一种电缆密封筒制造技术

技术编号:18449364 阅读:317 留言:0更新日期:2018-07-14 12:10
本实用新型专利技术涉及一种电缆密封筒,包括上接头、连接筒、下接头、挤压块、开口胶圈、卡簧、O型密封圈和堵塞螺钉;其本体是三段式结构,有两道密封结构,密封性能更加可靠;本体螺纹连接处留有余量,可以确保足够的上紧力压紧密封结构;连接筒上有螺纹孔和堵塞螺钉,保证安装上部密封结构时电缆密封筒内不会出现气锁;挤压块采用两块分瓣式结构,两块分瓣式结构通过卡簧固定在一起,方便组装。本实用新型专利技术用于电缆和电缆穿越设备之间的密封。

A kind of cable sealing tube

The utility model relates to a cable sealing tube, which consists of an upper joint, a connecting tube, a lower joint, an extrusion block, an opening ring, a spring, a O seal ring and a blocking screw. The body is a three section structure with two seal structures, the sealing performance is more reliable, and the body thread connection has the allowance to ensure enough tightness. The pressure is tightly sealed; there are threaded holes and plugging screws on the connecting tube to ensure that the air lock will not appear in the cable sealing tube when the upper sealing structure is installed; the extrusion block adopts two block structure, and the two partition structure is fixed together through the spring, and is convenient to assemble. The utility model is used for sealing between cables and cables passing through equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆密封筒
本技术属于油田钻井设备,特别涉及一种电缆密封筒。
技术介绍
在采油时经常要在井内下入动力设备,通过电缆给其供电。为了保证井筒的密封性,需要在电缆和其穿过的井下设备之间进行密封。井下电缆的连接除了要满足便于安装和拆卸等基本要求外,还要确保良好的密封性,以防止水侵蚀电缆或井下设备,因此,井下电缆需要特殊的密封装置。但是现有的电缆密封筒密封结构简单,通常为一个密封机构,该密封方式的密封效果不是很好,有时会出现渗漏现象,造成设备的短路,给生产造成损失。有的电缆密封筒能够做到可靠密封,但却存在结构复杂、操作不便、难以拆卸等问题。
技术实现思路
本技术为解决现有的电缆密封筒不能很好地密封,导致电缆密封处出现气液泄露现象,造成设备的短路,给生产带来损失的问题,提供一种电缆密封筒。本技术为解决公知技术中存在的技术问题而采用的技术方案是:一种电缆密封筒,包括上接头、连接筒、下接头,所述连接筒两端分别通过螺纹连接上接头和下接头;所述上接头与所述连接筒之间设置有第一密封机构;所述下接头与所述连接筒之间设置有第二密封机构。所述第一密封机构与所述第二密封机构均包括一对挤压块和开口胶圈;所述一对挤压块之间设置有两个开口胶圈。所述第一密封机构与所述连接筒之间还设置有带堵塞螺钉螺纹孔。所述第二密封机构与所述连接筒之间还设置有O型密封圈。每个所述挤压块为两瓣式,一瓣有凸肩,一瓣有凹槽,两瓣之间通过卡簧固定。所述开口胶圈的倾角为30°。有益效果1、本技术分三段结构,包括上接头、连接筒和下接头,上接头和连接筒、连接筒和下接头通过螺纹连接,该螺纹连接有装配余量,拧紧螺纹时开口胶圈被压紧,保证密封性能。2、本技术中连接筒下端装有O型密封圈,保证电缆密封筒外部的气液无法进入电缆密封筒内部。3、本技术有两组密封机构,密封机构均为一对挤压块和两个开口胶圈构成,两组密封机构使该电缆密封筒密封性能更加可靠。4、本技术连接筒上有螺纹孔,螺纹孔上安装堵塞螺钉,该螺纹为密封性螺纹,该螺纹孔保证在安装上部密封结构时电缆密封筒内部不发生气锁现象。5、本技术中挤压块为两瓣式结构,一瓣有凸肩,一瓣有凹槽,两瓣之间通过卡簧固定,该结构使挤压块组装到本体中时更加方便快捷。6、本技术通过柔性的开口胶圈性质保证在挤压块的挤压作用下产生变形时,使电缆密封筒密封性更可靠、操作方便。附图说明:图1是本技术整体的剖视图。图2是本技术中挤压块结构示意图。图3是本技术中开口胶圈结构示意图。附图标记1--上接头2--连接筒3--下接头4--第一密封机构5--第二密封机构6--卡簧7--螺纹孔71--堵塞螺钉8--密封圈9--定位台(411,412;511,512)--挤压块(421,422;521,522)--开口胶圈(411a,412a;511a,512a)--凸肩(411b,412b;511b,512b)--凹槽具体实施方式为了能进一步了解本技术的内容、特点及功效,举以下实例,并配合附图详细说明如下:如图1所示,本技术提供一种电缆密封筒,包括上接头1、连接筒2、下接头3,所述连接筒2两端分别通过螺纹连接上接头1和下接头3;所述上接头1与所述连接筒2之间设置有第一密封机构4;所述下接头与所述连接筒之间设置有第二密封机构5。所述第一密封机构4与所述连接筒3之间还设置有带堵塞螺钉71的螺纹孔7。所述第二密封机构5与所述连接筒3之间还设置有O型密封圈8。所述第一密封机构4与所述第二密封机构5均包括一对挤压块(411,412;511,512)和两个开口胶圈(421,422;521,522);所述一对挤压块(411,412;511,512)之间设置有两个开口胶圈(421,422;521,522)。图2所示,每个所述挤压块(411,412;511,512)为两瓣式,一瓣有凸肩(411a,412a;511a,512a);一瓣有凹槽(411b,412b;511b,512b);两瓣之间通过卡簧6固定。图3所示,每个所述开口胶圈(421,422;521,522)的开口倾角为30°。本技术中由上接头1、连接筒2、下接头3、挤压块(411,412;511,512)、开口胶圈(421,422;521,522)、卡簧6、O型密封圈8和堵塞螺钉71组成。上接头1通过外螺纹和连接筒2连接,连接筒2通过外螺纹和下接头3连接,在上接头1和连接筒2之间、连接筒2和下接头3之间有位于两个挤压块(411,412;511,512)之间的两个开口胶圈(421,422;521,522),通过拧紧上接头1和连接筒2之间、连接筒2和下接头3之间的螺纹使开口胶圈(421,422;521,522)压紧电缆密封筒的内壁和电缆外壁起到密封作用,挤压块(411,412;511,512)是分瓣式结构,通过卡簧6固定在一起,连接筒2下部装有O型密封圈8与下接头3密封,连接筒2上有螺纹孔7,堵塞螺钉71安装在该螺纹孔7上,下接头3上有密封螺纹使该电缆密封筒安装于其它设备上。使用本电缆密封筒时,将下接头3、连接筒2和上接头1按顺序依次穿过电缆,然后将下接头3拧紧在应用设备上。把一组挤压块512(套在电缆上,用卡簧6固定在一起,用工具将挤压块512敲击到定位台9肩处。将一个开口胶圈522套在电缆上,用工具将开口胶圈522敲击到挤压块512处,用同样的方法再安装一个开口胶圈521注意错开两个开口胶圈的切口。按照组装第一个挤压块512的方法再组装另外一个挤压块511。将带有O型密封圈8的连接筒2与下接头3连接并拧紧。按照前述方法再一次安装一个挤压块412、两个开口胶圈(422,421)和一个挤压块411。将上接头1拧紧在连接筒2上。最后将堵塞螺钉71拧紧在连接筒2上。本技术的工作原理为:电缆密封筒下接头3通过1.9″NU螺纹拧在其它设备上,该螺纹具有密封功能。上接头1和连接筒2之间的连接、连接筒2和下接头3之间的连接有连接余量,可保证拧紧螺纹时开口胶圈(421,422;521,522)被挤压起到密封功能。堵塞螺钉71的作用是防止安装上部密封结构时电缆密封筒内部产生气锁。上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护范围的情况下,还可以做出很多变形,这些均属于本技术的保护之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆密封筒,包括上接头、连接筒、下接头,所述连接筒两端分别通过螺纹连接上接头和下接头;其特征在于,所述上接头与所述连接筒之间设置有第一密封机构;所述下接头与所述连接筒之间设置有第二密封机构。

【技术特征摘要】
1.一种电缆密封筒,包括上接头、连接筒、下接头,所述连接筒两端分别通过螺纹连接上接头和下接头;其特征在于,所述上接头与所述连接筒之间设置有第一密封机构;所述下接头与所述连接筒之间设置有第二密封机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆密封筒,其特征在于,所述第一密封机构与所述第二密封机构均包括一对挤压块和两个开口胶圈;所述一对挤压块之间设置有两个开口胶圈。3.根据权利要求1所述的一种电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝龙严孟凯齐海涛李宁刘晓峰康县锋张斌
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油能源发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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