一种电子设备机箱助推助拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种电子设备机箱助推助拔装置，属于机载电子设备安装技术领域。所述装置通过传动轴(8)的外螺纹与安装底座(5)的螺纹孔配合实现水平传动。所述装置通过内滑块(12)、外滑块(14)之间的T型槽实现垂直滑动和水平传动，依靠复位弹簧(15)的复位功能实现机箱的自动卡入，操作方便。通过安装底座(5)的槽底凸台，实现的限位功能，确保将电子设备准确推入、拔出到位。

An auxiliary pullout device of electronic equipment chassis

The utility model relates to a booster device for electronic equipment chassis, which belongs to the technical field of airborne electronic equipment installation. The device realizes horizontal transmission by matching the outer thread of the transmission shaft (8) with the threaded hole of the mounting base (5). The device realizes vertical sliding and horizontal transmission through the T groove between the inner slide block (12) and the outer slide block (14), and realizes the automatic card entry by the reset function of the reset spring (15), and the operation is convenient. By installing the bottom boss of the base (5), the function of the limit is realized to ensure that the electronic equipment is accurately pushed into and pulled out.

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备机箱助推助拔装置
本技术一种电子设备机箱助推助拔装置，属于机载电子设备安装

技术介绍
随着航电技术的发展，电子设备综合化、集成化程度越来越高，为满足信号传输的复杂性和多样性，电子设备开始广泛应用后插拔连接器(即S6、S7等系列金属框架连接器)。此类连接器解决了信号传输的问题，但由于部分设备重量较大，连接器芯数多，导致设备插拔力大，人工徒手操作非常困难，难以保证设备准确安装到位，影响信号传输。鉴于电子设备的插拔力较大，该插拔装置利用螺纹传动推动机箱前面板下凸缘前后运动，从而达到助推助拔功能。但改装置在使用过程中需调整插拔装置或机箱位置，使证机箱前面板下凸缘卡在插拔装置凹槽内，此调整过程操作比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种可实现电子设备机箱快速、准确的推入、拔出装置，该装置可实现机箱前面板凸缘自动卡入功能，降低操作难度。通过改进现有插拔装置结构，使其实现机箱前面板凸缘自动卡入功能，降低操作难度，实现电子设备机箱的快速、准确推入、拔出，同时装置自身应具备固定和防松功能。本技术的技术方案：一种电子设备机箱助推助拔装置，所述装置包括安装底座5、传动轴8、内滑块12、外滑块14：安装底座5是具有凹槽的结构，在该凹槽内设置有凸台，在凸台上设置有平行于凹槽的螺纹通孔；传动轴8是带有与凹槽螺纹通孔内螺纹相匹配外螺纹的轴；内滑块12包含一个框型结构，在框型结构的侧壁上有一个与安装底座5凸台螺纹通孔位置相对应的通孔；所述框型结构的外部能够嵌入到安装底座5的凹槽内，安装底座5的凸台能够从内滑块12的框型结构内部向外伸出，传动轴8的一端能够插入内滑块12侧壁的通孔，并旋入安装底座5凸台的螺纹通孔内，并最终固定在内滑块12的具有通孔侧壁的相对侧壁上，传动轴8能够带动内滑块12在安装底座5的凹槽内运动；在内滑块12框型结构上具有通孔的侧壁的外表面上设置有垂直于安装底座5的凹槽二，外滑块14是表面带有凸台二的结构，所述凸台二的形状与内滑块12外表面的凹槽二的形状相匹配；外滑块14的凸台二能够嵌入内滑块12表面的凹槽二内，并在凹槽二内作往复运动。具有通孔的侧壁的外表面上设置有垂直于安装底座5的T型槽。内滑块12具有T型槽的侧壁一端的长度大于安装底座5的凹槽的宽度，该端能够限制内滑块12在安装底座5凹槽内的运动。内滑块12在其框型结构具有通孔的侧壁的外表面上还设置有凹槽三，凹槽三内有复位弹簧15，弹簧底部与内滑块12接触，顶部与外滑块14凸台接触；在受到外力后复位弹簧15能够使外滑块14在凹槽三内滑动复位。本技术的有益效果：本技术通过传动轴8与安装底座5的螺纹孔的螺纹副实现水平传动，通过通过内滑块12、外滑块14之间的T型槽实现垂直滑动和水平传动，依靠复位弹簧15的复位功能实现机箱的自动卡入；推入、拔出过程可精准限位，确保设备准确安装、拔出到位，可有效避免人为操作出现的过插合或插合不到位情况；本装置所选传动螺纹具备自锁性，可在设备原有锁紧装置的基础上进一步提高电子设备的可靠性；解决了电子设备插拔困难的问题，可广泛应用于采用后插拔系统的电子设备中。附图说明图1为本技术插拔装置结构图图2为本技术插拔装置安装效果图图3为本技术插拔装置结构分解图图4为本技术插拔装置滑块结构分解图图5为本技术有效助拔、助推距离示意图5-安装底座、8-传动轴、12-内滑块、13-沉头螺钉、14-外滑块、15-复位弹簧具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明：一种电子设备机箱助推助拔装置，所述装置包括安装底座5、传动轴8、内滑块12、外滑块14：安装底座5是具有凹槽的结构，在该凹槽内设置有凸台，在凸台上设置有平行于凹槽的螺纹通孔；传动轴8是带有与凹槽螺纹通孔内螺纹相匹配外螺纹的轴；内滑块12包含一个框型结构，在框型结构的侧壁上有一个与安装底座5凸台螺纹通孔位置相对应的通孔；所述框型结构的外部能够嵌入到安装底座5的凹槽内，安装底座5的凸台能够从内滑块12的框型结构内部向外伸出，传动轴8的一端能够插入内滑块12侧壁的通孔，并旋入安装底座5凸台的螺纹通孔内，并最终固定在内滑块12的具有通孔侧壁的相对侧壁上，传动轴8能够带动内滑块12在安装底座5的凹槽内运动；在内滑块12框型结构上具有通孔的侧壁的外表面上设置有垂直于安装底座5的凹槽二，外滑块14是表面带有凸台二的结构，所述凸台二的形状与内滑块12外表面的凹槽二的形状相匹配；外滑块14的凸台二能够嵌入内滑块12表面的凹槽二内，并在凹槽二内作往复运动。具有通孔的侧壁的外表面上设置有垂直于安装底座5的T型槽。内滑块12具有T型槽的侧壁一端的长度大于安装底座5的凹槽的宽度，该端能够限制内滑块12在安装底座5凹槽内的运动。内滑块12在内滑块12框型结构上具有通孔的侧壁的外表面上还设置有凹槽三，凹槽三内有复位弹簧15，弹簧底部与内滑块12接触，顶部与外滑块14凸台接触；在受到外力后复位弹簧15能够使外滑块14在凹槽三内滑动复位。在内滑块12框型结构上具有通孔的侧壁的外表面顶部还设置有台阶，和复位状态的外滑块14配合，构成一个凹槽，用于卡住电子设备机箱前面板下凸缘。在外滑块14有凸台二相对的面顶部设置有向外倾斜的斜面。水平施力推动箱，当机箱前面板下凸缘接触插拔装置外滑块14斜面时，在推力作用下，插拔装置外滑块14向下滑动并压缩复位弹簧15；继续向前推动机箱，当机箱前面板下凸缘完全越过插拔装置外滑块14斜面后停止施力；此时，外滑块14在复位弹簧15的作用下向上移动，复位至初始状态，同时机箱下凸缘因内滑块12挡住无法继续向前移动，此时，至此机箱前面板凸缘已完全卡入插拔装置凹槽中。顺时针旋动传动轴8，传动轴8带动内滑块12、外滑块14及凹槽向前移动，凹槽带动机箱前面板向移动，完成设备安装过程的主推。反之，逆时针旋动传动轴8，完成设备拔出过程的主拔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备机箱助推助拔装置，所述装置包括安装底座(5)、传动轴(8)、内滑块(12)、外滑块(14)：安装底座(5)是具有凹槽的结构，在该凹槽内设置有凸台，在凸台上设置有平行于凹槽的螺纹通孔；传动轴(8)是带有与凹槽螺纹通孔内螺纹相匹配外螺纹的轴；内滑块(12)包含一个框型结构，在框型结构的侧壁上有一个与安装底座(5)凸台螺纹通孔位置相对应的通孔；所述框型结构的外部能够嵌入到安装底座(5)的凹槽内，安装底座(5)的凸台能够从内滑块(12)的框型结构内部向外伸出，传动轴(8)的一端能够插入内滑块(12)侧壁的通孔，并旋入安装底座(5)凸台的螺纹通孔内，并最终固定在内滑块(12)的具有通孔侧壁的相对侧壁上，传动轴(8)能够带动内滑块(12)在安装底座(5)的凹槽内运动；在内滑块(12)框型结构上具有通孔的侧壁的外表面上设置有垂直于安装底座(5)的凹槽二，外滑块(14)是表面带有凸台二的结构，所述凸台二的形状与内滑块(12)外表面的凹槽二的形状相匹配；外滑块(14)的凸台二能够嵌入内滑块(12)表面的凹槽二内，并在凹槽二内作往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备机箱助推助拔装置，所述装置包括安装底座(5)、传动轴(8)、内滑块(12)、外滑块(14)：安装底座(5)是具有凹槽的结构，在该凹槽内设置有凸台，在凸台上设置有平行于凹槽的螺纹通孔；传动轴(8)是带有与凹槽螺纹通孔内螺纹相匹配外螺纹的轴；内滑块(12)包含一个框型结构，在框型结构的侧壁上有一个与安装底座(5)凸台螺纹通孔位置相对应的通孔；所述框型结构的外部能够嵌入到安装底座(5)的凹槽内，安装底座(5)的凸台能够从内滑块(12)的框型结构内部向外伸出，传动轴(8)的一端能够插入内滑块(12)侧壁的通孔，并旋入安装底座(5)凸台的螺纹通孔内，并最终固定在内滑块(12)的具有通孔侧壁的相对侧壁上，传动轴(8)能够带动内滑块(12)在安装底座(5)的凹槽内运动；在内滑块(12)框型结构上具有通孔的侧壁的外表面上设置有垂直于安装底座(5)的凹槽二，外滑块(14)是表面带有凸台二的结构，所述凸台二的形状与内滑块(12)外表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，刘希美，朱前辉，胡培根，赵艳凤，陈建超，李雪冬，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41