流器,所述蓄液箱与主输液管、辅助输液管密封连接;所述主输液管上安装有单向变量液压泵和若干个温度传感器,主输液管末端连接分流器;所述辅助输液管上安装有单向定量液压泵、加热器、冷凝器和分液器;所述主输液管与辅助输液管相连接,辅助输液管有若干条;所述蓄液箱、加热器、冷凝器、温度传感器与FXG电连接。本发明专利技术采用两套温度调控设备、三次温度传感设备,将液体温度快速控制到设定区间,保障后续生产的持续性;整个过程由PLC模块控制,人工干预低,作业流程较短。

【技术实现步骤摘要】
一种温控方法本申请是申请号为201610049755.X专利技术名称为一种基于温度传感器的可调温控系统的分案申请。
本专利技术涉及罐装生产线设备的
,特别是注液枪的前端输液管道温控设备可调温控系统的温控方法

技术介绍
近些年,在浙江、江苏的传统制造企业中逐渐兴起了“机器换人”的变革,众多企业纷纷引进现代化、自动化的装备进行技术的改造升级。机器换人,是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措,是以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。对于技术进步、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式等具有重要意义。灌装生产线能够自动完成灌装操作,自动化程度高,生产线运行平稳。液体灌装生产线一般是由理瓶、灌装、旋盖、铝箔封口、不干胶等单机组成的瓶装生产线。灌装生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。在罐装生产线上,蓄液箱为注液枪提供充足的液体来源。注液枪将溶液注入瓶中,此时,液体的温度将影响封装后塑料瓶的形变量。溶液温度过高,封装后,瓶子内凹变形;初始温度过低,封装后吸热,瓶子将膨胀。不论哪种后果,对瓶子的美观性和安全性都有影响。现有的方法是注液后不密封,待一段时间后,瓶内液体与室温一致时在做封装。这种方法存在两个问题,一是注液和封装的时间间隔较大,延长生产周期;二是封装时的室温与户外的温度极有可能不一致,仍会发生变形。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种基于温度传感器的可调温控系统,采用两套温控设备,三次温度监测,将输入注液枪前的液体温度控制到最佳。为实现上述目的,本专利技术提出了一种基于温度传感器的可调温控系统,包括蓄液箱、主输液管、单向定量液压泵、单向变量液压泵、辅助输液管、加热器、冷凝器、分液器和分流器,所述蓄液箱与主输液管、辅助输液管密封连接;所述主输液管上安装有单向变量液压泵和若干个温度传感器,主输液管末端连接分流器;所述辅助输液管上安装有单向定量液压泵、加热器、冷凝器和分液器;所述主输液管与辅助输液管相连接,辅助输液管有若干条;所述蓄液箱、加热器、冷凝器、温度传感器与FXG电连接。作为优选,所述主输液管上零部件安装顺序为蓄液箱、单向变量液压泵、第一温度传感器、第一套温控系统辅助输液管、第二温度传感器、第二套温控系统辅助输液管、第三温度传感器、分流器。作为优选,所述第一套控系统辅助输液管包括降温线路的单向定量液压泵、第一冷凝器、分液器和升温线路的单向定量液压泵、第一加热器、分液器;第二套温控系统辅助输液管包括降温线路的单向定量液压泵、第二冷凝器和升温线路的单向定量液压泵、第二加热器。作为优选,所述冷凝器包括制冷剂、压缩机、冷凝箱、轴流风扇、前置过滤器、交换器、交换箱、后置过滤器;辅助输液管穿过交换箱设置。作为优选,所述加热器包括石棉水泥箱、铜管、发热电阻丝,辅助输液管穿过石棉水泥箱设置。作为优选,所述FXG作为主控PLC,FXG连接的扩展设备包括变送器与A/D转换器;所述变送器与温度传感器上的热电阻电连接,FXG与加热器、冷凝器电连接。本专利技术的有益效果:本专利技术采用两套温度调控设备、三次温度传感设备,将液体温度快速控制到设定区间,保障后续生产的持续性;整个过程由PLC模块控制,人工干预低,作业流程较短。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种基于温度传感器的可调温控系统的结构示意图;图2是本专利技术一种基于温度传感器的可调温控系统的冷凝流程图;图3是本专利技术一种基于温度传感器的可调温控系统的加热流程图;图4是本专利技术一种基于温度传感器的可调温控系统的信号流程图。图中:1-蓄液箱、2-主输液管、3-单向定量液压泵、4-单向变量液压泵、5-辅助输液管、6-第一加热器、7-分液器、8-第二加热器、9-第一冷凝器、10-第一温度传感器、11-第二冷凝器、12-第二温度传感器、13-第三温度传感器、14-分流器、15-制冷剂、16-压缩机、17-冷凝箱、18-轴流风扇、19-前置过滤器、20-交换器、21-交换箱、22-后置过滤器、23-石棉水泥箱、24-铜管、25-发热电阻丝、26-热电阻、27-变送器、28-A/D转换器、29-FX3G。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4,本专利技术一种基于温度传感器的可调温控系统,包括蓄液箱1、主输液管2、单向定量液压泵3、单向变量液压泵4、辅助输液管5、加热器、冷凝器、分液器7和分流器14,所述蓄液箱1与主输液管2、辅助输液管3密封连接;所述主输液管2上安装有单向变量液压泵4和若干个温度传感器,主输液管2末端连接分流器14;所述辅助输液管5上安装有单向定量液压泵3、加热器、冷凝器和分液器7;所述主输液管2与辅助输液管5相连接,辅助输液管5有若干条;所述蓄液箱1、加热器、冷凝器、温度传感器与FX3G29电连接。所述主输液管2上零部件安装顺序为蓄液箱1、单向变量液压泵4、第一温度传感器10、第一套温控系统辅助输液管、第二温度传感器12、第二套温控系统辅助输液管、第三温度传感器13、分流器14。所述第一套控系统辅助输液管包括降温线路的单向定量液压泵3、第一冷凝器9、分液器7和升温线路的单向定量液压泵3、第一加热器6、分液器7;第二套温控系统辅助输液管包括降温线路的单向定量液压泵3、第二冷凝器11和升温线路的单向定量液压泵3、第二加热器8。所述冷凝器包括制冷剂15、压缩机16、冷凝箱17、轴流风扇18、前置过滤器19、交换器20、交换箱21、后置过滤器22;辅助输液管5穿过交换箱21设置。所述加热器包括石棉水泥箱23、铜管24、发热电阻丝25,辅助输液管5穿过石棉水泥箱23设置。所述FX3G29作为主控PLC,FX3G29连接的扩展设备包括变送器27与A/D转换器28;所述变送器27与温度传感器上的热电阻26电连接,FX3G29与加热器、冷凝器电连接。本专利技术工作过程:本专利技术一种基于温度传感器的可调温控系统在工作过程中,由操作人员设定PLC中的温度标准值范围,然后将蓄液箱1中的待测温液体加满,开启全套设备。单向变量液压泵4与单向定量液压泵3开始工作,蓄液箱1中的液体快速通过管道流通。进入辅助输液管5的液体按照对应设备进行升降温处理。主输液管2中的液体流经第一温度传感器10时,传感器上的热电阻26受液体温度影响,改变阻值,将变化的电流发送给变送器27与A/D转换器28,最后温度值转化为BCD码传送给FX3G29。FX3G29分析温度值,与设定的标准值对比,同时控制分液器7端口,将合适的变温后液体注入主输液管2中。主输液管2中液体继续向下流动,进入第二次监测与改变。最后调控好温度的液体进入分流器14,由分流器14分发给不同注液枪。如在第三温度传感器13中检测的液体温度仍不符合标准范不在范围内,则终止液压泵工作,PLC报警提示。本专利技术,采用两套温度调控设备、三次温度传感设备,将液体温度快速控制到设定区间,保障后续生产的持续性;整个过程由PLC模块控制,人工干预低,作业流程较短。上述实施例是对本专利技术的说明,不是对本专利技术的限定,任何对本专利技术简单变换后的方案均属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控方法,采用两套温控设备,三次温度监测,将输入注液枪前的液体温度控制到最佳,包括以下步骤:,由操作人员设定PLC中的温度标准值范围,然后将蓄液箱(1)中的待测温液体加满,开启全套设备。单向变量液压泵(4)与单向定量液压泵(3)开始工作,蓄液箱(1)中的液体快速通过管道流通;进入辅助输液管(5)的液体按照对应设备进行升降温处理,主输液管(2)中的液体流经第一温度传感器(10)时,传感器上的热电阻(26)受液体温度影响,改变阻值,将变化的电流发送给变送器(27)与A/D转换器(28),最后温度值转化为BCD码传送给FX3G(29)。FX3G(29)分析温度值,与设定的标准值对比,同时控制分液器(7)端口,将合适的变温后液体注入主输液管(2)中;主输液管(2)中液体继续向下流动,进入第二次监测与改变。最后调控好温度的液体进入分流器(14),由分流器(14)分发给不同注液枪;如在第三温度传感器(13)中检测的液体温度仍不符合标准范不在范围内,则终止液压泵工作,PLC报警提示。

【技术特征摘要】
1.一种温控方法,采用两套温控设备,三次温度监测,将输入注液枪前的液体温度控制到最佳,包括以下步骤:,由操作人员设定PLC中的温度标准值范围,然后将蓄液箱(1)中的待测温液体加满,开启全套设备。单向变量液压泵(4)与单向定量液压泵(3)开始工作,蓄液箱(1)中的液体快速通过管道流通;进入辅助输液管(5)的液体按照对应设备进行升降温处理,主输液管(2)中的液体流经第一温度传感器(10)时,传感器上的热电阻(26)受液体温度影响,改变阻值,将变化的电流发送给变送器(27)与A/D转换器(28),最后温度值转化为BCD码传送给FX3G(29)。FX3G(29)分析温度值,与设定的标准值对比,同时控制分液器(7)端口,将合适的变温后液体注入主输液管(2)中;主输液管(2)中液体继续向下流动,进入第二次监测与改变。最后调控好温度的液体进入分流器(14),由分流器(14)分发给不同注液枪;如在第三温度传感器(13)中检测的液体温度仍不符合标准范不在范围内,则终止液压泵工作,PLC报警提示。2.根据权利要求1所述的温控方法,其特征在于:采用的可调温控系统,包括蓄液箱(1)、主输液管(2)、单向定量液压泵(3)、单向变量液压泵(4)、辅助输液管(5)、加热器、冷凝器、分液器(7)和分流器(14),所述蓄液箱(1)与主输液管(2)、辅助输液管(3)密封连接;所述主输液管(2)上安装有单向变量液压泵(4)和若干个温度传感器,主输液管(2)末端连接分流器(14);所述辅助输液管(5)上安装有单向定量液压泵(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶怡
申请(专利权)人:王晶怡
类型:发明
国别省市:浙江,33

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