The invention discloses a double short side angle line step riveting mechanism of a roller freezer liner, which comprises a double short side angle line riveting mechanism and a mechanical arm mechanism. The mechanical arm mechanism includes transverse translational and longitudinally telescopic arms. The double short side edge riveting mechanism is mounted on the front end of the manipulator, including the short side rivet support and the two opposite side riveting mechanisms mounted on the short side rivet support. The horizontal edge riveting mechanism includes straight edge clamping mechanism and straight edge pressing plate bending mechanism. The straight edge press plate bending mechanism comprises a straight edge pressing plate die strip, a straight edge bending die strip and a straight edge driving frame. The straight edge pressing plate die is installed under the straight edge driving frame through the spring column mechanism. The straight edge bending die is a roller set horizontally and installed on the rolling shaft below the straight edge driving frame. The straight edge bending die is located on the inside side of the straight edge pressing plate die and is tightly attached. The straight edge clamping mechanism is located on the inner side of the straight edge bending die bar. The straight side drive frame is driven and lifted by the driving cylinder. The invention improves the product yield.
【技术实现步骤摘要】
一种辊式冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构
本专利技术涉及冷柜内胆自动化生产线。
技术介绍
本申请人于2017年11月24日提交了申请号为201711188554.9的《一种冷柜内胆短侧边角线铆接设备》。该冷柜内胆短侧边角线铆接设备涉及了一种冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构。该冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构由双短侧边角线铆接机构和机械臂机构所组成。其中,双短侧边角线铆接机构包括短侧边铆支架和安装在短侧边铆支架上的两个朝向相反的水平边铆机构。水平边铆机构包括直边夹口机构和直边压板折弯机构。直边压板折弯机构包括包括直边压板模条、直边折弯模条和直边驱动架。直边压板模条通过弹簧柱机构安装在直边驱动架的下方;直边折弯模条通过模条安装板安装在直边驱动架的下方。直边压板折弯机构通过直边折弯模条向下压板实现折弯。但根据实际设备测试结果显示该直边压板折弯机构的折弯效果不太理想,其中原因之一在于直边夹口机构工作时,折弯边缘容易搭在围板侧面上。折弯边缘容易搭在围板侧面后,该冷柜内胆端边角线铆接机构的直边压板折弯机构就会出现问题。另外一个问题是直边夹口机构工作时,折弯不够充分,导致后续的直边压板折弯机构工作不理想。第三个问题是直边折弯模条下压折弯后上升恢复至初始状态时,容易把折弯后的所形成角部四层铆接结构向上带起,从而影响折弯效果。以上种种原因导致冷柜内胆端边角线铆接机构工作成品率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题:冷柜内胆底板边线分步骤铆接中,现有的冷柜内胆短侧边角线铆接设备中的冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构存在各种问题导致成品率较低。为解决上述问题,本专利技术采用的方案如下 ...
【技术保护点】
1.一种辊式冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构,其特征在于,包括双短侧边角线铆接机构(507)和机械臂机构;所述机械臂机构包括机械臂(411);机械臂(411)横向可平移,纵向可伸缩;双短侧边角线铆接机构(507)安装在机械臂(411)的前端,包括短侧边铆支架和安装在短侧边铆支架上的两个朝向相反的水平边铆机构;所述水平边铆机构包括直边夹口机构、直边压板折弯机构和压板驱动机构;直边夹口机构、直边压板折弯机构和压板驱动机构安装在所述短侧边铆支架上;所述直边压板折弯机构包括直边压板模条(311)、直边折弯模条(321)以及直边驱动架(302);直边压板模条(311)通过弹簧柱机构(312)安装在直边驱动架(302)的下方;直边折弯模条(321)为一个水平设置的辊;该辊两端通过滚动轴安装在直边驱动架(302)的下方;直边折弯模条(321)位于直边压板模条(311)的内侧,并与直边压板模条(311)紧贴并平行;所述直边夹口机构位于直边折弯模条(321)的内侧,并与直边折弯模条(321)相平行;所述压板驱动机构包括驱动气缸;所述驱动气缸连接直边驱动架(302)。
【技术特征摘要】
1.一种辊式冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构,其特征在于,包括双短侧边角线铆接机构(507)和机械臂机构;所述机械臂机构包括机械臂(411);机械臂(411)横向可平移,纵向可伸缩;双短侧边角线铆接机构(507)安装在机械臂(411)的前端,包括短侧边铆支架和安装在短侧边铆支架上的两个朝向相反的水平边铆机构;所述水平边铆机构包括直边夹口机构、直边压板折弯机构和压板驱动机构;直边夹口机构、直边压板折弯机构和压板驱动机构安装在所述短侧边铆支架上;所述直边压板折弯机构包括直边压板模条(311)、直边折弯模条(321)以及直边驱动架(302);直边压板模条(311)通过弹簧柱机构(312)安装在直边驱动架(302)的下方;直边折弯模条(321)为一个水平设置的辊;该辊两端通过滚动轴安装在直边驱动架(302)的下方;直边折弯模条(321)位于直边压板模条(311)的内侧,并与直边压板模条(311)紧贴并平行;所述直边夹口机构位于直边折弯模条(321)的内侧,并与直边折弯模条(321)相平行;所述压板驱动机构包括驱动气缸;所述驱动气缸连接直边驱动架(302)。2.如权利要求1所述的辊式冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构,其特征在于,所述机械臂机构包括机械臂平移板(412)和机械臂横向梁(413);机械臂(411)和机械臂横向梁(413)水平设置,并相互垂直;机械臂平移板(412)通过机械臂横向平移机构安装在机械臂横向梁(413)上,使得机械臂平移板(412)能够沿着机械臂横向梁(413)进行平移;机械臂(411)通过机械臂纵向平移机构安装在机械臂平移板(412)上,使得机械臂(411)能够沿着机械臂(411)进行纵向伸缩。3.如权利要求2所述的辊式冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构,其特征在于,所述机械臂横向平移机构包括机械臂横向导轨机构和机械臂横向驱动机构;所述机械臂横向导轨机构包括机械臂横向顶部滑轨(4131)和机械臂横向侧边滑轨(4132);所述机械臂横向驱动机构包括机械臂横向齿条(4133)、机械臂横向驱动齿轮(4134)和机械臂横向电机(4135);机械臂横向顶部滑轨(4131)、机械臂横向侧边滑轨(4132)和机械臂横向齿条(4133)均沿机械臂横向梁(413)的朝向设置,并呈水平设置;机械臂横向顶部滑轨(4131)和机械臂横向齿条(4133)位于机械臂横向梁(413)的顶面上;机械臂横向侧边滑轨(4132)位于机械臂横向梁(413)的侧面上;机械臂平移板(412)底部通过机械臂横向顶部滑块(4121)架设在机械臂横向顶部滑轨(4131)上和机械臂横向侧边滑块(4122)架设在机械臂横向侧边滑轨(4132)上,并呈水平设置;机械臂横向电机(4135)安装在机械臂平移板(412)上;机械臂横向驱动齿轮(4134)安装在机械臂平移板(412)的下方,与机械臂横向齿条(4133)相啮合,并连接机械臂横向电机(4135)。4.如权利要求2所述的辊式冷柜内胆双短侧边角线分步铆机构,其特征在于,所述机械臂纵向平移机构包括机械臂纵向导轨机构和机械臂纵向驱动机构;所述机械臂纵向导轨机构包括机械臂纵向滑轨(4111);所述机械臂纵向驱动机构包括机械臂纵向齿条(4114)、机械臂纵向驱动齿轮(4115)和机械臂纵向电机(4116);机械臂纵向滑轨(4111)有两条,分别设于机械臂(411)的两侧;机械臂(411)通过两侧的机械臂纵向滑轨(4111)悬空架设在机械...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈安伟,段宗军,
申请(专利权)人:安徽鲲鹏装备模具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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