一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机制造技术

技术编号:18451977 阅读:53 留言:0更新日期:2018-07-18 10:39
本实用新型专利技术涉及农业设备技术领域,尤其涉及一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机,包括:犁铧、液压缸、水平传送带;所述犁铧位于犁斗的前端;所述挡板位于犁斗的两侧,且挡板与犁斗通过焊接方式相连接;所述液压缸设置在挡板的前端,且犁铧通过液压缸与挡板相连接;所述竖直传动带位于犁斗的上部,且大孔高频震动筛设置在竖直传动带的底部;所述水平传送带设置在竖直传动带的一侧;所述支撑架位于犁斗的另一端,且支撑架与犁斗通过焊接方式相连接。本实用新型专利技术通过以上结构上的改进,具有操作简单,收割效率高,损苗率低,并且最后以捆扎的形式装入集装箱,方便下一步的晾晒的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Agricultural Automatic ploughshare type garlic automatic harvester

The utility model relates to the technical field of agricultural equipment, in particular to an agricultural automatic ploughshare garlic harvester, which comprises a plow share, a hydraulic cylinder and a horizontal conveyor belt; the plow is located on the front end of the plow bucket; the baffle is located on both sides of the plow bucket, and the baffle is connected with the plow bucket through the welding method; the hydraulic cylinder is connected with the plow. It is set at the front end of the baffle, and the ploughshare is connected to the baffle through a hydraulic cylinder; the vertical transmission belt is located on the upper part of the plow bucket, and the high frequency vibration sieve of the large hole is set at the bottom of the vertical transmission belt; the horizontal conveyor belt is set on the side of the vertical transmission belt; the support frame is located at the other end of the plow bucket and the support frame and the plow bucket are located. Connect by welding. Through the improvement of the above structure, the utility model has the advantages of simple operation, high harvesting efficiency, low rate of loss of seedling, and finally loading the container in the form of bundling to facilitate the drying of the next step, thus effectively solving the problems and shortcomings existing in the existing devices.

【技术实现步骤摘要】
一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机
本技术涉及农业设备
,尤其涉及一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机。
技术介绍
大蒜作为一种高食用价值的食材,已经被广大食客所喜爱,西北是大蒜的集中产地。但是,由于西北土地面积小,大型收割机不能完成收割作业,大蒜的收割成了一大难题,我们的项目便是致力于解决这一难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机,以解决上述
技术介绍
中提出的由于西北土地面积小,大型收割机不能完成收割作业,大蒜的收割成了一大难题的问题和不足。本技术的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机,包括:犁铧、液压缸、水平传送带、挡板、竖直传动带、犁斗、斜传动带、驾驶室、间歇机构、打结器、小型集装箱、电机、支撑架、大孔高频震动筛;所述犁铧位于犁斗的前端;所述挡板位于犁斗的两侧,且挡板与犁斗通过焊接方式相连接;所述液压缸设置在挡板的前端,且犁铧通过液压缸与挡板相连接;所述竖直传动带位于犁斗的上部,且大孔高频震动筛设置在竖直传动带的底部;所述水平传送带设置在竖直传动带的一侧;所述支撑架位于犁斗的另一端,且支撑架与犁斗通过焊接方式相连接;所述驾驶室位于支撑架的前端,且斜传动带设置在驾驶室的一侧;所述间歇机构位于斜传动带的尾部,且打结器设置在间歇机构的一侧;所述小型集装箱位于间歇机构的尾部,且小型集装箱与支撑架通过焊接方式相连接;所述电机位于支撑架的上部,且电机与支撑架通过固定螺栓相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机所述犁铧为翻转式结构。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机所述水平传送带在装置内设置有五组,且水平传送带在犁斗的顶部呈阵列状分布。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机所述水平传送带的外壁上设置有拨片。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机所述斜传动带在装置内设置有两组,且斜传动带在支撑架的上部呈倾斜式对称状分布。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机所述间歇机构的整体外观呈圆盘状,且间歇机构的外壁上设置有五个弧形状凹槽。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术犁铧为翻转式结构的设置,具有较强的松土能力,便于大蒜的挖掘,提高收割效率。2、本技术水平传送带在装置内设置有五组,且水平传送带在犁斗的顶部呈阵列状分布的设置,提高了蒜苗的输送效率,采用水平传送带与竖直传送带相结合,保证蒜苗的整齐度和完整度,有效减少蒜苗在传动中的损苗现象。3、本技术间歇机构的整体外观呈圆盘状,且间歇机构的外壁上设置有五个弧形状凹槽的设置,间歇机构在电机的带动下可实现间歇式运行,蒜苗通过斜传送带输送至间歇机构的弧形状凹槽内进行收集,无需人工操作,自动化程度高,实用性强。4、本技术通过以上结构上的改进,具有操作简单,收割效率高,损苗率低,并且最后以捆扎的形式装入集装箱,方便下一步的晾晒的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的斜视结构示意图;图3为本技术的主视结构示意图;图4为本技术的俯视结构示意图;图5为本技术的仰视结构示意图;图6为本技术的左视结构示意图;图7为本技术的右视结构示意图。图中:犁铧1、液压缸2、水平传送带3、挡板4、竖直传动带5、犁斗6、斜传动带7、驾驶室8、间歇机构9、打结器10、小型集装箱11、电机12、支撑架13、大孔高频震动筛14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7,本技术提供一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机技术方案:一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机,包括:犁铧1、液压缸2、水平传送带3、挡板4、竖直传动带5、犁斗6、斜传动带7、驾驶室8、间歇机构9、打结器10、小型集装箱11、电机12、支撑架13、大孔高频震动筛14;犁铧1位于犁斗6的前端;挡板4位于犁斗6的两侧,且挡板4与犁斗6通过焊接方式相连接;液压缸2设置在挡板4的前端,且犁铧1通过液压缸2与挡板4相连接;竖直传动带5位于犁斗6的上部,且大孔高频震动筛14设置在竖直传动带5的底部;水平传送带3设置在竖直传动带5的一侧;支撑架13位于犁斗6的另一端,且支撑架13与犁斗6通过焊接方式相连接;驾驶室8位于支撑架13的前端,且斜传动带7设置在驾驶室8的一侧;间歇机构9位于斜传动带7的尾部,且打结器10设置在间歇机构9的一侧;小型集装箱11位于间歇机构9的尾部,且小型集装箱11与支撑架13通过焊接方式相连接;电机12位于支撑架13的上部,且电机12与支撑架13通过固定螺栓相连接。具体的,犁铧1为翻转式结构,具有较强的松土能力,便于大蒜的挖掘,提高收割效率。具体的,水平传送带3在装置内设置有五组,且水平传送带3在犁斗6的顶部呈阵列状分布,提高了蒜苗的输送效率,采用水平传送带3与竖直传送带5相结合,保证蒜苗的整齐度和完整度,有效减少蒜苗在传动中的损苗现象。具体的,水平传送带3的外壁上设置有拨片,增大了蒜苗与运输机构的接触面积,在输送过程中拨片对蒜苗起到了一定的限位作用,提高了蒜苗的输送效率。具体的,斜传动带7在装置内设置有两组,且斜传动带7在支撑架13的上部呈倾斜式对称状分布,将蒜苗包裹在运输机构的内部,防止蒜苗在运输过程中跑偏。具体的,间歇机构9的整体外观呈圆盘状,且间歇机构9的外壁上设置有五个弧形状凹槽,间歇机构9在电机12的带动下可实现间歇式运行,蒜苗通过斜传送带7输送至间歇机构9的弧形状凹槽内进行收集,无需人工操作,自动化程度高,实用性强。具体使用方法与作用:由于西北的大蒜在收割完之后,先要进行晾晒,在进行扎辫,然后才进行销售,而不是收获完之后直接切颈,所以我们采用水平传送带3和含拨片的竖直传送带5相结合的方式进行输送,保证蒜苗的整齐度和完整度;而收集部分则采用间歇机构9和捆扎机构配合使用。这种全新模式,既保证了蒜苗的完整性,而且实现了对蒜苗的捆扎与收集。具体过程为:松土→挖掘→带土蒜苗运输→筛土→干净蒜苗运输→捆扎→进入集装箱收集。首先,犁铧1进行松土,将土地中的蒜苗挖掘出来,随机器的运移动蒜苗被收集至犁斗6内,通过水平传送带3进行传动,同时水平传送带3底部的大孔高频震动筛14振动使蒜苗与夹带的泥土脱离,由水平传送带3输送至后方的竖直传动带5,水平传送带3的外壁上设置有拨片,增大了蒜苗与运输机构的接触面积,在输送过程中拨片对蒜苗起到了一定的限位作用,提高了蒜苗的输送效率,采用水平传送带3与竖直传送带5相结合,保证蒜苗的整齐度和完整度,有效减少蒜苗在传动中的损苗现象,蒜苗再由斜传动带7输送至间歇机构9的弧形状凹槽内进行收集,打结器10将凹槽内的蒜苗进行捆扎,最后再由间歇机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机,包括:犁铧(1)、液压缸(2)、水平传送带(3)、挡板(4)、竖直传动带(5)、犁斗(6)、斜传动带(7)、驾驶室(8)、间歇机构(9)、打结器(10)、小型集装箱(11)、电机(12)、支撑架(13)、大孔高频震动筛(14);其特征在于:所述犁铧(1)位于犁斗(6)的前端;所述挡板(4)位于犁斗(6)的两侧,且挡板(4)与犁斗(6)通过焊接方式相连接;所述液压缸(2)设置在挡板(4)的前端,且犁铧(1)通过液压缸(2)与挡板(4)相连接;所述竖直传动带(5)位于犁斗(6)的上部,且大孔高频震动筛(14)设置在竖直传动带(5)的底部;所述水平传送带(3)设置在竖直传动带(5)的一侧;所述支撑架(13)位于犁斗(6)的另一端,且支撑架(13)与犁斗(6)通过焊接方式相连接;所述驾驶室(8)位于支撑架(13)的前端,且斜传动带(7)设置在驾驶室(8)的一侧;所述间歇机构(9)位于斜传动带(7)的尾部,且打结器(10)设置在间歇机构(9)的一侧;所述小型集装箱(11)位于间歇机构(9)的尾部,且小型集装箱(11)与支撑架(13)通过焊接方式相连接;所述电机(12)位于支撑架(13)的上部,且电机(12)与支撑架(13)通过固定螺栓相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种农业自动化犁铧式大蒜自动收割机,包括:犁铧(1)、液压缸(2)、水平传送带(3)、挡板(4)、竖直传动带(5)、犁斗(6)、斜传动带(7)、驾驶室(8)、间歇机构(9)、打结器(10)、小型集装箱(11)、电机(12)、支撑架(13)、大孔高频震动筛(14);其特征在于:所述犁铧(1)位于犁斗(6)的前端;所述挡板(4)位于犁斗(6)的两侧,且挡板(4)与犁斗(6)通过焊接方式相连接;所述液压缸(2)设置在挡板(4)的前端,且犁铧(1)通过液压缸(2)与挡板(4)相连接;所述竖直传动带(5)位于犁斗(6)的上部,且大孔高频震动筛(14)设置在竖直传动带(5)的底部;所述水平传送带(3)设置在竖直传动带(5)的一侧;所述支撑架(13)位于犁斗(6)的另一端,且支撑架(13)与犁斗(6)通过焊接方式相连接;所述驾驶室(8)位于支撑架(13)的前端,且斜传动带(7)设置在驾驶室(8)的一侧;所述间歇机构(9)位于斜传动带(7)的尾部,且打结器(10)设置在间歇机构(9)的一侧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛存文钟华王志伟王同甲张昱
申请(专利权)人:兰州城市学院
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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