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一种离心分离装置及珠磨机制造方法及图纸

技术编号:18453065 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-18 11:01
本发明专利技术提供了一种离心分离装置,属于机械设备领域,包括旋转体,该旋转体的轴心处具有与外界相通的出料口,其内部具有待分离物料通道,以及由所述待分离物料通道分离出的重质物料通道和轻质物料通道,所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面,所述重质物料通道的出口位于所述旋转体外表面上的远轴心处,所述轻质物料通道的出口与所述出料口相连。本发明专利技术还提供一种具有该离心分离装置的珠磨机。本发明专利技术所述该离心分离器无筛网,可对粒径较小的待分离物提供高效稳定的分离,同时避免了现有技术中离心分离器对研磨腔带来的高温高压的影响。

A centrifugal separation unit and a ball mill

The invention provides a centrifugal separation device, which belongs to the field of mechanical equipment, including a rotating body. The axle center of the rotating body has a material outlet connected to the outside, and the inside has a material channel to be separated, a heavy material passage and a light material passage separated from the separation material channel, and the separation material. The entrance of the material channel is located on the rotating external surface, and the outlet of the heavy material channel is located at the far axle center on the rotating external surface, and the exit of the light material channel is connected with the outlet. The invention also provides a bead mill with the centrifugal separation device. The centrifuge separator has no sieve, which can provide efficient and stable separation for the pending material with smaller particle size, and avoid the influence of the centrifugal separator in the existing technology on the high temperature and high pressure caused by the grinding cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种离心分离装置及珠磨机
本专利技术属于机械领域,涉及一种离心分离装置及具有该离心分离装置的珠磨机中。
技术介绍
珠磨机,又称砂磨机,其中最主要的工作原理是利用物料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨腔内,转轴带动研磨筒内的研磨盘作高速旋转,将机械能传递给其中的研磨介质(又称氧化锆珠),使物料和研磨介质一起高速旋转。在旋转过程中物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切作用,使物料达到一定的细度,然后物料经过分离器将研磨介质分离后从出料口流出。当前市面上关于珠磨机类型产品的分离出料方式多采用筛网对研磨介质进行过滤的方式,这种分离方式一方面,受筛网间隙的大小限制,不能分离低于0.4以下的研磨球,而随着化工领域对纳米材料的需求日益提高,研磨介质的粒度也在不断变小,当下的筛网分离技术已不能满足其分离要求;另一方面,在过滤过程中,研磨介质极易堵塞筛网的间隙,研磨腔内压力上升,甚至会损害内部的机械密封,同时,间隙堵塞也会导致分离效率下降,因此该分离出料机构需要定期拆卸清洗,对工业生产造成诸多不便。因此,离心分离器的技术在珠磨机类型的产品中得到了广泛的应用,其主要利用固体之间或固体与不相容的液体混合物之间的质量差,在离心力的作用下质量大、密度高的固体颗粒或液体被甩向外壁面,使得混合物得以分离。然而,由于当下对分离器的内部流动规律没有正确的认识,使得我国上述这些行业的分离器性能普遍比较低下,造成了低效、高耗的局面,部分分离器的引入反而增大了研磨腔运行环境的负担,如由于出料不畅而造成的物料堵塞和堆积使得研磨腔内的压力升高,同时物料的堆积也会造成研磨过程中产生的热量的耗散减少,从而导致研磨腔内的温度升高,特别对于出料处,物料堆积更为明显,由此导致的研磨腔内的高温高压,对包括离心分离器在内的主轴的稳定性和可能运行都带来了极大的不利因素。因此,提升离心分离装置的分离效果,解决分离器对分离出料的压力干扰是亟待解决的关键问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离心分离器,该离心分离器无筛网,可对粒径较小的待分离物提供高效稳定的分离。本专利技术的另一个目的在于提供该离心分离器在珠磨机中的应用。为了达到上述目的,本专利技术的解决方案是:一种离心分离装置,包括旋转体,所述旋转体的轴心处具有与外界相通的出料口,所述旋转体内部具有待分离物料通道,以及由所述待分离物料通道分离出的重质物料通道和轻质物料通道,所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面,所述重质物料通道的出口位于所述旋转体外表面上的远轴心处,所述轻质物料通道的出口与所述出料口相连;进一步,所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面的近轴心处;待分离物料由所述待分离物料通道的入口进入所述旋转体内部,经离心分离后,其中的重质物料经由所述重质物料通道离开所述旋转体,其中的轻质物料经由所述轻质物料通道进入所述出料口,出料;所述待分离物料通道的入口和所述轻质物料通道的出口均设置在所述旋转体的近轴心处,而所述重质物料通道的出口设置在所述旋转体的远轴心处,在所述旋转体高速旋转的状态下,距离所述旋转体轴心越远处的离心力越大,重质物料可经由所述重质物料通道由其位于旋转体远轴心处的出口快速甩出,而轻质物料则经由所述轻质物料通道进入位于所述旋转体轴心处的出料口。所述待分离物料通道与所述轻质物料通道之间形成阻隔带;进一步,所述阻隔带由所述旋转体的轴心处沿径向延伸;进一步,所述阻隔带的远端与所述旋转体轴心之间距离长度大于所述待分离物料通道的入口以及所述轻质物料通道的出口与所述旋转体轴心之间的距离长度,所述阻隔带的远端与所述旋转体轴心之间距离小于所述旋转体的半径长度;优选地,所述阻隔带的远端与所述旋转体轴心之间距离长度大于所述旋转体半径长度的三分之一,小于所述旋转体半径长度的二分之一。经离心分离后的轻质物料由所述待分离物料通道进入所述轻质物料通道时,需经过所述阻隔带距离轴心的远端,使轻质物料和重质物料实现充分的离心分离。所述重质物料通道的延伸向与所述旋转体的径向呈锐角,其倾斜方向与所述旋转体的旋转方向相反,便于重质物料在所述重质物料通道中的流动;优选地,所述重质物料通道的延伸向与所述旋转体的径向呈45°角。所述待分离物料通道、所述重质物料通道和所述轻质物料通道的侧壁均采用流线设计,可降低所通过物料在各通道内流动时的紊流效应。所述待分离物料通道、所述重质物料通道和所述轻质物料通道形成一组分离通道,所述旋转体具有一组或多组分离通道。一种上述离心分离装置的在珠磨机中的应用,所述离心分离装置位于珠磨机的研磨腔内,所述离心分离装置的旋转体与所述珠磨机的驱动轴相连接并由其带动同轴旋转,所述出料口与研磨腔外部相通,所述研磨腔内的研磨介质和经研磨物料的混合物由所述待分离物料通道的入口进入所述旋转体内,经离心分离的混合物中研磨介质由所述重质物料通道回送至研磨腔,经离心分离的混合物中经研磨物料经由所述轻质物料通道进入所述出料口,出料;所述珠磨机的驱动轴连接位于研磨腔内的所述离心分离装置的旋转体以及研磨腔内的研磨装置,并带动二者旋转,研磨腔内由于研磨装置旋转产生的压力使得研磨腔内的研磨介质和经研磨物料的混合物由所述待分离物料通道的入口进入所述旋转体内,经离心分离的混合物中研磨介质由所述重质物料通道回送至研磨腔,经离心分离的混合物中经研磨物料经由所述轻质物料通道进入所述出料口,出料。由于采用上述方案,本专利技术的有益效果是:第一、本专利技术所述的离心分离装置,摒弃了传统技术中筛网分离的方式,可对粒径较小的待分离物提供高效稳定的分离;第二、本专利技术所述的离心分离装置中所述待分离物料通道的入口和所述轻质物料通道的出口均设置在所述旋转体的近轴心处,而所述重质物料通道的出口设置在所述旋转体的远轴心处,在所述旋转体高速旋转的状态下,距离所述旋转体轴心越远处的离心力越大,使重质物料由位于旋转体远轴心处的重质物料通道的出口快速甩出,轻质物料则经由所述轻质物料通道进入位于所述旋转体轴心处的出料口出料,而轴心位置离心压力较小,不会对出料产生附加干扰压力,因此,当本专利技术所述离心分离装置应用在珠磨机中时,避免了现有技术中离心分离器对研磨腔带来的高温高压的负担。第三,本专利技术所述离心分离装置中,待分离物料通道、重质物料通道和轻质物料通道的侧壁均采用流线设计,其可降低所通过物料在各通道内流动时的紊流效应,同时,所述重质物料通道的延伸向与旋转体的径向呈锐角,其倾斜方向与旋转体的旋转方向相反,使得所通过物料在各通道中顺畅流动,而不易发生堵塞,无需经常拆卸清理。附图说明图1为本专利技术实施例所述离心分离装置的立体结构示意图;图2为本专利技术实施例所述离心分离装置的分解结构示意图;图3为本专利技术实施例所述离心分离装置的剖面结构示意图;图4为本专利技术实施例所述离心分离装置在应用在珠磨机中的连接结构示意图。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术提出了一种离心分离装置,如图1、图2和图3所示,该离心分离装置包括旋转体10,所述旋转体10的轴心处具有与外界相通的出料口4,所述旋转体10内部具有待分离物料通道1,以及由所述待分离物料通道1分离出的重质物料通道2和轻质物料通道3,所述待分离物料通道1的入口11位于所述旋转体10外本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种离心分离装置,包括旋转体,其特征在于:所述旋转体的轴心处具有与外界相通的出料口,所述旋转体内部具有待分离物料通道,以及由所述待分离物料通道分离出的重质物料通道和轻质物料通道,所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面,所述重质物料通道的出口位于所述旋转体外表面上的远轴心处,所述轻质物料通道的出口与所述出料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种离心分离装置,包括旋转体,其特征在于:所述旋转体的轴心处具有与外界相通的出料口,所述旋转体内部具有待分离物料通道,以及由所述待分离物料通道分离出的重质物料通道和轻质物料通道,所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面,所述重质物料通道的出口位于所述旋转体外表面上的远轴心处,所述轻质物料通道的出口与所述出料口相连。2.如权利要求1所述的离心分离装置,其特征在于:所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面的近轴心处。3.如权利要求1或2所述的离心分离装置,其特征在于:所述待分离物料通道与所述轻质物料通道之间形成阻隔带。4.如权利要求3所述的离心分离装置,其特征在于:所述阻隔带由所述旋转体的轴心处沿径向延伸;和/或,所述阻隔带的远端与所述旋转体轴心之间距离长度大于所述待分离物料通道的入口以及所述轻质物料通道的出口与所述旋转体轴心之间的距离长度,所述阻隔带的远端与所述旋转体轴心之间距离小于所述旋转体的半径长度;优选地,所述阻隔带的远端与所述旋转体轴心之间距离长度大于所述旋转体半...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钊朱玉田赵圣润
申请(专利权)人:同济大学上海申新恒力化工机械有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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