一种击实仪电动锤击装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种击实仪电动锤击装置，通过设置四脚锤装置、动力装置、转动装置和击实桶体，转动装置通过转动支架将动力装置可转动的固定在击实桶体上，在动力装置内设置驱动电机以及用于四脚锤装置的竖直滑杆滑动的滑道，竖直滑杆一侧设有与驱动齿轮啮合传动的齿条，通过驱动电机的驱动齿轮与四脚锤装置的齿条啮合，从而带动四脚锤装置的提起和自由落体运动达到击实的目的，击实锤每次提升的高度和击实锤的重量确定，四脚锤装置在下落的时候不与动力箱接触，能够保证四脚锤的自由落体运动，满足土工试验规范，同时在击实过程中四脚锤装置在转动装置下进行圆周转动击实，保证在每一点处的击实频率相等，确保击实面的水平度。

An electric hammering device for the compaction instrument

The invention discloses an electric hammer blow device for a compaction instrument. By setting a four foot hammer device, a power device, a rotating device and a compaction bucket body, a rotating device rotates the power device on a cylinder body through a rotating bracket, and the driving motor is set in the power device and the vertical sliding rod for the four foot hammer device is slipped. One side of the vertical slider is provided with a rack that meshes with the driving gear, and is meshed with the rack of the four foot hammer by driving the driving gear of the motor, so as to drive the lifting of the four foot hammer device and the free falling body movement to achieve the compaction, the height of each lift and the weight of the hammer are determined, and the four foot hammer is installed. It is not in contact with the power box when it is set down. It can guarantee the free falling body movement of the four foot hammer, and meet the geotechnical test standard. At the same time, the four foot hammer device carries out the circle rotation under the rotating device during the compaction process, ensuring the equal hitting frequency at each point to ensure the horizontal degree of the compaction surface.

【技术实现步骤摘要】
一种击实仪电动锤击装置
本专利技术涉及土工试验仪器，具体涉及一种击实仪电动锤击装置。
技术介绍
土样的击实试验，广泛应用于建筑地基填土、填海工程以及土坝、公路、机场跑道等工程。按规范规定的击实方法，测定土的含水率与干密度之间的关系，从而确定填土的最优含水率及相应的最大干密度。击实仪法是用锤击，使土的密度增大，目的是在室内利用击实仪，测定土样在一定击实功能作用下达到最大干密度时的含水率(最优含水率)和此时的干密度(最大干密度)，借以了解土的压实特性，作为现场土基压实控制的依据。目前市面上也出现了一些大型击实仪，但是其锤击系统过于笨重，在调整重锤的高度和强度上，显得非常不便和费力，不能保证击实锤的自由落体，锤击的击实能和冲量没法计算，不符合规范的要求；由于大型击实桶面积大，不能保证在每一点处的击实频率能否相等，也很难保证击实面的水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种击实仪电动锤击装置，以克服现有技术的不足。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种击实仪电动锤击装置，包括四脚锤装置、动力装置、转动装置和击实桶体，击实桶体桶壁上端设有滑轨，转动装置包括转动支架和设置于转动支架底部的转动轮，转动轮设置于击实桶体上的滑轨内，动力装置包括固定于转动支架上的动力箱体，动力箱体内固定有驱动电机，驱动电机输出端设有驱动齿轮，动力箱体内沿竖直方向设有通孔滑道，四脚锤装置包括置于动力箱体通孔滑道内的竖直滑杆以及固定于竖直滑杆底部的锤体，竖直滑杆一侧设有与驱动齿轮啮合传动的齿条。进一步的，其中四脚锤装置的竖直滑杆下端设有十字固定架，十字固定架上分别固定有第一锤体、第二锤体、第三锤体和第四锤体，第一锤体、第二锤体、第三锤体和第四锤体的均为圆形锤体，四个锤体中心距十字固定架中心距离不等。进一步的，其中动力装置的通孔滑道一侧设有滚珠排，滚珠排与竖直滑杆侧面接触。进一步的，转动装置的转动支架包括竖向连接杆，竖向连接杆上端设有垂直于竖向连接杆的连接杆，连接杆前端设有螺纹，动力箱体侧壁设有与连接杆的螺纹配合的固定螺帽，动力箱体外侧周向均匀固定有多个竖向连接杆，连接杆通过固定螺帽固定在动力箱体上，竖向连接杆下端设有滚轮装置。进一步的，其中滚轮装置包括固定于竖向连接杆下端的门型滚轮框架，滚轮框架上设有水平连接杆，水平连接杆上安装有竖向滚轮，竖向滚轮与击实桶体桶壁上表面接触，滚轮框架下端两侧设有水平滚轮，水平滚轮通过螺栓连接杆固定在滚轮框架上。进一步的，滚轮框架侧壁设有通孔，螺栓连接杆穿过通孔通过螺栓帽紧固，便于调节水平滚轮与击实桶体桶壁之间的距离。进一步的，竖向滚轮和水平滚轮中间均设有轴承。进一步的，动力箱体侧壁设有用于电机控制线连通的通线孔；动力箱体上端通过合页安装有动力箱盖。进一步的，其中驱动齿轮为扇形齿轮，扇形角小于90度。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：本专利技术一种击实仪电动锤击装置，包括四脚锤装置、动力装置、转动装置和击实桶体，击实桶体桶壁上端设有滑轨，转动装置包括转动支架和设置于转动支架底部的转动轮，转动轮设置于击实桶体上的滑轨内，动力装置包括固定于转动支架上的动力箱体，动力箱体内固定有驱动电机，驱动电机输出端设有驱动齿轮，动力箱体内沿竖直方向设有通孔滑道，四脚锤装置包括置于动力箱体通孔滑道内的竖直滑杆以及固定于竖直滑杆底部的锤体，竖直滑杆一侧设有与驱动齿轮啮合传动的齿条，通过驱动电机的驱动齿轮与四脚锤装置的齿条啮合，从而带动四脚锤装置的提起和自由落体运动达到击实的目的，击实锤每次提升的高度和击实锤的重量确定，四脚锤装置在下落的时候不与动力箱接触，能够保证四脚锤的自由落体运动，并且无论击实哪一层土样，能够很好的满足锤击的击实能和冲量的要求，满足土工试验规范，同时在击实过程中四脚锤装置在转动装置下进行圆周转动击实，保证在每一点处的击实频率相等，确保击实面的水平度，而且。进一步的，动力箱体内设置滚珠排，一是为了抵住竖向杆，使齿条能够与扇形齿轮紧密接触，二是为了减小四脚锤下落时的摩擦力，保证四脚锤的自由落体。进一步的，其中动力装置的通孔滑道一侧设有滚珠排，滚珠排与竖直滑杆侧面接触，保证了竖直滑杆上的齿条与驱动齿轮的啮合，减小竖直滑杆在动力装置的通孔滑道内上下运动的阻力。进一步的，竖直滑杆下端设有十字固定架102，十字固定架102下端设有四个中心距十字固定架102中心距离不等的锤体，能够随着旋转杆的运动锤击土样表面的各个位置，并且相邻的两个圆柱铁锤在旋转时能够交叉锤击，使整个锤击面分布更加均匀。进一步的，发动机上的扇形齿轮的弧长决定了四脚锤提起的高度，当扇形齿轮与齿条啮合时四脚锤提起，当扇形齿轮没有齿轮的一面转到齿条的方向时，四脚锤装置自由下落，重复这一过程实现土样的击实，能够保证每次击实的击实功固定。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术驱动电机结构示意图。图3为本专利技术四脚锤装置的正视图。图4为本专利技术四脚锤装置的俯视图。图5为本专利技术四脚锤装置齿条安装结构示意图。图6为本专利技术竖向连接杆结构示意图。图7为本专利技术竖向滚轮构造图。图8为本专利技术螺栓连接杆结构示意图。图9为本专利技术动力箱体正视图。图10为本专利技术动力箱体剖面图。图11为本专利技术动力箱体斜视图。其中，100、四脚锤装置；101、齿条；102、十字固定架；103、锤体；1031、第一锤体；1032、第二锤体；1033、第三锤体；1034、第四锤体；104、竖直滑杆；105、提把；200、动力装置；201、驱动齿轮；202、驱动电机；203、滚珠排；204、固定螺帽；205、通线孔；206、合页；300、转动装置；301、竖向滚轮；302、螺栓帽；303、螺栓连接杆；304、水平滚轮；305、竖向连接杆；306、滚轮框架；307、水平连接杆；308、固定螺帽；3011、轴承；3012、水平连接杆通孔；400、击实桶体。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：如图1至图11所示，一种击实仪电动锤击装置，包括四脚锤装置100、动力装置200、转动装置300和击实桶体400，击实桶体400桶壁上端设有滑轨，转动装置300包括转动支架和设置于转动支架底部的转动轮，转动轮设置于击实桶体400上的滑轨内，动力装置200包括固定于转动支架上的动力箱体，动力箱体内固定有驱动电机202，驱动电机202输出端设有驱动齿轮201，动力箱体内沿竖直方向设有通孔滑道，四脚锤装置100包括置于动力箱体通孔滑道内的竖直滑杆104以及固定于竖直滑杆104底部的锤体，竖直滑杆104一侧设有与驱动齿轮201啮合传动的齿条101；其中四脚锤装置100的竖直滑杆104下端设有十字固定架102，十字固定架102上分别固定有第一锤体1031、第二锤体1032、第三锤体1033和第四锤体1034，第一锤体1031、第二锤体1032、第三锤体1033和第四锤体1034的均为圆形锤体，四个锤体中心距十字固定架102中心距离不等，能够完全覆盖十字固定架102最长转动覆盖面积；十字固定架102上设有提把105；其中动力装置200的通孔滑道一侧设有滚珠排203，滚珠排203与竖直滑杆104侧面接触，保证了竖直滑杆104上的齿条101与驱动齿轮201的啮合，减小竖直滑杆104在动力装置200的通孔滑道内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种击实仪电动锤击装置，其特征在于，包括四脚锤装置(100)、动力装置(200)、转动装置(300)和击实桶体(400)，击实桶体(400)桶壁上端设有滑轨，转动装置(300)包括转动支架和设置于转动支架底部的转动轮，转动轮设置于击实桶体(400)上的滑轨内，动力装置(200)包括固定于转动支架上的动力箱体，动力箱体内固定有驱动电机(202)，驱动电机(202)输出端设有驱动齿轮(201)，动力箱体内沿竖直方向设有通孔滑道，四脚锤装置(100)包括置于动力箱体通孔滑道内的竖直滑杆(104)以及固定于竖直滑杆(104)底部的锤体，竖直滑杆(104)一侧设有与驱动齿轮(201)啮合传动的齿条(101)。

【技术特征摘要】
1.一种击实仪电动锤击装置，其特征在于，包括四脚锤装置(100)、动力装置(200)、转动装置(300)和击实桶体(400)，击实桶体(400)桶壁上端设有滑轨，转动装置(300)包括转动支架和设置于转动支架底部的转动轮，转动轮设置于击实桶体(400)上的滑轨内，动力装置(200)包括固定于转动支架上的动力箱体，动力箱体内固定有驱动电机(202)，驱动电机(202)输出端设有驱动齿轮(201)，动力箱体内沿竖直方向设有通孔滑道，四脚锤装置(100)包括置于动力箱体通孔滑道内的竖直滑杆(104)以及固定于竖直滑杆(104)底部的锤体，竖直滑杆(104)一侧设有与驱动齿轮(201)啮合传动的齿条(101)。2.根据权利要求1所述的一种击实仪电动锤击装置，其特征在于，其中四脚锤装置(100)的竖直滑杆(104)下端设有十字固定架(102)，十字固定架(102)上分别固定有第一锤体(1031)、第二锤体(1032)、第三锤体(1033)和第四锤体(1034)，第一锤体(1031)、第二锤体(1032)、第三锤体(1033)和第四锤体(1034)的均为圆形锤体，四个锤体中心距十字固定架(102)中心距离不等。3.根据权利要求1所述的一种击实仪电动锤击装置，其特征在于，其中动力装置(200)的通孔滑道一侧设有滚珠排(203)，滚珠排(203)与竖直滑杆(104)侧面接触。4.根据权利要求1所述的一种击实仪电动锤击装置，其特征在于，转动装置(300)的转动支架包括竖向连接杆(305)，竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，王中将，夏树峥，朱振国，徐豹之，朱家晖，张庭顺，刘阳，李文，代保森，王聚军，朱金环，郭胜男，张娟，曹升亮，
申请(专利权)人：长安大学，中交第一公路勘察设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61