一种丝网印版及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种丝印网版及其制造方法，丝印网版依次包括：第一油墨层、网纱布、第二油墨层、胶层和离型纸。使用过程中，用户只需要把离型纸撕除，将丝印网版通过胶层贴在需要丝印的产品上，然后往丝印网版上喷涂油墨或者其他印刷材料，最后撕除丝印网版即可。上述丝印网版不仅适用于工业的丝印操作，更加可以满足家庭或个人的丝印需求。

A screen printing plate and its manufacturing method

The invention relates to a screen printing screen and a manufacturing method thereof. The screen printing screen comprises a first ink layer, a gauze gauze, a second ink layer, a glue layer and a release paper. In the process of use, the user only needs to tear off the paper and paste the screen plate on the products that need silk printing, and then spray ink or other printing materials on the screen plate, and finally tear off the screen printing plate. The screen printing screen is not only suitable for industrial screen printing operation, but also can meet family or personal needs of screen printing.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印版及其制造方法
本专利技术涉及一种丝网印版及其制造方法。
技术介绍
丝网印版，是一种用于印刷的印版。传统的印刷版面呈网状，是由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版印版。中国专利CN101125477公开了一种丝印网版的制造方法，该制造方法根据待印刷的图案制作网点菲林图，然后利用所述网点菲林图制作网板菲林，最后利用网板菲林制作丝网印版。印刷上的字迹或图形牢固，经久耐用，印刷上的字迹或图案也更加美观，满足了客户及消费者的需求。中国专利CN102950872公开了一种丝网印刷网版的制作方法，该方法包括：S1、对丝网进行预处理，S2、对预处理后的网版表面涂布感光胶，S3、将涂布感光胶的网版固定在载物台上，S4、LED灯在涂布感光胶的丝网表面曝光出印版图案，S5、清除网版的网面上残存的感光胶。上述制作方法无需菲林即可实现曝光，从而克服了菲林不足对丝网印刷发展的限制，且降低了制作成本。然而，不管是通过菲林制作的网版，还是通过感光胶制作的网版，在该丝印网版使用时都需要通过网框固定并绷紧，虽然可以适用于工业生产，但无法满足家庭或个人进行丝印操作的需求。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而提供一种1、丝网印版的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：步骤A、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态；步骤B、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶；步骤C、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，形成丝网印版的半成品；步骤D、烘烤，将半成品放置在50-70℃的环境中烘烤5-7分钟；步骤E、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30-40秒；步骤F、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉；步骤H、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干；步骤I、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品。具体地，在所述步骤A和所述步骤B之间还包括：步骤J、除尘，吸附网纱布上面的灰尘，并将纱布网放置在无尘的环境中。具体地，在所述步骤I之后还包括：步骤K、包装，检查丝印网版的外观和品质，确认及格后进行包装。具体地，在所述步骤A中，具体包括以下步骤：步骤A1、打开拉网机气压阀，保持6kg·f/cm的稳定压力，并在拉网机凹槽内放入网框；步骤A2、将卷状的网纱布展开平铺在拉网机上，并用网框将两条相邻的边平铺并压紧；步骤A3、根据拉网机的长度对网纱布进行裁剪；步骤A4、用网框将另外两条相邻的边压紧；步骤A5、打开拉网机拉紧按钮，将网纱布拉平；步骤A6、沿网框和网纱布接触的位置，涂上胶水，静止8-10分钟；步骤A7、待胶水干燥后，沿网框的外围裁剪，并取出已经拉好的网框和网框夹持的网纱布。具体地，在所述步骤A3和所述步骤A7中，裁剪操作通过热切刀进行。具体地，在所述步骤D中，具体包括以下步骤：步骤D1、将烤箱打开，调节问题60℃，烘烤时间为6分钟；步骤D2、待烤箱的温度达到60℃后，将多个半成品层叠装入烤箱，装满后关闭烤箱；步骤D3、待烤箱发出警报声，打开烤箱，取出半成品。具体地，在上述步骤E中，具体包括以下步骤：步骤E1、打开曝光机，设置曝光时间为35秒；步骤E2、将特定图案的遮挡片平整贴附在曝光机玻璃上，并做好网框放置的定位标示；步骤E3、将半成品按设置的定位，规范放在玻璃工作台面上，然后将曝光机顶盖关闭；步骤E4、开启“开始”按钮，进行曝光；步骤E5、曝光完成，取出半成品。具体地，在上述步骤F中，具体包括以下步骤：步骤F1、将水枪连接清水水源，并调节水枪压力；步骤F2、将曝光好后的半成品放置在冲水池中，距离半成品1米的距离，用水枪对半成品进行来回冲洗，直至经曝光后油墨粉末全部冲洗干净。具体地，在上述步骤I中，具体包括以下步骤：步骤I1、将晾干后的半成品放置在工作台上，用热切刀沿铝框的内侧进行裁切，使丝网与铝框脱离；步骤I2、将半成品平铺在工作台上，用直尺和戒刀沿图案的边缘进行修整，修整过程中保持半成品平整。一种如上述制造方法制成的丝印网版，依次包括：第一油墨层、网纱布、第二油墨层、胶层和离型纸。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的丝印网版在使用过程中可以直接通过胶层固定，不必设置网框进行固定和绷紧，不仅适用于工业的丝印操作，更加可以满足家庭或个人的丝印需求。附图说明图1为本专利技术涉及的制造方法的流程图；图2为本专利技术涉及的丝印网版的成品图；图3为本专利技术涉及的丝印网版的截面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步阐述：如图1所示，本专利技术的丝网印版的制造方法包括以下步骤：拉网、除尘、涂胶、上墨、烘烤、曝光、冲洗、晾干、裁切和包装。下面详细说明各步骤的操作以及作用：步骤1、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态。步骤2、除尘，吸附网纱布上面的灰尘，并将纱布网放置在无尘的环境中。步骤3、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶，粘胶由于重力的作用透过纱布网移动至网纱布的第一面，即粘胶位于网纱布与离型纸之间。步骤4、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨由于重力的作用透过纱布网移动至网纱布的第一面，即水性油墨位于网纱布与粘胶之间。水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，油性油墨附着在网纱布的第二面上，形成丝网印版的半成品。步骤5、烘烤，将半成品放置在50-70℃的环境中烘烤5-7分钟，从而使油墨凝固。步骤6、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30-40秒。步骤7、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉。步骤8、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干。步骤9、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品，完成后的丝印网版成品如图2所示。步骤10、包装，检查丝印网版的外观和品质，确认及格后进行包装。具体地，在上述步骤1中，通过拉网机对网纱布进行拉直并维持展平状态，具体包括以下步骤：步骤1.1、打开拉网机气压阀，保持6kg·f/cm的稳定压力，并在拉网机凹槽内放入网框。步骤1.2、将卷状的网纱布展开平铺在拉网机上，并用网框将两条相邻的边平铺并压紧。步骤1.3、根据拉网机的长度对网纱布进行裁剪，长度要合理把握，既要有足够的长度承受拉力，也不可过长造成材料浪费。步骤1.4、用网框将另外两条相邻的边压紧。步骤1.5、打开拉网机拉紧按钮，将网纱布拉平。步骤1.6、沿网框和网纱布接触的位置，涂上胶水，静止8-10分钟。步骤1.7、待胶水干燥后，沿网框的外围裁剪，并取出已经拉好的网框和网框夹持的网纱布。其中，与传统的手工拉网相比，使用拉网机能提高拉网效率，自动化程度更高，并且拉网机本身具备固定用的网框，后续的裁剪更加方便。更具体地，在上述步骤1.3和步骤1.7中，裁剪操作通过热切刀进行。热切刀在网纱布裁剪过程中效果良好，不损伤、不烧焦、也不粘连网纱布本身。其中，除尘操作能避免在上墨过程中，灰尘造成墨水的清晰度不佳，降低产品质量。具体地，在步骤2中，通过吸尘器对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印版的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：步骤A、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态；步骤B、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶；步骤C、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，形成丝网印版的半成品；步骤D、烘烤，将半成品放置在50‑70℃的环境中烘烤5‑7分钟；步骤E、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30‑40秒；步骤F、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉；步骤H、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干；步骤I、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印版的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：步骤A、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态；步骤B、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶；步骤C、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，形成丝网印版的半成品；步骤D、烘烤，将半成品放置在50-70℃的环境中烘烤5-7分钟；步骤E、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30-40秒；步骤F、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉；步骤H、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干；步骤I、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品。2.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤A和所述步骤B之间还包括：步骤J、除尘，吸附网纱布上面的灰尘，并将纱布网放置在无尘的环境中。3.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤I之后还包括：步骤K、包装，检查丝印网版的外观和品质，确认及格后进行包装。4.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤A中，具体包括以下步骤：步骤A1、打开拉网机气压阀，保持6kg·f/cm的稳定压力，并在拉网机凹槽内放入网框；步骤A2、将卷状的网纱布展开平铺在拉网机上，并用网框将两条相邻的边平铺并压紧；步骤A3、根据拉网机的长度对网纱布进行裁剪；步骤A4、用网框将另外两条相邻的边压紧；步骤A5、打开拉网机拉紧按钮，将网纱布拉平；步骤A6、沿网框和网纱布接触的位置，涂上胶水，静止8-10分钟；步骤A7、待胶水干燥后，沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭巨华，王昆阳，
申请(专利权)人：东莞市钜升金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44