一种碳化硅密封件加工用抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光辊、第一电机、连接杆、第一液压缸、固定块、夹板、导料管、收集箱、进料管、第二液压缸、移动杆、第三液压缸、第二电机、丝杆、第四液压缸和推板，利用进料管的直径和密封件的直径相对应使密封件输送有序，利用第四液压缸和推板将输送的密封件向外移动，利用第一液压缸控制连接杆的移动，从而控制两侧夹板的距离，对不同直径的密封件进行固定，利用第一电机带动抛光辊转动，对密封件进行抛光，本装置只需要进行人工添加物料，密封件后续加工机械完成，降低工作强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封件加工用抛光装置
本专利技术涉及一种密封件加工领域，具体是一种碳化硅密封件加工用抛光装置。
技术介绍
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。为了使密封件更好的和待密封部位紧贴，密封件加工完成后需要进行抛光，但是市面上使用的抛光装置，密封件输送过程中需要人工进行排列，且需要人工固定在固定位置，工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳化硅密封件加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光辊、第一电机、连接杆、第一液压缸、固定块、夹板、导料管、收集箱、进料管、第二液压缸、移动杆、第三液压缸、第二电机、丝杆、第四液压缸和推板，支撑板一端顶面纵向开设有方形凹槽，方形凹槽背离支撑板正面一端正上方设置有进料管，进料管竖向设置，进料管内部直径和方形凹槽的宽度相等，进料管背面中部和支撑架一端连接，支撑架另一端固定在支撑板顶面，方形凹槽背离支撑板背面一端设置有推板，推板背面中部和第四液压缸的活塞杆固定连接，第四液压缸固定在支撑板顶面，第四液压缸和方形凹槽平行。所述支撑板靠近方形凹槽一侧和固定架一侧焊接，固定架呈凹型设置，固定架里面横向设置有丝杆，丝杆一端和固定架一侧内壁同向螺纹连接，丝杆另一端穿过固定架另一侧用联轴器和第二电机的转轴连接，固定架的底板上位于丝杆正下方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨，导轨上方设置有移动柱，移动柱竖向设置，移动柱底部用滑块和导轨连接，移动柱中部横向开设有螺纹通孔，移动柱的螺纹通孔和丝杆反向螺纹连接，移动柱顶面设置有移动架，移动架竖向设置，移动架靠近进料管一侧顶部设置有固定基台，固定基台一侧和第二液压缸一侧底部铰接，第二液压缸一侧顶部和移动杆一端铰接，移动杆另一端和第三液压缸的活塞杆铰接，第三液压缸竖向设置，第三液压缸固定在移动架另一侧下部。所述第二液压缸的活塞杆和固定块顶面中部固定连接，固定块底面中部开设有凹槽，所述凹槽的直径和第一液压缸的直径相对应，第一液压缸竖向设置，第一液压缸的固定端固定在固定块的凹槽里面，固定块底面两侧分别和一块夹板一端铰接，夹板底部呈弧形设置，两侧夹板对称设置，两侧夹板对向侧中部分别和一根连接杆一端铰接，两侧连接杆另一端分别和连接块一侧铰接，连接块顶部和第一液压缸的活塞杆固定连接，所述连接杆、第一液压缸、固定块和夹板构成夹持部。所述支撑板另一端顶面设置有支板，支板和支撑板的方形凹槽平行，支板一侧顶部设置有条形基台，条形基台和支板平行，条形基台靠近其正面一端侧面设置有第一电机，第一电机的转轴用联轴器和抛光辊的固定端连接，抛光辊横向设置，抛光辊正下方设置有另一个夹持部，所述夹持部固定在支撑杆上，支撑杆横向设置，支撑板背离夹持部一端固定在支板上，所述夹持部正下方设置有导料管，导料管竖向设置，导料管底部穿过支撑板和收集箱连通，收集箱位于支撑板下方。作为本专利技术进一步的方案：所述方形凹槽的宽度和密封件的直径相对应。作为本专利技术进一步的方案：所述推板的宽度和方形凹槽的宽度相等，推板的高度大于方形凹槽的高度。作为本专利技术再进一步的方案：所述导料管的直径大于进料管的直径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用进料管的直径和密封件的直径相对应使密封件输送有序，利用第四液压缸和推板将输送的密封件向外移动，利用第二电机带动丝杆转动，从而带动移动柱移动，从而控制夹第二液压缸和夹持部移动，利用导轨使第二液压缸移动稳定，利用第一液压缸控制连接杆的移动，从而控制两侧夹板的距离，对不同直径的密封件进行固定，利用第三液压缸和移动杆调节第二液压缸在竖直方向上的角度，便于夹持密封件至另一个夹持部上，利用第一电机带动抛光辊转动，对密封件进行抛光，本装置只需要进行人工添加物料，密封件后续加工机械完成，降低工作强度，提高了工作效率。附图说明图1为一种碳化硅密封件加工用抛光装置的结构示意图。图2为一种碳化硅密封件加工用抛光装置中进料管设置左视图的结构示意图。图3为一种碳化硅密封件加工用抛光装置中第四液压缸设置俯视图的结构示意图。图中：抛光辊1、第一电机2、连接杆3、第一液压缸4、固定块5、夹板6、导料管7、收集箱8、进料管9、第二液压缸10、移动杆11、第三液压缸12、第二电机13、丝杆14、第四液压缸15和推板16。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光辊1、第一电机2、连接杆3、第一液压缸4、固定块5、夹板6、导料管7、收集箱8、进料管9、第二液压缸10、移动杆11、第三液压缸12、第二电机13、丝杆14、第四液压缸15和推板16，支撑板一端顶面纵向开设有方形凹槽，所述方形凹槽的宽度和密封件的直径相对应，方形凹槽背离支撑板正面一端正上方设置有进料管9，进料管9竖向设置，进料管9内部直径和方形凹槽的宽度相等，进料管9背面中部和支撑架一端连接，支撑架另一端固定在支撑板顶面，方形凹槽背离支撑板背面一端设置有推板16，推板16的宽度和方形凹槽的宽度相等，推板16的高度大于方形凹槽的高度，推板16背面中部和第四液压缸15的活塞杆固定连接，第四液压缸15固定在支撑板顶面，第四液压缸15和方形凹槽平行。所述支撑板靠近方形凹槽一侧和固定架一侧焊接，固定架呈凹型设置，固定架里面横向设置有丝杆14，丝杆一端14和固定架一侧内壁同向螺纹连接，丝杆14另一端穿过固定架另一侧用联轴器和第二电机13的转轴连接，固定架的底板上位于丝杆14正下方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨，导轨上方设置有移动柱，移动柱竖向设置，移动柱底部用滑块和导轨连接，移动柱中部横向开设有螺纹通孔，移动柱的螺纹通孔和丝杆14反向螺纹连接，移动柱顶面设置有移动架，移动架竖向设置，移动架靠近进料管9一侧顶部设置有固定基台，固定基台一侧和第二液压缸10一侧底部铰接，第二液压缸10一侧顶部和移动杆11一端铰接，移动杆11另一端和第三液压缸12的活塞杆铰接，第三液压缸12竖向设置，第三液压缸12固定在移动架另一侧下部。所述第二液压缸10的活塞杆和固定块5顶面中部固定连接，固定块5底面中部开设有凹槽，所述凹槽的直径和第一液压缸4的直径相对应，第一液压缸4竖向设置，第一液压缸4的固定端固定在固定块5的凹槽里面，固定块5底面两侧分别和一块夹板6一端铰接，夹板6底部呈弧形设置，两侧夹板6对称设置，两侧夹板6对向侧中部分别和一根连接杆3一端铰接，两侧连接杆3另一端分别和连接块一侧铰接，连接块顶部和第一液压缸4的活塞杆固定连接，所述连接杆3、第一液压缸4、固定块5和夹板6构成夹持部。所述支撑板另一端顶面设置有支板，支板和支撑板的方形凹槽平行，支板一侧顶部设置有条形基台，条形基台和支板平行，条形基台靠近其正面一端侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光辊、第一电机、连接杆、第一液压缸、固定块、夹板、导料管、进料管、第二液压缸、移动杆、第三液压缸、第二电机、丝杆、第四液压缸和推板，其特征在于，支撑板一端顶面纵向开设有方形凹槽，方形凹槽背离支撑板正面一端正上方设置有进料管，进料管竖向设置，进料管背面中部和支撑架一端连接，支撑架另一端固定在支撑板顶面，方形凹槽背离支撑板背面一端设置有推板，推板背面中部和第四液压缸的活塞杆固定连接，第四液压缸固定在支撑板顶面，第四液压缸和方形凹槽平行，支撑板靠近方形凹槽一侧和固定架一侧焊接，固定架呈凹型设置，固定架里面横向设置有丝杆，丝杆一端和固定架一侧内壁同向螺纹连接，丝杆另一端穿过固定架另一侧用联轴器和第二电机的转轴连接，固定架的底板上位于丝杆正下方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨，导轨上方设置有移动柱，移动柱竖向设置，移动柱底部用滑块和导轨连接，移动柱中部横向开设有螺纹通孔，移动柱的螺纹通孔和丝杆反向螺纹连接，移动柱顶面设置有移动架，移动架竖向设置，移动架靠近进料管一侧顶部设置有固定基台，固定基台一侧和第二液压缸一侧底部铰接，第二液压缸一侧顶部和移动杆一端铰接，移动杆另一端和第三液压缸的活塞杆铰接，第三液压缸竖向设置，第三液压缸固定在移动架另一侧下部；所述第二液压缸的活塞杆和固定块顶面中部固定连接，固定块底面中部开设有凹槽，所述凹槽的直径和第一液压缸的直径相对应，第一液压缸竖向设置，第一液压缸的固定端固定在固定块的凹槽里面，固定块底面两侧分别和一块夹板一端铰接，夹板底部呈弧形设置，两侧夹板对称设置，两侧夹板对向侧中部分别和一根连接杆一端铰接，两侧连接杆另一端分别和连接块一侧铰接，连接块顶部和第一液压缸的活塞杆固定连接，所述连接杆、第一液压缸、固定块和夹板构成夹持部；所述支撑板另一端顶面设置有支板，支板一侧顶部设置有条形基台，条形基台靠近其正面一端侧面设置有第一电机，第一电机的转轴用联轴器和抛光辊的固定端连接，抛光辊横向设置，抛光辊正下方设置有另一个夹持部，所述夹持部固定在支撑杆上，支撑杆横向设置，支撑板背离夹持部一端固定在支板上，所述夹持部正下方设置有导料管，导料管竖向设置。...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封件加工用抛光装置，包括抛光辊、第一电机、连接杆、第一液压缸、固定块、夹板、导料管、进料管、第二液压缸、移动杆、第三液压缸、第二电机、丝杆、第四液压缸和推板，其特征在于，支撑板一端顶面纵向开设有方形凹槽，方形凹槽背离支撑板正面一端正上方设置有进料管，进料管竖向设置，进料管背面中部和支撑架一端连接，支撑架另一端固定在支撑板顶面，方形凹槽背离支撑板背面一端设置有推板，推板背面中部和第四液压缸的活塞杆固定连接，第四液压缸固定在支撑板顶面，第四液压缸和方形凹槽平行，支撑板靠近方形凹槽一侧和固定架一侧焊接，固定架呈凹型设置，固定架里面横向设置有丝杆，丝杆一端和固定架一侧内壁同向螺纹连接，丝杆另一端穿过固定架另一侧用联轴器和第二电机的转轴连接，固定架的底板上位于丝杆正下方横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨，导轨上方设置有移动柱，移动柱竖向设置，移动柱底部用滑块和导轨连接，移动柱中部横向开设有螺纹通孔，移动柱的螺纹通孔和丝杆反向螺纹连接，移动柱顶面设置有移动架，移动架竖向设置，移动架靠近进料管一侧顶部设置有固定基台，固定基台一侧和第二液压缸一侧底部铰接，第二液压缸一侧顶部和移动杆一端铰接，移动杆另一端和第三液压缸的活塞杆铰接，第三液压缸竖向设置，第三液压缸固定在移动架另一侧下部；所述第二液压缸的活塞杆和固定块顶面中部固定连接，固定块底面中部开设有凹槽，所述凹槽的直径和第一液压缸的直径相对应，第一液压缸竖向设置，第一液压缸的固定端固定在固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：成都蒲江珂贤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51