管廊箱型伸缩内模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管廊箱型伸缩内模，包括左箱模、右箱模、左顶板模、右顶板模、连接框，左箱模、右箱模为长方体框架，左箱模的左端面上覆盖有平板，右箱模的右端面上覆盖有平板，左箱模、右箱模上端分别设置有第一连接片，连接框为长方体框架，连接框设置有与第一连接片配合使用的第二连接片，左顶板模、右顶板模为上表面覆盖有平板的长方形框架，左顶板模可拆卸安装在左箱模的顶端，右顶板模可拆卸安装在右箱模的顶端，左顶板模的右端与右顶板模的左端连接。本实用新型专利技术目的在于提供一种施工速度更快的管廊箱型伸缩内模。

Telescopic inner mold for gallery box

The utility model discloses a telescopic inner mold of a tube box type, which includes a left box mold, a right box mold, a left top plate die, a right top plate die, a connection frame, a left box mold and a right box die as a rectangular body frame. A flat plate is covered on the left end face of the left box mold. The right end face of the right box mold is covered with a flat plate. The upper end of the left box mold and the right box is respectively provided with the upper end of the mold. The first connector, the connecting frame is a rectangular frame. The connecting frame is provided with a second connection piece used in conjunction with the first connecting piece. The left top plate die and the right top plate die are rectangular frames covered with a flat plate on the upper surface. The left top plate die is detachably installed at the top of the left box mold. The right top plate die is detachably installed at the top of the right box die, left and left. The right end of the roof mold is connected with the left end of the right roof mold. The utility model aims at providing a telescopic inner mold for a pipe gallery type with faster construction speed.

【技术实现步骤摘要】
管廊箱型伸缩内模
本技术属于建筑设备
，具体涉及一种管廊箱型伸缩内模。
技术介绍
目前，地下管廊采用传统工艺大开挖施工，墙体混凝土浇筑使用的外模和内模全部是单层的，内外模之间的墙体厚度用止水螺杆定位连接。内外模固定用方木和钢管，同时须在边坡安全支护完整的情况下施工，此工艺施工速度慢。因此，需要设计一种内模模具，能将施工过程模块化，提高施工速度。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中施工速度慢的问题。为此，采用的技术方案是，本技术提供一种管廊箱型伸缩内模，包括左箱模、右箱模、左顶板模、右顶板模、连接框，所述左箱模、所述右箱模为长方体框架，所述左箱模的左端面上覆盖有平板，所述右箱模的右端面上覆盖有平板，所述左箱模、所述右箱模上端分别设置有第一连接片，所述连接框为长方体框架，所述连接框设置有与所述第一连接片配合使用的第二连接片，所述左顶板模、所述右顶板模为上表面覆盖有平板的长方形框架，所述左顶板模可拆卸安装在所述左箱模的顶端，所述右顶板模可拆卸安装在所述右箱模的顶端，所述左顶板模的右端与所述右顶板模的左端连接。为了能安装和拆卸内模更方便，优选的技术方案是，还包括固定装置，所述固定装置包括第一平板、第二平板、螺杆，所述左顶板模的右端安装在所述第一平板与所述第二平板之间，所述右顶板模的左端安装在所述第一平板与所述第二平板之间，所述螺杆一端与所述第一平板固定连接，所述第二平板上设置有螺纹孔，所述螺杆另一端穿过所述螺纹孔，并安装有拧紧螺母。为了能在完成管廊施工后，方便脱模，优选的技术方案是，所述左顶板模、所述右顶板模的底端分别竖直方向上设置有第一脱膜连接片，所述左箱模、所述右箱模的顶端竖直方向上设置有与所述第一脱膜连接片配合使用的第二脱膜连接片，所述第一脱膜连接片与所述第二脱膜连接片通过螺栓连接。为了给内模在浇筑施工时提供稳固的支撑，防止变形，提高施工质量，优选的技术方案是，所述左箱模与所述左顶板模之间、所述右箱模与所右顶板模之间均安装有顶板模承重支座。为了保证内模的横向有足够的刚度，并能实现宽度的微调，优选的技术方案是，还包括横向伸缩支撑装置，所述横向伸缩支撑装置包括第一连接杆、第二连接杆、转杆，所述转杆的中间贯穿设置有通孔，所述转杆的两端分别设置有正向螺纹、反向螺纹，所述第一连接杆一端设置有与所述正向螺纹相配合的第一内螺纹，并与所述转杆设置有所述正向螺纹的一端螺纹连接，所述第一连接杆另一端固定连接第一U型槽体，所述第二连接杆一端设置有与所述反向螺纹相配合的第二内螺纹，并与所述转杆设置有所述反向螺纹的一端螺纹连接，所述第二连接杆另一端固定连接第二U型槽体，所述第一U型槽体与所述第二U型槽体的开口方向一致，与所述转杆的轴向方向相垂直，所述第一U型槽体安装在所述左箱模的一根水平方向的杆上，所述第二U型槽体安装在所述右箱模的一根水平方向的杆上。为了便于使用铰杠插入到转杆的通孔中进行调节，优选的技术方案是，所述通孔的形状为多边形。本技术的优点在于：本技术的一种管廊箱型伸缩内模，包括左箱模、右箱模、左顶板模、右顶板模、连接框，左箱模、右箱模为长方体框架，左箱模的左端面上覆盖有平板，右箱模的右端面上覆盖有平板，左箱模、右箱模上端分别设置有第一连接片，连接框为长方体框架，连接框设置有与第一连接片配合使用的第二连接片，左顶板模、右顶板模为上表面覆盖有平板的长方形框架，左顶板模可拆卸安装在左箱模的顶端，右顶板模可拆卸安装在右箱模的顶端，左顶板模的右端与右顶板模的左端连接。左箱模、右箱模的底端分别设置有万向轮。在施工工作面通过挖机开挖形成基槽，在基槽的底部浇筑管廊垫层，在管廊垫层上浇筑形成底板，在管廊垫层的两长边端分别对应安装外模，将安装好的管廊箱型伸缩内模通过吊车，吊到底板上相应的位置，在外模和左箱模之间、外模和右箱模之间浇筑混凝土侧板，然后在左顶板模、右顶板模上浇筑顶板，等混凝土凝固之后，推动管廊箱型伸缩内模至下一工作面，拆除外模，就完成了管廊的施工。由于管廊箱型伸缩内模通过箱体模、顶板模之间模块化设计制造，具有拆卸组装快速的特点，提高了施工速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左右箱模的连接结构的示意图。图3是本技术左右箱模的连接结构的侧视图。图4是本技术固定装置的结构示意图。图5是本技术横向伸缩支撑装置的结构示意图图6是本技术的施工状态图。图7是本技术的脱模状态图1-左箱模；2-右箱模；3-左顶板模；4-右顶板模；5-连接框；6-第一连接片；7-第二连接片；8-第一平板；9-第二平板；10-螺杆；11-螺纹孔；12-拧紧螺母；13-第一脱膜连接片；14-第二脱膜连接片；15-顶板模承重支座；16-第一连接杆；17-第二连接杆；18-转杆；19-正向螺纹；20-反向螺纹；21-第一内螺纹；22-第一U型槽体；23-第二内螺纹；24-第二U型槽体；25-基槽；26-管廊垫层；27-底板；28-外模；29-侧板；30-顶板；31-万向轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术的一种管廊箱型伸缩内模，包括左箱模1、右箱模2、左顶板模3、右顶板模4、连接框5，所述左箱模1、所述右箱模2为长方体框架，所述左箱模1的左端面上覆盖有平板，所述右箱模2的右端面上覆盖有平板，所述左箱模1、所述右箱模2上端分别设置有第一连接片6，所述连接框5为长方体框架，所述连接框5设置有与所述第一连接片6配合使用的第二连接片7，所述左顶板模3、所述右顶板模4为上表面覆盖有平板的长方形框架，所述左顶板模3可拆卸安装在所述左箱模1的顶端，所述右顶板模4可拆卸安装在所述右箱模2的顶端，所述左顶板模3的右端与所述右顶板模4的左端连接。所述左箱模1、所述右箱模2的底端分别设置有万向轮31。工作原理：在施工工作面通过挖机开挖形成基槽25，在基槽的底部浇筑管廊垫层26，在管廊垫层26上浇筑形成底板27，在管廊垫层的两长边端分别对应安装外模28，将安装好的管廊箱型伸缩内模通过吊车，吊到底板27上相应的位置，在外模28和左箱模1之间、外模28和右箱模2之间浇筑混凝土侧板29，然后在左顶板模3、右顶板模4上浇筑顶板30，等混凝土凝固之后，推动管廊箱型伸缩内模至下一工作面，拆除外模，就完成了管廊的施工。由于管廊箱型伸缩内模通过箱体模、顶板模之间模块化设计制造，具有拆卸组装快速的特点，提高了施工速度。为了能安装和拆卸内模更方便，优选的技术方案是，还包括固定装置，所述固定装置包括第一平板8、第二平板9、螺杆10，所述左顶板模3的右端安装在所述第一平板8与所述第二平板9之间，所述右顶板模4的左端安装在所述第一平板8与所述第二平板9之间，所述螺杆10一端与所述第一平板8固定连接，所述第二平板9上设置有螺纹孔11，所述螺杆10另一端穿过所述螺纹孔11，并安装有拧紧螺母12。在管廊浇筑完之后，脱模时，转动所述拧紧螺母12，使得固定装置失去对左顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊箱型伸缩内模，其特征在于，包括左箱模(1)、右箱模(2)、左顶板模(3)、右顶板模(4)、连接框(5)，所述左箱模(1)、所述右箱模(2)为长方体框架，所述左箱模(1)的左端面上覆盖有平板，所述右箱模(2)的右端面上覆盖有平板，所述左箱模(1)、所述右箱模(2)上端分别设置有第一连接片(6)，所述连接框(5)为长方体框架，所述连接框(5)设置有与所述第一连接片(6)配合使用的第二连接片(7)，所述左顶板模(3)、所述右顶板模(4)为上表面覆盖有平板的长方形框架，所述左顶板模(3)可拆卸安装在所述左箱模(1)的顶端，所述右顶板模(4)可拆卸安装在所述右箱模(2)的顶端，所述左顶板模(3)的右端与所述右顶板模(4)的左端连接。

【技术特征摘要】
1.一种管廊箱型伸缩内模，其特征在于，包括左箱模(1)、右箱模(2)、左顶板模(3)、右顶板模(4)、连接框(5)，所述左箱模(1)、所述右箱模(2)为长方体框架，所述左箱模(1)的左端面上覆盖有平板，所述右箱模(2)的右端面上覆盖有平板，所述左箱模(1)、所述右箱模(2)上端分别设置有第一连接片(6)，所述连接框(5)为长方体框架，所述连接框(5)设置有与所述第一连接片(6)配合使用的第二连接片(7)，所述左顶板模(3)、所述右顶板模(4)为上表面覆盖有平板的长方形框架，所述左顶板模(3)可拆卸安装在所述左箱模(1)的顶端，所述右顶板模(4)可拆卸安装在所述右箱模(2)的顶端，所述左顶板模(3)的右端与所述右顶板模(4)的左端连接。2.根据权利要求1所述的管廊箱型伸缩内模，其特征在于：还包括固定装置，所述固定装置包括第一平板(8)、第二平板(9)、螺杆(10)，所述左顶板模(3)的右端安装在所述第一平板(8)与所述第二平板(9)之间，所述右顶板模(4)的左端安装在所述第一平板(8)与所述第二平板(9)之间，所述螺杆(10)一端与所述第一平板(8)固定连接，所述第二平板(9)上设置有螺纹孔(11)，所述螺杆(10)另一端穿过所述螺纹孔(11)，并安装有拧紧螺母(12)。3.根据权利要求1所述的管廊箱型伸缩内模，其特征在于：所述左顶板模(3)、所述右顶板模(4)的底端分别竖直方向上设置有第一脱膜连接片(13)，所述左箱模(1)、所述右箱模(2)的顶端竖直方向上设置有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32