搅拌斗及搅拌系统技术方案

本发明专利技术涉及搅拌系统技术领域，涉及搅拌斗及搅拌系统。搅拌斗包括壳体、搅拌组件和驱动组件；壳体底部设置有出料口，壳体外壁设置有用于封堵出料口的出料挡板，壳体外壁设置有供出料挡板滑动的轨道，壳体外壁还设置有用于驱动出料挡板运动的动力源，出料挡板能够在动力源的带动下沿着轨道进行滑动，当出料挡板遮挡住出料口时，壳体内的材料无法从出料口排出，当出料挡板移开时，壳体内的材料能够从出料口进行局部排出，并且，根据出料口的口径可以计算单位时间内排出材料的体积，同时，通过调节出料挡板对出料口开度的调节，可以调节出料流量；因此实现了搅拌斗局部卸料且控制卸料体积的功能。搅拌系统与现有技术相比具有上述的优势。

Mixing bucket and mixing system

The invention relates to the technical field of agitating system, and relates to a stirring bucket and a stirring system. A stirring bucket includes a shell, a stirring component and a driving component; the outer wall of the shell is provided with a feed outlet, and the outer wall of the shell is provided with a feeding baffle for blocking the outlet. The outer wall of the shell is provided with a track for the sliding of the feeding baffle, and the outer wall of the shell is also provided with a power source used to drive the movement of the feeding baffle, and the discharge baffle can be powered by power. The material in the shell can not be discharged from the outlet when the feed baffle covers the outlet. When the feed baffle is removed, the material in the shell can be partially discharged from the outlet, and the volume of the material in a unit time can be calculated according to the diameter of the outlet. The discharge flow can be adjusted by adjusting the opening degree of the feeding baffle to the opening of the outlet, thus the function of partial discharging and controlling the volume of unloading is realized. Compared with the existing technology, the mixing system has the advantages mentioned above.

【技术实现步骤摘要】
搅拌斗及搅拌系统
本专利技术涉及搅拌系统
，具体而言，涉及搅拌斗及搅拌系统。
技术介绍
目前，农业水利建设项目，农村道路建设包括零星工程，工程项目小，移动性大，均采用立式、卧式小型搅拌系统，因此在作业时需要配备其他的上料设备采用小型装载机或人工上料，搅拌均匀后再用搬运机具运送指定位置，有些地方由于受场地限制，全部用人工来作业，工作强度大，效率低，成本高。因此一般工程中均采用搅拌斗装载机进行上料、搅拌，搅拌斗装载机是搅拌运输一体多用的机器，其性能稳定，搅拌均匀，载运方便，省人工更专业。但是，现在的搅拌斗只能通过装载机全部倾倒，无法实现局部小范围卸料，而且也无法控制卸料的体积。因此，提供一种既能实现全部倾倒卸料又能实现局部卸料且控制卸料体积的搅拌斗及搅拌系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种搅拌斗，以缓解现有技术中无法实现局部卸料且控制卸料体积的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种搅拌斗，包括壳体、搅拌组件和用于带动所述搅拌组件的驱动组件；所述搅拌组件设置在所述壳体内；所述壳体底部设置有出料口，所述壳体外壁设置有用于封堵所述出料口的出料挡板，所述壳体外壁设置有供所述出料挡板滑动的轨道，所述壳体外壁还设置有用于驱动所述出料挡板运动的动力源；所述壳体呈敞口盒状，且包括U型圆弧板和侧面板。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述出料挡板上设置有出料通孔。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述挡板位于所述出料管与所述壳体之间。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述搅拌组件包括驱动轴和螺旋叶片；所述螺旋叶片设置在所述驱动轴上，所述驱动轴与所述驱动组件连接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述搅拌组件还包括方套和多个导流板；多个所述导流板均通过所述方套设置在所述驱动轴上，且随所述驱动转同步转动。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述导流板具有至少两个导流面，两所述导流面呈夹角连接，且夹角指向所述螺旋叶片；两所述导流面朝向所述螺旋叶片。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述螺旋叶片包括顺时针螺旋叶片和逆时针螺旋叶片；所述顺时针螺旋叶片和所述逆时针螺旋叶片两者的一端均通过所述方套设置在所述驱动轴上，另一端固定设置在所述驱动轴上。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，上述驱动组件包括马达和减速驱动器；所述马达通过所述减速驱动器与所述驱动轴连接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，上述壳体外壁设置有多个用于连接装载机的安装耳；所述安装耳包括至少一个中耳和至少两个边耳；所述中耳的轴线与所述边耳的轴线不重合。本专利技术的第二目的在于提供一种搅拌系统，以缓解现有技术中无法实现局部卸料且控制卸料体积的技术问题。第二方面，本专利技术实施例提供了一种搅拌系统，包括装载机和所述搅拌斗；所述装载机与所述搅拌斗连接。有益效果：本专利技术实施例提供了一种搅拌斗，包括壳体、搅拌组件和用于带动搅拌组件的驱动组件；壳体呈敞口盒状并由U型圆弧板和侧面板组成；搅拌组件设置在壳体内，搅拌组件在驱动组件的带动下对壳体内的材料进行搅拌；其中，壳体底部设置有出料口，壳体外壁设置有用于封堵出料口的出料挡板，壳体外壁设置有供出料挡板滑动的轨道，壳体外壁还设置有用于驱动出料挡板运动的动力源，出料挡板能够在动力源的带动下沿着轨道进行滑动，当出料挡板遮挡住出料口时，壳体内的材料无法从出料口排出，当出料挡板移开时，壳体内的材料能够从出料口进行局部排出，并且，根据出料口的口径可以计算单位时间内排出材料的体积，同时，通过调节出料挡板对出料口开度的调节，可以调节出料流量；因此实现了搅拌斗局部卸料且控制卸料体积的功能。本专利技术实施例提供了一种搅拌系统，包括装载机和搅拌斗；装载机与搅拌斗连接。搅拌系统与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的搅拌斗的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的搅拌斗的整体结构的爆炸图；图3为图1的后视图。图标：100－壳体；101－U型圆弧板；102－侧面板；110－出料口；120－出料挡板；121－出料通孔；130－轨道；140－动力源；150－出料管；210－驱动轴；220－螺旋叶片；221－顺时针螺旋叶片；222－逆时针螺旋叶片；230－方套；240－导流板；310－马达；320－减速驱动器；400－安装耳；410－中耳；420－边耳。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参考图1－图3所示：本专利技术实施例提供了一种搅拌斗，包括壳体100、搅拌组件和用于带动搅拌组件的驱动组件；搅拌组件设置在壳体100内；壳体100底部设置有出料口110，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌斗，其特征在于，包括：壳体、搅拌组件和用于带动所述搅拌组件的驱动组件；所述搅拌组件设置在所述壳体内；所述壳体底部设置有出料口，所述壳体外壁设置有用于封堵所述出料口的出料挡板，所述壳体外壁设置有供所述出料挡板滑动的轨道，所述壳体外壁还设置有用于驱动所述出料挡板运动的动力源；所述壳体呈敞口盒状，且包括U型圆弧板和侧面板。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌斗，其特征在于，包括：壳体、搅拌组件和用于带动所述搅拌组件的驱动组件；所述搅拌组件设置在所述壳体内；所述壳体底部设置有出料口，所述壳体外壁设置有用于封堵所述出料口的出料挡板，所述壳体外壁设置有供所述出料挡板滑动的轨道，所述壳体外壁还设置有用于驱动所述出料挡板运动的动力源；所述壳体呈敞口盒状，且包括U型圆弧板和侧面板。2.根据权利要求1所述的搅拌斗，其特征在于，所述出料挡板上设置有出料通孔。3.根据权利要求2所述的搅拌斗，其特征在于，所述出料口处设置有出料管，所述挡板位于所述出料管与所述壳体之间。4.根据权利要求1所述的搅拌斗，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动轴和螺旋叶片；所述螺旋叶片设置在所述驱动轴上，所述驱动轴与所述驱动组件连接。5.根据权利要求4所述的搅拌斗，其特征在于，所述搅拌组件还包括方套和多个导流板；多个所述导流板均通过所述方套设置在所述驱动轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志强，
申请(专利权)人：宁津县金宏机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东,37