本实用新型专利技术公开了一种辊刷生产用打磨装置，包括导轨，所述导轨上分别设有直线电机和滑动板，直线电机上设有安装板，安装板的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端设有转轴，滑动板上设有立板，立板通过轴承套接有连轴，转轴和连轴之间设有刷轴，刷轴的上方设有壳体，壳体侧壁设有对称的滑槽，滑槽通过限位片卡接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接有螺母，螺母套接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端连接有驱动电机，滚珠丝杠的另一端穿过螺母并向下延伸，螺母外壁固定套接有L型杆。本实用新型专利技术通过对刷轴表面进行打磨，避免了刷轴外壁存在的凸起、铁锈、污渍等杂质对刷丝固定工序造成不利影响，同时实现了对打磨产生的碎屑进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种辊刷生产用打磨装置
本技术涉及辊刷生产设备
，尤其涉及一种辊刷生产用打磨装置。
技术介绍
工业刷是在普通民用毛刷的基础上进行升级和改进的产品。主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。所用的主材主要有钢丝、铜丝、不锈钢丝、尼龙丝、塑料丝、磨料丝等。其中工业辊刷普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清洁、氧化皮去除、板材的抛光等。工业辊刷主体包括刷轴和刷丝，刷丝通常固定设置在刷轴的外侧。刷丝无论是采用缠绕式还是植入式的固定方式，对刷轴表面的光洁度均有要求，刷轴表面不平整或是存在铁锈、污渍等杂质均会影响到刷丝的固定效果，从而对辊刷的正常使用造成不良影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种辊刷生产用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辊刷生产用打磨装置，包括导轨，所述导轨上分别设有直线电机和滑动板，所述直线电机上设有安装板，所述安装板的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有转轴，所述滑动板上设有立板，所述立板通过轴承套接有连轴，所述转轴和连轴之间设有刷轴；所述刷轴的上方设有壳体，所述壳体侧壁设有对称的滑槽，所述滑槽通过限位片卡接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有螺母，所述螺母套接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端连接有驱动电机，所述滚珠丝杠的另一端穿过螺母并向下延伸，所述螺母外壁固定连接有L型杆，所述L型杆远离螺母的一端固定连接有沿竖直方向设置的接触杆，所述壳体的底部固定连接有立杆，所述立杆侧壁设有对称分布的滑套，所述滑套内均滑动密封套接有套杆，所述套杆的底部均螺纹连接有打磨块。优选的，所述转轴远离伺服电机的一端固定连接有第一转盘，所述连轴远离立板的一端固定连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘均分别与刷轴的两端键连接。优选的，所述接触杆的底部粘结有第一磁铁，所述套杆的顶部粘结有与第一磁铁相匹配的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁性相反。优选的，所述滑套外壁固定套接有环形管，所述环形管的管壁设有多个均匀分布的脉冲电磁阀，所述壳体内部设有气囊，所述气囊上连通有输气管，所述输气管远离气囊的一端分别与环形管连通，所述输气管为软质弹性管。优选的，所述壳体外壁设有电控箱，所述电控箱分别与直线电机、伺服电机、驱动电机、脉冲电磁阀电性相连。优选的，所述打磨块包括不锈钢基体和弥散分布在不锈钢基体上的金刚石磨粒。与现有技术相比，本技术提供了一种辊刷生产用打磨装置，具备以下有益效果：1、该辊刷生产用打磨装置，通过在刷轴上方设有壳体，驱动电机带动转轴转动时，带动螺母在滚珠丝杠上做直线运动，螺母进而带动L型杆移动，接触杆在随着L型杆上下移动的过程中利用第一磁铁和第二磁铁的相互吸引实现与套杆的结合，并推动打磨块与刷轴接触，实现对刷轴的打磨。2、该辊刷生产用打磨装置，通过在壳体内部设有气囊，气囊中的气体经输气管输送到环形管内，利用脉冲电磁阀产生的脉冲对打磨后的刷轴进行喷吹，实现对打磨后刷轴上的碎屑进行清理。3、该辊刷生产用打磨装置，通过在导轨内设有直线电机，直线电机带动伺服电机移动，同时伺服电机通过转盘带动刷轴转动，刷轴在转动过程中实现对其表面进行全面的打磨。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，通过对刷轴表面进行打磨，避免了刷轴外壁存在的凸起、铁锈、污渍等杂质对刷丝固定工序造成不利影响，同时实现了对打磨产生的碎屑进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种辊刷生产用打磨装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种辊刷生产用打磨装置直线电机与导轨连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种辊刷生产用打磨装置打磨块的结构示意图；图4为本技术提出的一种辊刷生产用打磨装置电控箱与壳体连接的结构示意图。图中：1导轨、2直线电机、3滑动板、4安装板、5伺服电机、6转轴、7立板、8连轴、9刷轴、10壳体、11滑槽、12滑块、13螺母、14滚珠丝杠、15驱动电机、16L型杆、17接触杆、18立杆、19滑套、20套杆、21打磨块、211不锈钢基体、212金刚石磨粒、22第一转盘、23第二转盘、24第一磁铁、25第二磁铁、26环形管、27脉冲电磁阀、28气囊、29输气管、30电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种辊刷生产用打磨装置，包括导轨1，导轨1上分别设有直线电机2和滑动板3，直线电机2上设有安装板4，安装板4的顶部设有伺服电机5，伺服电机5的输出端设有转轴6，滑动板3上设有立板7，立板7通过轴承套接有连轴8，转轴6和连轴8之间设有刷轴9；刷轴9的上方设有壳体10，壳体10侧壁设有对称的滑槽11，滑槽11通过限位片卡接有滑块12，滑块12远离滑槽11的一侧固定连接有螺母13，螺母13套接有滚珠丝杠14，滚珠丝杠14的一端连接有驱动电机15，滚珠丝杠14的另一端穿过螺母13并向下延伸，螺母13外壁固定连接有L型杆16，L型杆16远离螺母13的一端固定连接有沿竖直方向设置的接触杆17，壳体10的底部固定连接有立杆18，立杆18侧壁设有对称分布的滑套19，滑套19内均滑动密封套接有套杆20，套杆20的底部均螺纹连接有打磨块21。转轴6远离伺服电机5的一端固定连接有第一转盘22，连轴8远离立板7的一端固定连接有第二转盘23，第一转盘22和第二转盘23均分别与刷轴9的两端键连接，伺服电机5通过转轴6带动第一转盘22转动，第二转盘22进而带动刷轴9转动；接触杆17的底部粘结有第一磁铁24，套杆20的顶部粘结有与第一磁铁24相匹配的第二磁铁25，第一磁铁24和第二磁铁25的磁性相反，利用第一磁铁24和第二磁铁25之间的吸引实现接触杆17与套杆20的结合，滑套19外壁固定套接有环形管26，环形管26的管壁设有多个均匀分布的脉冲电磁阀27，壳体10内部设有气囊28，气囊28上连通有输气管29，输气管29远离气囊28的一端分别与环形管26连通，气囊28中的气体经输气管29进入环形管26中并将脉冲电磁阀27喷吹出去，实现对刷轴9清理的效果，输气管29为软质弹性管有利于输气管29进行移动程度的伸缩；壳体10外壁设有电控箱30，电控箱30分别与直线电机2、伺服电机5、驱动电机15、脉冲电磁阀27电性相连，打磨块21包括不锈钢基体211和弥散分布在不锈钢211基体上的金刚石磨粒212，金刚石磨粒212有利于对刷轴9进行打磨。本技术中，使用时，驱动电机15带动转轴6转动时，带动螺母13在滚珠丝杠14上做直线运动，螺母13进而带动L型杆16移动，接触杆17在随着L型杆16上下移动的过程中利用第一磁铁24和第二磁铁25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辊刷生产用打磨装置，包括导轨(1)，其特征在于，所述导轨(1)上分别设有直线电机(2)和滑动板(3)，所述直线电机(2)上设有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端设有转轴(6)，所述滑动板(3)上设有立板(7)，所述立板(7)通过轴承套接有连轴(8)，所述转轴(6)和连轴(8)之间设有刷轴(9)；所述刷轴(9)的上方设有壳体(10)，所述壳体(10)侧壁设有对称的滑槽(11)，所述滑槽(11)通过限位片卡接有滑块(12)，所述滑块(12)远离滑槽(11)的一侧固定连接有螺母(13)，所述螺母(13)套接有滚珠丝杠(14)，所述滚珠丝杠(14)的一端连接有驱动电机(15)，所述滚珠丝杠(14)的另一端穿过螺母(13)并向下延伸，所述螺母(13)外壁固定连接有L型杆(16)，所述L型杆(16)远离螺母(13)的一端固定连接有沿竖直方向设置的接触杆(17)，所述壳体(10)的底部固定连接有立杆(18)，所述立杆(18)侧壁设有对称分布的滑套(19)，所述滑套(19)内均滑动密封套接有套杆(20)，所述套杆(20)的底部均螺纹连接有打磨块(21)。...
【技术特征摘要】
1.一种辊刷生产用打磨装置，包括导轨(1)，其特征在于，所述导轨(1)上分别设有直线电机(2)和滑动板(3)，所述直线电机(2)上设有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端设有转轴(6)，所述滑动板(3)上设有立板(7)，所述立板(7)通过轴承套接有连轴(8)，所述转轴(6)和连轴(8)之间设有刷轴(9)；所述刷轴(9)的上方设有壳体(10)，所述壳体(10)侧壁设有对称的滑槽(11)，所述滑槽(11)通过限位片卡接有滑块(12)，所述滑块(12)远离滑槽(11)的一侧固定连接有螺母(13)，所述螺母(13)套接有滚珠丝杠(14)，所述滚珠丝杠(14)的一端连接有驱动电机(15)，所述滚珠丝杠(14)的另一端穿过螺母(13)并向下延伸，所述螺母(13)外壁固定连接有L型杆(16)，所述L型杆(16)远离螺母(13)的一端固定连接有沿竖直方向设置的接触杆(17)，所述壳体(10)的底部固定连接有立杆(18)，所述立杆(18)侧壁设有对称分布的滑套(19)，所述滑套(19)内均滑动密封套接有套杆(20)，所述套杆(20)的底部均螺纹连接有打磨块(21)。2.根据权利要求1所述的一种辊刷生产用打磨装置，其特征在于，所述转轴(6)远离伺服电机(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓林，江小敏，周明明，
申请(专利权)人：安徽省恒昌刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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