The utility model provides an improved ingot furnace, including the outer furnace body, the inner furnace body, the ceramic quartz crucible and the heating body. The outer furnace body is connected with a lifting device that drives the upper and lower halo of the external furnace body. The heating body is wrapped on the outer wall of the ceramic quartz crucible. The inner furnace body is set on the outer surface of the heating body, and the inner furnace body and the heating body are set. There is a gap between the inner furnace body and the temperature control device for heat dissipation or heat preservation on the external surface of the furnace. The temperature control device includes the control rod in the furnace body evenly, and each control rod is longitudinally connected with a number of reflecting plates. The two plate of the reflector is coated with a hot reverse coating, and the control rod is longitudinally inserted into the inner furnace. The upper part of the control rod can move the reflecting angle of the reflecting board from bottom to top one by one, and the control rod is fixedly connected with the outer furnace body. The utility model has the advantages of synchronizing the movement of the outer furnace body with the temperature control of the long crystal.
【技术实现步骤摘要】
一种改进的铸锭炉
本技术涉及一种铸锭炉,特别涉及一种改进的铸锭炉。
技术介绍
多晶硅的生长主要是通过硅料在多晶硅铸锭炉中的定向生长来完成的。在这个过程中,多晶硅原料在铸锭炉内经历从固态到熔化,再长晶到固态的生长过程。整个生产过程需要消耗大量的电能,目前,行业的平均能耗指标是每生产1公斤多晶硅需要耗电8度,若平均每炉按照620公斤装硅料的话,生产一炉需要4960度的用电量。在申请号为【CN201410107701.5】的中国专利中,公开了本技术提供了一种多晶硅铸锭炉节能装置,以解决现有的多晶硅铸锭炉在生产过程中热量损耗大从而导致耗电量大的技术问题;包括多晶硅铸锭炉上炉体和多晶硅铸锭炉下炉体,在多晶硅铸锭炉上炉体的顶端设置有隔热笼升降装置,隔热笼升降装置与在多晶硅铸锭炉中设置的隔热笼机械连接在一起,在隔热笼的四周侧壁上设置有保温毡,在多晶硅铸锭炉的炉壁上设置有水冷套,在多晶硅铸锭炉上炉体的内侧壁上沿上下垂直方向设置有上矩形百叶窗,在多晶硅铸锭炉下炉体的内侧壁上沿上下垂直方向设置有下矩形百叶窗,在上矩形百叶窗叶片上设置有上矩形百叶窗叶片驱动转轴,在上矩形百叶窗叶片驱动转轴的一端固定设置有上矩形百叶窗叶片驱动齿轮,在下矩形百叶窗叶片上设置有下矩形百叶窗叶片驱动转轴,在下矩形百叶窗叶片驱动转轴的一端固定设置有下矩形百叶窗叶片驱动齿轮,在隔热笼的外侧壁上固定设置有齿条板基座板,在齿条板基座板上沿上下垂直方向间隔地设置有上传动齿和下传动齿,在齿条板基座板与上矩形百叶窗叶片驱动齿轮之间设置有上中介传动齿轮,上中介传动齿轮与上矩形百叶窗叶片驱动齿轮啮合,在齿条板基座板与下矩 ...
【技术保护点】
1.一种改进的铸锭炉,其特征在于,包括外炉体(11)、内炉体(12)、陶瓷石英坩埚(13)和加热体(14),所述外炉体(11)与一个驱动外炉体(11)上下晕的升降装置相连,所述加热体(14)包裹在陶瓷石英坩埚(13)的外壁上,所述内炉体(12)套设在加热体(14)的外表面,且内炉体(12)与加热体(14)之间具有间隙,所述内炉体(12)上设置有对加热体(14)外表面进行散热或保温的温控装置,所述温控制装置包括均匀设置在内炉体(12)内的控制杆(21),每根控制杆(21)上均纵向连接有若干反射板(22),所述反射板(22)的两板面均涂有热反射涂层(23),所述控制杆(21)纵向插设在内炉体(12)上,所述控制杆(21)上移能够由下至上逐个改变反射板(22)的反射角度,所述控制杆(21)与外炉体(11)固定相连。
【技术特征摘要】
1.一种改进的铸锭炉,其特征在于,包括外炉体(11)、内炉体(12)、陶瓷石英坩埚(13)和加热体(14),所述外炉体(11)与一个驱动外炉体(11)上下晕的升降装置相连,所述加热体(14)包裹在陶瓷石英坩埚(13)的外壁上,所述内炉体(12)套设在加热体(14)的外表面,且内炉体(12)与加热体(14)之间具有间隙,所述内炉体(12)上设置有对加热体(14)外表面进行散热或保温的温控装置,所述温控制装置包括均匀设置在内炉体(12)内的控制杆(21),每根控制杆(21)上均纵向连接有若干反射板(22),所述反射板(22)的两板面均涂有热反射涂层(23),所述控制杆(21)纵向插设在内炉体(12)上,所述控制杆(21)上移能够由下至上逐个改变反射板(22)的反射角度,所述控制杆(21)与外炉体(11)固定相连。2.根据权利要求1所述一种改进的铸锭炉,其特征在于,所述温控装置包括若干个与控制杆(21)一一对应的安装孔(25),所述安装孔(25)具有一缺口,所述反射板(22)穿过所述缺口,所述安装孔(25)纵向开设在内炉体(12)内,所述控制杆(21)上套设有一轴套(26),所述反射板(22)的内端固定在轴套(26)上,所述轴套(26)的内壁上开设有导槽(3),所述导槽(3)包括螺旋状的转向段(31)、竖直设置的进入段(32)和竖直设置的出槽段(33),所述进入段(32)的上端和出槽段(33)的下端分别连接连通转向段(31)的两端,所述进入段(32)的下端贯通轴套(26)的下端面,所述出槽段(33)的上端贯通轴套(26)的上端面,所述轴套(26)转动连接在安装孔(25)内;所述控制杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷阳,肖凌超,吴君立,徐秋强,马泰,王江杰,
申请(专利权)人:浙江芯能光伏科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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