一种高效除尘脱硫一体化净化塔制造技术

技术编号:18452930 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-18 10:58
本发明专利技术涉及一种高效除尘脱硫一体化净化塔,包括塔体,塔体的下端设有烟气入口,塔体的上端设有烟气出口,烟气入口与烟气出口之间形成处理腔室,在塔体的下端设有出液口,所述烟气入口与燃煤锅炉烟气管道的出口连接,处理腔室中设有烟气降温沉降模块、喷淋除尘模块、乳化脱硫模块以及烟气除雾模块,在出液口的下方对应设有接液装置,还包括第一输送泵和第二输送泵,第一输送泵的进口端与接液装置连接,第一输送泵的出口端与喷淋除尘模块的进口端连接,第二输送泵的进口端与接液装置连接,第二输送泵的出口端与乳化脱硫模块的进口端连接。本发明专利技术具有成本低、高度集成、处理效率更高的优点。

An integrated purification tower for high efficiency dust removal and desulphurization

The present invention relates to a high efficient dedusting and desulphurization purification tower, including a tower body, the lower end of the tower body is provided with a flue gas entrance, the upper end of the tower body is provided with a flue gas outlet, the flue gas inlet and the flue gas exit form a processing chamber, and a liquid outlet is provided at the lower end of the tower body, and the flue gas inlet is connected with the exit of the flue gas pipeline of a coal-fired boiler. The treatment chamber is equipped with a flue gas cooling sedimentation module, a spray dust removal module, an emulsifying desulphurization module and a foggy fogging module. A liquid device is set at the bottom of the outlet, and a first delivery pump and a second conveying pump are also included. The inlet end of the first delivery pump is connected with the liquid receiving device, the outlet end of the first delivery pump and the spray are removed. The inlet end of the dust module is connected, the inlet end of the second conveying pump is connected with the liquid receiving device, and the outlet end of the second conveying pump is connected with the inlet end of the emulsifying desulfurization module. The invention has the advantages of low cost, high integration and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效除尘脱硫一体化净化塔
本专利技术涉及一种高效除尘脱硫一体化净化塔。
技术介绍
环境污染问题是当今世界三大问题之一,人们已经意识到保护环境的重要性。我国是以煤炭为主要能源的国家,煤炭占一次能源消费总量的70%左右。而煤炭燃烧所排放的硫氧化物(主要是SO2)和粉尘是重要的污染源。目前,中国是世界上SO2排放量最严重的国家之一,对大气的污染是可能制约我国经济可持续发展的重要因素。所以,发展燃煤锅炉的除尘脱硫技术刻不容缓。我国的烟气脱硫技术从70年代开始起步研究,方法很多,目前应用最多的是湿法脱硫。湿法脱硫中最常见的是石灰石—石膏湿法脱硫技术,其基本工艺流程如下:锅炉燃烧后产生的烟气经布袋除尘器除尘后,通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔,进行脱硫脱硝,后烟气由引风机送入烟囱排向大气。该工艺大体上脱硫效果不错,但仍然存在很多问题。比如:锅炉排出的烟气为了避免低温腐蚀,温度必须在130-150℃,才能进入布袋除尘器,这样烟气就从锅炉中带出大量热量,减小了锅炉效率,浪费了大量热值。还有布袋除尘器自身存在易磨损,腐蚀严重,寿命短,维修费用较高等缺点。增压风机经济成本高,运行过程中用电量大,影响运行成本,一定程度上增加了成本。该工艺脱硫吸收塔中所用吸收剂为石灰石,石灰石的溶解容易因飞灰、石灰石粉及工艺水中的氟和铝含量较高而受阻,导致脱硫效率降低。脱硫反应生成的石膏一般含水率较高,达不到国家要求的石膏含水率要低于10%,而石膏脱水困难,增加了额外的工艺,另一方面石膏容易造成管路结垢,影响设备工作效率。传统的除尘器一般采用布袋除尘器,随着国家对环保要求的日益严格,粉尘排放要求低于5mg/Nm3。传统的布袋除尘器为满足该排放要求,布袋除尘器体积巨大,占地面积大,投资成本高,运行维护成本高。有鉴于此,本专利技术人针对现有除尘脱硫系统存在的问题进行了深入研究,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成本低、高度集成、处理效率更高的高效除尘脱硫一体化净化塔。为了达到上述目的,本专利技术采用这样的技术方案:一种高效除尘脱硫一体化净化塔,包括塔体,塔体的下端设有烟气入口,塔体的上端设有烟气出口,烟气入口与烟气出口之间形成处理腔室,在塔体的下端设有出液口,所述烟气入口与燃煤锅炉烟气管道的出口连接,所述处理腔室中自下而上设有烟气降温沉降模块、喷淋除尘模块、乳化脱硫模块以及烟气除雾模块,在所述出液口的下方对应设有接液装置,还包括第一输送泵和第二输送泵,第一输送泵的进口端与接液装置连接,第一输送泵的出口端与喷淋除尘模块的进口端连接,喷淋除尘模块的出口端对应烟气降温沉降模块设置,第二输送泵的进口端与接液装置连接,第二输送泵的出口端与乳化脱硫模块的进口端连接,乳化脱硫模块的出口端设置在喷淋除尘模块的上方。作为本专利技术的一种优选方式,所述烟气降温沉降模块为用于喷射水雾的雾化器。作为本专利技术的一种优选方式,所述喷淋除尘模块包括喷淋管和设置在喷淋管上的多个喷淋头。作为本专利技术的一种优选方式,所述乳化脱硫模块为乳化管。作为本专利技术的一种优选方式,所述烟气除雾模块为除雾器。作为本专利技术的一种优选方式,所述除雾器包括上下设置的第一玻璃钢折流板除雾器和第二玻璃钢折流板除雾器,第一玻璃钢折流板除雾器的上方和下方均设有清洗喷管,第二玻璃钢折流板除雾器的上方和下方均设有清洗喷管。采用本专利技术的技术方案后,无需使用布袋除尘器,燃煤锅炉烟气从烟气入口直接进入塔体,烟气经烟气降温沉降模块进行降温和粉尘的沉降,通过喷淋除尘模块进一步地降温和除尘,之后烟气通过乳化脱硫模块进行脱硫,再通过烟气除雾模块对烟气中的冷凝水进行吸附和回收,同时本专利技术无需外加脱硫剂,利用烟气内的粉煤灰作为脱硫剂,直接应用于脱硫,通过除尘和脱硫一体化的协同作用,实现一加一大于二的效果,综合提升了设备的除尘和脱硫能力,同时设备高度集成设计,降低占地面积的同时也进一步降低能耗。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术另一种结构示意图;图中:10-塔体11-烟气入口12-烟气出口13-下液口20-烟气降温沉降模块30-喷淋管31-喷淋头32-第一输送泵40-乳化脱硫模块41-第二输送泵50-烟气除雾模块51-第一玻璃钢折流板除雾器52-第二玻璃钢折流板除雾器53-清洗喷管60-接液装置601-沉淀罐602-喷淋罐603-循环罐604-第一溢流管605-第二溢流管74-第四输送管道75-第五输送泵76-清水池77-溢流管道80-湿法静电除尘器81-第三输送管道82-第三输送泵具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图2,一种高效除尘脱硫一体化净化塔,包括塔体10,塔体10的下端设有烟气入口11,塔体10的上端设有烟气出口12,烟气入口11与烟气出口12之间形成处理腔室,在塔体10的下端设有出液口13,所述烟气入口11与燃煤锅炉烟气管道的出口连接,所述处理腔室中自下而上设有烟气降温沉降模块20、喷淋除尘模块、乳化脱硫模块40以及烟气除雾模块50,在所述出液口13的下方对应设有接液装置60,还包括第一输送泵32和第二输送泵41,第一输送泵32的进口端与接液装置60连接,第一输送泵32的出口端与喷淋除尘模块的进口端连接,喷淋除尘模块的出口端对应烟气降温沉降模块10设置,第二输送泵41的进口端与接液装置60连接,第二输送泵41的出口端与乳化脱硫模块40的进口端连接,乳化脱硫模块40的出口端设置在喷淋除尘模块的上方。本专利技术中,烟气降温沉降模块20、喷淋除尘模块、乳化脱硫模块40以及烟气除雾模块50均可以采用脱硫工艺中的现有装置,其中乳化脱硫模块采用直流式旋流器,烟气降温沉降模块20可以采用喷射冷却液的喷头或者喷射水雾的雾化器,实现烟气降温降尘。在实施例中,喷淋除尘模块为多层次的喷淋管30。本专利技术将各模块集成在塔体10内,并采用四级垂直布置方式,大大节约设备的占地面积和制造成本。且四个模块将相互依存,协同作用,实现一加一大于二的作用,大大提高脱硫和除尘的效率,降低运行成本。作为本专利技术的一种优选方式,所述除雾器包括上下设置的第一玻璃钢折流板除雾器51和第二玻璃钢折流板除雾器52,第一玻璃钢折流板除雾器51的上方和下方均设有清洗喷管53,第二玻璃钢折流板除雾器52的上方和下方均设有清洗喷管53。第一玻璃钢折流板除雾器91和第二玻璃钢折流板除雾器92皆是由多个折流板排列后,通过卡条将折流板等间距隔开并固定,除雾器为圆形,玻璃钢材质的除雾器主要具有耐腐蚀,高强度,耐高温的特性,长时间使用不易损坏,并且本实用型可以按照实际安装要求来拼装,通用性强。当携带有冷凝水的湿烟气流以一定的速度经过除雾器断面时,由于烟气流动方向在除雾器流道中不断发生偏折,湿烟气中携带的液滴在惯性力的作用下撞击在除雾器表面并被其粘附于折流板壁面上形成薄液膜,在板面下形成液滴,液滴在重力的作用下逐渐往下流,下流的过程中逐渐与其他液滴聚合形成更大的液滴。当被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升与液体表面张力的合力时,液滴就从叶片表面上被分离开来,重新回流到塔里,实现冷凝水的回收,因采用垂直布置方式,除雾器的水回流净化塔的底部。该种设计能有效降低循环水量,降低设备能耗,提高经济性。烟气中含有固体颗粒,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效除尘脱硫一体化净化塔,包括塔体,塔体的下端设有烟气入口,塔体的上端设有烟气出口,烟气入口与烟气出口之间形成处理腔室,在塔体的下端设有出液口,其特征在于:所述烟气入口与燃煤锅炉烟气管道的出口连接,所述处理腔室中自下而上设有烟气降温沉降模块、喷淋除尘模块、乳化脱硫模块以及烟气除雾模块,在所述出液口的下方对应设有接液装置,还包括第一输送泵和第二输送泵,第一输送泵的进口端与接液装置连接,第一输送泵的出口端与喷淋除尘模块的进口端连接,喷淋除尘模块的出口端对应烟气降温沉降模块设置,第二输送泵的进口端与接液装置连接,第二输送泵的出口端与乳化脱硫模块的进口端连接,乳化脱硫模块的出口端设置在喷淋除尘模块的上方。

【技术特征摘要】
1.一种高效除尘脱硫一体化净化塔,包括塔体,塔体的下端设有烟气入口,塔体的上端设有烟气出口,烟气入口与烟气出口之间形成处理腔室,在塔体的下端设有出液口,其特征在于:所述烟气入口与燃煤锅炉烟气管道的出口连接,所述处理腔室中自下而上设有烟气降温沉降模块、喷淋除尘模块、乳化脱硫模块以及烟气除雾模块,在所述出液口的下方对应设有接液装置,还包括第一输送泵和第二输送泵,第一输送泵的进口端与接液装置连接,第一输送泵的出口端与喷淋除尘模块的进口端连接,喷淋除尘模块的出口端对应烟气降温沉降模块设置,第二输送泵的进口端与接液装置连接,第二输送泵的出口端与乳化脱硫模块的进口端连接,乳化脱硫模块的出口端设置在喷淋除尘模块的上方。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永恒陈燕萍庄国防张榕杰赵雪
申请(专利权)人:福建永恒能源管理有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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