一种气凝胶老化设备内搅拌组件制造技术

本发明专利技术提出的一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括搅拌主轴和搅拌叶，搅拌叶包括主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮，主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮通过固定套定位，并通过限位套间隔设置，2个循环搅拌叶轮呈相对对称设置，当搅拌主轴转动，其在搅拌溶胶的同时，向主搅拌叶轮处推送溶胶，进行送料，并产生溶胶对流，加强搅拌效果，主搅拌叶轮的第一搅拌叶内侧设置破碎齿，在搅拌的同时，可破除小型胶团，便于老化进程的进行，提高老化效率。

An agitator in aerogel aging equipment

The invention provides a mixing component in aerogel aging equipment, including a mixing spindle and a stirring blade. The mixing leaf includes a main impeller and a circulating impeller. The main impeller and the circulating impeller are positioned through a fixed sleeve, and the 2 impeller is set in a relative symmetry, when the mixing impeller is stirred. When the spindle is rotated, the sol is stirred at the same time, the sol is pushed to the main impeller, and the sol convection is carried out, and the effect of the stirring is enhanced. The broken teeth are set at the inside of the first stirring blade of the main impeller. At the same time, the small micelles can be removed to facilitate the aging process and improve the aging efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶老化设备内搅拌组件
本专利技术涉及气凝胶生产应用领域，特别是一种气凝胶老化设备内搅拌组件。
技术介绍
气凝胶是在保持凝胶骨架结构完整的情况下，将凝胶内溶剂干燥后的产物，其是一种具有纳米多孔结构的非晶态低密度材料。二氧化硅气凝胶又被称作“蓝烟”、“固体烟”，是目前已知的最轻的固体材料，也是迄今为止保温性能最好的材料，被誉为“改变世界的神奇材料”。现下，硅气凝胶的生产过程一般需经过溶胶—凝胶和干燥两个过程，其中，在溶胶—凝胶这个过程中，在完成溶胶的制备融合后，通常需经过老化设备，进行老化，缩聚形成网络凝胶。此过程中，往往会存在一定的溶胶胶团，影响老化效果，而一般的老化设备通常不具备破除胶团的功能，而且搅拌效率不高，老化效率较慢。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，公开了一种气凝胶老化设备内搅拌组件。具体的技术方案如下：一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括搅拌主轴和搅拌叶，其特征在于，所述搅拌主轴包括连接端和转动端，所述连接端的截面呈正方形，所述转动端呈圆柱形，连接端和转动端之间设有外螺纹，并设有固定套，所述搅拌叶包括主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮；所述主搅拌叶轮由多个椭弧形的第一搅拌叶构成，多个椭弧形的第一搅拌叶呈椭圆形均匀分布，主搅拌叶轮的两端均与连接套相连，所述连接套与截面呈正方形的连接端契合，主搅拌叶轮通过连接套设置于转动端中部；所述循环搅拌叶轮的数量为2个，对称设置于主搅拌叶轮的两侧，并通过限位套分隔，所述固定套的数量为2个，通过外螺纹设置于搅拌主轴的两端，其与循环搅拌叶轮之间也设有限位套，随着固定套旋紧，同时将主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮定位；所述椭弧形的第一搅拌叶的内侧面上设有破碎齿，所述破碎齿的数量为多个，且均匀分布；进一步的，所述循环搅拌叶轮为螺旋搅拌叶轮，2个循环搅拌叶轮呈相对设置；进一步的，所述限位套与截面呈正方形的连接端契合；进一步的，所述破碎齿呈四棱锥形或三棱锥形。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括包括搅拌主轴和搅拌叶，搅拌叶包括主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮，主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮通过固定套定位，并通过限位套间隔设置，2个循环搅拌叶轮呈相对对称设置，当搅拌主轴转动，其在搅拌溶胶的同时，向主搅拌叶轮处推送溶胶，进行送料，并产生溶胶对流，加强搅拌效果，主搅拌叶轮的第一搅拌叶内侧设置破碎齿，在搅拌的同时，可破除小型胶团，便于老化进程的进行，提高老化效率。附图说明图1为本专利技术示意图。图2为本专利技术截面图。图3为第一搅拌叶内侧面示意图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。如图所示的一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括搅拌主轴1和搅拌叶2，其特征在于，所述搅拌主轴1包括连接端3和转动端4，所述连接端3的截面呈正方形，所述转动端4呈圆柱形，连接端3和转动端4之间设有外螺纹，并设有固定套5，所述搅拌叶2包括主搅拌叶轮6和循环搅拌叶轮7；所述主搅拌叶轮6由多个椭弧形的第一搅拌叶8构成，多个椭弧形的第一搅拌叶8呈椭圆形均匀分布，主搅拌叶轮6的两端均与连接套9相连，所述连接套9与截面呈正方形的连接端3契合，主搅拌叶轮6通过连接套9设置于转动端4中部；所述循环搅拌叶轮7的数量为2个，对称设置于主搅拌叶轮6的两侧，并通过限位套10分隔，所述固定套5的数量为2个，通过外螺纹设置于搅拌主轴1的两端，其与循环搅拌叶轮7之间也设有限位套10，随着固定套5旋紧，同时将主搅拌叶轮6和循环搅拌叶轮7定位；所述椭弧形的第一搅拌叶8的内侧面上设有破碎齿11，所述破碎齿11的数量为多个，且均匀分布；进一步的，所述循环搅拌叶轮7为螺旋搅拌叶轮，2个循环搅拌叶轮7呈相对设置；进一步的，所述限位套10与截面呈正方形的连接端3契合；进一步的，所述破碎齿11呈四棱锥形或三棱锥形。本专利技术提出的一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括包括搅拌主轴和搅拌叶，搅拌叶包括主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮，主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮通过固定套定位，并通过限位套间隔设置，2个循环搅拌叶轮呈相对对称设置，当搅拌主轴转动，其在搅拌溶胶的同时，向主搅拌叶轮处推送溶胶，进行送料，并产生溶胶对流，加强搅拌效果，主搅拌叶轮的第一搅拌叶内侧设置破碎齿，在搅拌的同时，可破除小型胶团，便于老化进程的进行，提高老化效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括搅拌主轴和搅拌叶，其特征在于，所述搅拌主轴包括连接端和转动端，所述连接端的截面呈正方形，所述转动端呈圆柱形，连接端和转动端之间设有外螺纹，并设有固定套，所述搅拌叶包括主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮；所述主搅拌叶轮由多个椭弧形的第一搅拌叶构成，多个椭弧形的第一搅拌叶呈椭圆形均匀分布，主搅拌叶轮的两端均与连接套相连，所述连接套与截面呈正方形的连接端契合，主搅拌叶轮通过连接套设置于转动端中部；所述循环搅拌叶轮的数量为2个，对称设置于主搅拌叶轮的两侧，并通过限位套分隔，所述固定套的数量为2个，通过外螺纹设置于搅拌主轴的两端，其与循环搅拌叶轮之间也设有限位套，随着固定套旋紧，同时将主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮定位；所述椭弧形的第一搅拌叶的内侧面上设有破碎齿，所述破碎齿的数量为多个，且均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶老化设备内搅拌组件，包括搅拌主轴和搅拌叶，其特征在于，所述搅拌主轴包括连接端和转动端，所述连接端的截面呈正方形，所述转动端呈圆柱形，连接端和转动端之间设有外螺纹，并设有固定套，所述搅拌叶包括主搅拌叶轮和循环搅拌叶轮；所述主搅拌叶轮由多个椭弧形的第一搅拌叶构成，多个椭弧形的第一搅拌叶呈椭圆形均匀分布，主搅拌叶轮的两端均与连接套相连，所述连接套与截面呈正方形的连接端契合，主搅拌叶轮通过连接套设置于转动端中部；所述循环搅拌叶轮的数量为2个，对称设置于主搅拌叶轮的两侧，并通过限位套分隔，所述固定套的数量为2个...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32