易于定位中底的楦头制造技术

本专利涉及制鞋用具技术领域，具体公开了一种易于定位中底的楦头，包括脚掌模和脚踝模，脚掌模和脚踝模活动连接，脚掌模在与脚踝模接合的面上设有球形凹槽，脚踝模的内部设有空腔，脚踝模在与脚掌模接合的面上设有螺纹通孔，螺纹通孔连通脚踝模的空腔和脚掌模的球形凹槽；脚掌模和脚踝模之间活动连接有连接杆，连接杆位于螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹连接，连接杆的两端分别位于空腔内和球形凹槽内，连接杆位于球形凹槽内的一端设有连接球。本专利的目的在于解决现有的楦头存在安全隐患以及会不断受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
易于定位中底的楦头
本专利涉及制鞋用具

技术介绍
楦头是一种制皮鞋时用的模型，具体是在缝合鞋面和中底时所用的模型：将中底与楦头按照形状对齐后，把中底用钉子钉在楦头上；再把鞋面套在楦头上，最后将鞋面和中底缝合在一起。上述传统的楦头存在以下缺陷：至少需要两根钉子才能保证楦头与中底与楦头不发生位移；后续必须将钉子拔除，拔除钉子费时费力；如果钉子被不慎遗留在中底，还会发生伤人事件；每一次的钉钉子、拔钉子都会造成楦头的一次受损。最后，楦头使用完毕后要将其从皮鞋中取出，由于传统的楦头是一体成型的，且楦头与皮鞋的配合较紧，因此传统的楦头在取出的过程中较为费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于定位中底的楦头，以解决现有的楦头存在安全隐患以及会不断受损的问题。本技术的基础方案为：包括脚掌模和脚踝模，脚掌模和脚踝模活动连接，脚掌模在与脚踝模接合的面上设有球形凹槽，脚踝模的内部设有空腔，脚踝模在与脚掌模接合的面上设有螺纹通孔，螺纹通孔连通脚踝模的空腔和脚掌模的球形凹槽；脚掌模和脚踝模之间活动连接有连接杆，连接杆位于螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹连接，连接杆的两端分别位于空腔内和球形凹槽内，连接杆位于球形凹槽内的一端设有连接球，连接球的最大外径大于球形凹槽的开口尺寸并小于球形凹槽的最大内径，连接杆位于空腔内的一端设有圆柱形的蜗轮，脚踝模上转动连接有调节杆，调节杆的一端贯穿出脚踝模，调节杆的另一端设有蜗杆段，蜗杆段与蜗轮保持配合；楦头上设有通孔，通孔连通楦头的两个侧面。基础方案的技术原理为：由于连接球的最大外径大于球形凹槽的开口尺寸并小于球形凹槽的最大内径，因此连接球能够在球形凹槽内活动，因此脚掌模和脚踝模能够相对活动；当连接球被固定在球形凹槽内时，脚掌模和脚踝模不能相对活动。调节杆转动连接在脚踝模上，通过其贯穿出脚踝模的一端驱动其旋转，调节杆的蜗杆段与蜗轮配合，蜗杆段驱动蜗轮旋转，蜗轮带动连接杆旋转，由于连接杆螺纹连接在脚踝模的螺纹孔中，因此连接杆在螺纹孔内旋转的同时向前或向后运动。另外，由于圆柱形的蜗轮的齿宽较长，蜗轮在位移的过程中与蜗杆端保持配合。当连接杆向后(即朝向脚踝模的空腔)运动至连接球抵住球形凹槽的开口时，螺纹通孔和连接杆的配合对连接球起到限位的作用，连接球和球形凹槽的配合对脚踝模和脚掌模起到限位的作用。再使连接杆向前(即朝向脚掌模)运动，使连接球能够在球形凹槽内活动，此时脚掌模和脚踝模能够相互活动。本方案中，楦头上设有通孔，通孔连通楦头的两个侧面(楦头的两个侧面是指楦头上脚踝侧的两个侧面)。通孔用于绑扎带，扎带穿过通孔将中底绑在楦头上。收紧扎带的过程中，中底会自动与楦头对齐。基础方案的有益效果为：1、本方案能使脚掌模与脚踝模连接稳固，避免对鞋面掹鞋拉帮的过程中脚掌模与脚踝模分离。2、本方案中的脚掌模与脚踝模活动连接，能够相互转动，与现有技术中将一体成型的楦头从皮鞋内取出相比，更为轻松。3、本方案只需一根扎带即可将中底定位于楦头上，取出楦头时剪断扎带即可，省时省力，杜绝了钉子伤人的风险，与现有技术相比，解决了现有的楦头存在安全隐患的问题。4、收紧扎带的过程中，中底会自动与楦头对齐。与现有技术中，靠人眼观察是否对齐然后钉钉子相比，省时省力。5、本方案解决了现有的楦头由于钉钉子而受损的问题，与现有的楦头相比，本方案中的楦头使用寿命更长。进一步，所述调节杆竖直布置，且调节杆的上端贯穿出脚踝模。调节杆从脚踝模的上端贯穿出，不改变楦头的形状，不占鞋内空间，便于操纵调节杆。进一步，所述连接杆垂直于与脚踝模和脚掌模的接合面。垂直的螺纹孔更易于加工。进一步，所述通孔的孔径为5-10mm。通孔与扎带尺寸匹配，便于定位扎带，从而定位中底。进一步，所述脚掌模和脚踝模的接合处分别设有相互配合的圆弧凸起和圆弧凹槽。圆弧凸起和圆弧凹槽用于对脚掌模和脚踝模进行预定位，便于连接杆连接两者。附图说明图1为本技术实施例易于定位中底的楦头的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：脚踝模1、空腔11、圆弧凸起12、通孔13、螺纹通孔14、脚掌模2、球形凹槽21、连接杆3、连接球31、蜗轮32、调节杆4、蜗杆段41。如图1所示的易于定位中底的楦头，包括脚掌模2和脚踝模1，脚掌模2和脚踝模1活动连接，脚掌模2在与脚踝模1接合的面上设有球形凹槽21，脚踝模1的内部设有空腔11，脚踝模1在与脚掌模2接合的面上设有螺纹通孔14，螺纹通孔14连通脚踝模1的空腔11和脚掌模2的球形凹槽21；脚掌模2和脚踝模1之间活动连接有连接杆3，连接杆3位于螺纹通孔14内并与螺纹通孔14螺纹连接，连接杆3的两端分别位于空腔11内和球形凹槽21内，连接杆3位于球形凹槽21内的一端设有连接球31，连接球31的最大外径大于球形凹槽21的开口尺寸并小于球形凹槽21的最大内径，连接杆3位于空腔11内的一端设有圆柱形的蜗轮32，脚踝模1上转动连接有调节杆4，调节杆4竖直布置，且调节杆4的上端贯穿出脚踝模1，调节杆4的另一端设有蜗杆段41，蜗杆段41与蜗轮32保持配合；楦头上设有通孔13，通孔13连通楦头的两个侧面，通孔13的孔径为8mm。脚掌模2和脚踝模1的接合处分别设有相互配合的圆弧凸起12和圆弧凹槽。由于连接球31的最大外径大于球形凹槽21的开口尺寸并小于球形凹槽21的最大内径，因此连接球31能够在球形凹槽21内活动，因此脚掌模2和脚踝模1能够相对活动；当连接球31被固定在球形凹槽21内时，脚掌模2和脚踝模1不能相对活动。调节杆4转动连接在脚踝模1上，通过其贯穿出脚踝模1的一端驱动其旋转，调节杆4的蜗杆段41与蜗轮32配合，蜗杆段41驱动蜗轮32旋转，蜗轮32带动连接杆3旋转，由于连接杆3螺纹连接在脚踝模1的螺纹孔中，因此连接杆3在螺纹孔内旋转的同时向前或向后运动。另外，由于圆柱形的蜗轮32的齿宽较长，蜗轮32在位移的过程中与蜗杆端保持配合。当连接杆3向后(即朝向脚踝模1的空腔11)运动至连接球31抵住球形凹槽21的开口时，螺纹通孔14和连接杆3的配合对连接球31起到限位的作用，连接球31和球形凹槽21的配合对脚踝模和脚掌模2起到限位的作用。再使连接杆3向前(即朝向脚掌模2)运动，使连接球31能够在球形凹槽21内活动，此时脚掌模2和脚踝模1能够相互活动。圆弧凸起12和圆弧凹槽用于对脚掌模2和脚踝模1进行预定位，便于连接杆3连接两者。本实施例中，楦头上设有通孔13，通孔13连通楦头的两个侧面(楦头的两个侧面是指楦头上脚踝侧的两个侧面)。通孔13用于绑扎带，扎带穿过通孔将中底绑在楦头上。收紧扎带的过程中，中底会自动与楦头对齐。本实施例中，脚掌模2与脚踝模1活动连接，能够相互转动，与将一体成型的楦头从皮鞋内取出相比，更为轻松。本实施例还能使脚掌模2与脚踝模1连接稳固，避免对鞋面掹鞋拉帮的过程中脚掌模2与脚踝模1分离。只需一根扎带即可将中底定位于楦头上，取出楦头时剪断扎带即可，省时省力，杜绝了钉子伤人的风险。收紧扎带的过程中，中底会自动与楦头对齐。与靠人眼观察是否对齐然后钉钉子相比，省时省力。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易于定位中底的楦头，包括脚掌模和脚踝模，其特征在于：脚掌模和脚踝模活动连接，脚掌模在与脚踝模接合的面上设有球形凹槽，脚踝模的内部设有空腔，脚踝模在与脚掌模接合的面上设有螺纹通孔，螺纹通孔连通脚踝模的空腔和脚掌模的球形凹槽；脚掌模和脚踝模之间活动连接有连接杆，连接杆位于螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹连接，连接杆的两端分别位于空腔内和球形凹槽内，连接杆位于球形凹槽内的一端设有连接球，连接球的最大外径大于球形凹槽的开口尺寸并小于球形凹槽的最大内径，连接杆位于空腔内的一端设有圆柱形的蜗轮，脚踝模上转动连接有调节杆，调节杆的一端贯穿出脚踝模，调节杆的另一端设有蜗杆段，蜗杆段与蜗轮保持配合；楦头上设有通孔，通孔连通楦头的两个侧面。

【技术特征摘要】
1.易于定位中底的楦头，包括脚掌模和脚踝模，其特征在于：脚掌模和脚踝模活动连接，脚掌模在与脚踝模接合的面上设有球形凹槽，脚踝模的内部设有空腔，脚踝模在与脚掌模接合的面上设有螺纹通孔，螺纹通孔连通脚踝模的空腔和脚掌模的球形凹槽；脚掌模和脚踝模之间活动连接有连接杆，连接杆位于螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹连接，连接杆的两端分别位于空腔内和球形凹槽内，连接杆位于球形凹槽内的一端设有连接球，连接球的最大外径大于球形凹槽的开口尺寸并小于球形凹槽的最大内径，连接杆位于空腔内的一端设有圆柱形的蜗轮，脚踝模上转动连接有调节杆，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高中，
申请(专利权)人：重庆红火鸟鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50