一种运焦皮带翻板电气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种运焦皮带翻板电气控制系统，包括串联的2#闸板手自动功能选择开关SSA II、PLC和结构相同的1#闸板控制电路、2#闸板控制电路；采用4个接触器分别控制1#闸板打开和关闭以及2#闸板打开和关闭功能，并通过每组闸板开到位继电器与另一组闸板关到位继电器并联串接于打开按钮和接触器的线路中，每组闸板关到位继电器与另一组闸板开到位继电器并联串接于关闭按钮和接触器的线路中的设计控制有效地解决了翻板不同步故障；同时增加2个翻板关到位接近开关，能够真实确保翻板开闭到位，杜绝下料口堵料事故发生，基于这种设计有效地保障皮带运输的正常。

An electric control system for the overturn plate of the transport coke belt

The utility model discloses an electric control system for a coke belt flip board, which includes a series 2# gate hand automatic function selection switch SSA II, PLC and the same 1# gate control circuit and 2# gate control circuit; 4 contactors are used to control the opening and closing of the 1# gate and the opening and closing of the 2# gate respectively. Each group of gate open relays and another group of gate closing relay are connected in parallel to the circuit of open button and contactor. The design control of each group of gate switch in place relay and another group of gate relay connected in parallel to the closing button and contactor has effectively solved the unsynchronous fault of the plate. By adding 2 close switch in place, it can truly ensure the opening and closing of the plate, and prevent the accident of the shutoff in the opening. Based on this design, it effectively ensures the normal of the belt transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种运焦皮带翻板电气控制系统
本技术涉及一种电气控制系统，尤其涉及一种运焦皮带翻板电气控制系统，属于冶金焦化控制设备

技术介绍
在冶金焦化运焦皮带运输焦炭送往高炉生产的过程中，皮带翻板根据炼铁高炉需要进行翻转。随着使用年限增长，原始设计翻板的两个闸板在工作中出现不同步现象，造成翻板信号不到位，影响正常生产。如图1和图2所示，送料高炉的运焦皮带翻板电气控制系统由1#闸板手自动功能选择开关SSAI、2#闸板手自动功能选择开关SSAII、停止按钮SB5、1#闸板打开2#闸板关闭按钮SB1、接触器KM1-KM2、开到位接近开关SQ1-SQ2、继电器KA1-KA2、2#闸板打开1#闸板关闭按钮SB2、过负荷继电器FR1组成；PLC内置控制程序。其中1#闸板打开按钮2#闸板关闭按钮SB1与继电器KA1串接，2#闸板打开1#闸板关闭按钮SB2与继电器KA2串接。操作人员选择手动模式，按1#闸板打开2#闸板关闭按钮SB1，继电器KM1得电接通并回路自保，1#闸板电机和2#闸板电机同时工作，开到位接近开关在运焦皮带到达1#闸板开限位时发出开到位信号，使1#闸板电机和2#闸板电机停止工作，以此实现1#闸板打开、2#闸板关闭功能；2#闸板打开及PLC工作情况与上述类似。原设计送料高炉的运焦皮带翻板电控系统存在以下缺点：（1）一组翻板打开同时另一组翻板关闭，油缸不同步时造成翻板其中一组翻板不到位故障；（2）翻板仅有开到位信号没有关到位信号，容易造成堵料事故；上述情况均会导致皮带无法正常连续作业，严重影响焦炉正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种运焦皮带翻板电气控制系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种运焦皮带翻板电气控制系统，包括串联的2#闸板手自动功能选择开关SSAII和PLC，还包括结构相同的1#闸板控制电路、2#闸板控制电路；1#闸板控制电路由1#闸板打开按钮SB1、1#闸板关闭按钮SB2，1#闸板打开接触器KM1、1#闸板关闭接触器KM2、1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1、1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2、过负荷继电器FR1组成；1#闸板控制电路包括1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路、1#闸板开到位控制支路和1#闸板关到位控制支路；1#闸板开控制支路中1#闸板开到位继电器KA1和2#闸板关到位继电器KA4并联后，再与1#闸板打开按钮SB1、1#闸板打开接触器KM1的线圈、1#闸板关闭接触器KM2的常闭开关串联；1#闸板关到位继电器KA2和2#闸板开到位继电器KA3并联后，再与1#闸板关闭按钮SB2、1#闸板打开接触器KM2的线圈、1#闸板关闭接触器KM1的常闭开关串联；1#闸板开到位控制支路中1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1的线圈串联；1#闸板关到位控制支路中1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2的线圈串联；1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路并联后一端经1#闸板手自动功能选择开关SSAI接L线，其另一端经过负荷继电器FR1接N线；2#闸板控制电路由2#闸板手自动功能选择开关SSAII、2#闸板打开按钮SB2、2#闸板关闭按钮SB3，2#闸板打开接触器KM2、2#闸板关闭接触器KM3、2#闸板开到位接近开关SQ3和2#闸板开到位继电器KA3、2闸板关到位接近开关SQ4和2#闸板开到位继电器KA4、过负荷继电器FR2组成；1#闸板打开按钮SB1和1#闸板关闭接触器KM2的结点连接2#闸板关闭按钮SB4和2#闸板打开接触器KM3的结点后连接PLC的相应输出端；1#闸板关闭按钮SB2和2#闸板打开接触器KM1的结点连接2#闸板打开按钮SB3和2#闸板关闭接触器KM4的结点后连接PLC的相应输出端。1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路并联后一端经1#闸板手自动功能选择开关SSAI和保险FU1接L线，其另一端经过负荷继电器FR1接N线。采用上述技术方案所取得的技术效果在于：本技术能够真实确保翻板开闭到位，杜绝下料口堵料事故发生，可彻底杜绝运焦皮带翻板过程中油缸不同步造成的信号故障及事故影响。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是现有技术的电气控制系统图；图2是现有技术的电机接线图；图3是本技术的电气控制系统图；图4是本技术的电机接线图。具体实施方式实施例1：一种运焦皮带翻板电气控制系统，包括串联的2#闸板手自动功能选择开关SSAII和PLC，还包括结构相同的1#闸板控制电路、2#闸板控制电路；1#闸板控制电路由1#闸板打开按钮SB1、1#闸板关闭按钮SB2，1#闸板打开接触器KM1、1#闸板关闭接触器KM2、1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1、1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2、过负荷继电器FR1组成；1#闸板控制电路包括1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路、1#闸板开到位控制支路和1#闸板关到位控制支路；1#闸板开控制支路中1#闸板开到位继电器KA1和2#闸板关到位继电器KA4并联后，再与1#闸板打开按钮SB1、1#闸板打开接触器KM1的线圈、1#闸板关闭接触器KM2的常闭开关串联；1#闸板关到位继电器KA2和2#闸板开到位继电器KA3并联后，再与1#闸板关闭按钮SB2、1#闸板打开接触器KM2的线圈、1#闸板关闭接触器KM1的常闭开关串联；1#闸板开到位控制支路中1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1的线圈串联；1#闸板关到位控制支路中1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2的线圈串联；1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路并联后一端经1#闸板手自动功能选择开关SSAI和保险FU1接L线，其另一端经过负荷继电器FR1接N线；2#闸板控制电路由2#闸板手自动功能选择开关SSAII、2#闸板打开按钮SB2、2#闸板关闭按钮SB3，2#闸板打开接触器KM2、2#闸板关闭接触器KM3、2#闸板开到位接近开关SQ3和2#闸板开到位继电器KA3、2闸板关到位接近开关SQ4和2#闸板开到位继电器KA4、过负荷继电器FR2组成；1#闸板打开按钮SB1和1#闸板关闭接触器KM2的结点连接2#闸板关闭按钮SB4和2#闸板打开接触器KM3的结点后连接PLC的相应输出端；1#闸板关闭按钮SB2和2#闸板打开接触器KM1的结点连接2#闸板打开按钮SB3和2#闸板关闭接触器KM4的结点后连接PLC的相应输出端。本技术工作原理如图3和图4所示，依据生产需要，操作人员选择手动功能并按下1#闸板打开按钮SB1和2#闸板关闭按钮SB4或选择自动由PLC下发1#闸板打开指令和2#闸板关闭指令，1#闸板打开接触器KM1和2#闸板关闭接触器通电直至1#闸板开到位和2#闸板关到位信号到来停止，完成一次皮带翻板送料高炉选择；1#闸板关闭和2#闸板打开操作原理类似。本技术通过本技术采用4个接触器分别控制1#闸板打开和关闭以及2#闸板打开和关闭功能，并通过每组闸板开到位继电器与另一组闸板关到位继电器并联串接于打开按钮和接触器的线路中，每组闸板关到位继电器与另一组闸板开到位继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运焦皮带翻板电气控制系统，包括串联的2#闸板手自动功能选择开关SSA II和PLC，其特征在于：还包括结构相同的1#闸板控制电路、2#闸板控制电路；1#闸板控制电路由1#闸板打开按钮SB1、1#闸板关闭按钮SB2，1#闸板打开接触器KM1、1#闸板关闭接触器KM2、1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1、1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2、过负荷继电器FR1组成；1#闸板控制电路包括1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路、1#闸板开到位控制支路和1#闸板关到位控制支路；1#闸板开控制支路中1#闸板开到位继电器KA1和2#闸板关到位继电器KA4并联后，再与1#闸板打开按钮SB1、1#闸板打开接触器KM1的线圈、1#闸板关闭接触器KM2的常闭开关串联；1#闸板关到位继电器KA2和2#闸板开到位继电器KA3并联后，再与1#闸板关闭按钮SB2、1#闸板打开接触器KM2的线圈、1#闸板关闭接触器KM1的常闭开关串联；1#闸板开到位控制支路中1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1的线圈串联；1#闸板关到位控制支路中1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2的线圈串联；1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路并联后一端经1#闸板手自动功能选择开关SSA I接L线，其另一端经过负荷继电器FR1接N线；2#闸板控制电路由2#闸板手自动功能选择开关SSA II、2#闸板打开按钮SB2、2#闸板关闭按钮SB3，2#闸板打开接触器KM2、2#闸板关闭接触器KM3、2#闸板开到位接近开关SQ3和2#闸板开到位继电器KA3、2闸板关到位接近开关SQ4和2#闸板开到位继电器KA4、过负荷继电器FR2组成；1#闸板打开按钮SB1和1#闸板关闭接触器KM2的结点连接2#闸板关闭按钮SB4和2#闸板打开接触器KM3的结点后连接PLC的相应输出端；1#闸板关闭按钮SB2和2#闸板打开接触器KM1的结点连接2#闸板打开按钮SB3和2#闸板关闭接触器KM4的结点后连接PLC的相应输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种运焦皮带翻板电气控制系统，包括串联的2#闸板手自动功能选择开关SSAII和PLC，其特征在于：还包括结构相同的1#闸板控制电路、2#闸板控制电路；1#闸板控制电路由1#闸板打开按钮SB1、1#闸板关闭按钮SB2，1#闸板打开接触器KM1、1#闸板关闭接触器KM2、1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1、1#闸板关到位接近开关SQ2和1#闸板关到位继电器KA2、过负荷继电器FR1组成；1#闸板控制电路包括1#闸板开控制支路、1#闸板关控制支路、1#闸板开到位控制支路和1#闸板关到位控制支路；1#闸板开控制支路中1#闸板开到位继电器KA1和2#闸板关到位继电器KA4并联后，再与1#闸板打开按钮SB1、1#闸板打开接触器KM1的线圈、1#闸板关闭接触器KM2的常闭开关串联；1#闸板关到位继电器KA2和2#闸板开到位继电器KA3并联后，再与1#闸板关闭按钮SB2、1#闸板打开接触器KM2的线圈、1#闸板关闭接触器KM1的常闭开关串联；1#闸板开到位控制支路中1#闸板开到位接近开关SQ1和1#闸板开到位继电器KA1的线圈串联；1#闸板关到位控制支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张傲寒，李海丽，高俊峰，刘勇，冯健，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13