一种液晶显示屏清扫和清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液晶显示屏清洗设备领域，具体为一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其能够实现自动清扫和清洗，大大降低劳动强度，提高效率，成本低，其包括底座，底座上顺次布置有上料定位机构、屏幕正面清扫机构、翻转输送机构、屏幕反面清扫机构、下料输送机构和清洗风干机构，上料定位机构包括上料定位座和上料移动座，翻转输送机构包括翻转架和中间搬运装置，下料输送机构包括连接下料驱动机构的下料输送支架，下料输送支架上安装有下料升降驱动气缸，下料升降驱动气缸的活塞杆上安装有下料真空吸盘；清洗风干机构包括滚轮输送机构，滚轮输送机构上顺次设置有清洗支架和风干支架，清洗支架上安装有喷水口，风干支架上设置有出风口。

A cleaning and cleaning device for liquid crystal display screen

The utility model relates to a liquid crystal display cleaning equipment field, in particular to a liquid crystal display cleaning and cleaning device, which can automatically clean and clean, greatly reduce labor intensity, improve efficiency, and have low cost, which includes a base, a screen front cleaning mechanism, a front screen cleaning mechanism, and a turn over on the base. The transfer mechanism, the screen side cleaning mechanism, the feeding mechanism and the cleaning air drying mechanism, the feeding positioning mechanism includes the feeding position seat and the material moving seat. The turnover mechanism includes the turnover frame and the intermediate handling device. The feeding mechanism of the feeding mechanism includes the feeding support of the material driving mechanism and the feeding support bracket. The piston rod of the driving cylinder is installed with a vacuum suction cup on the piston rod of the lower feed and lifting drive cylinder, and the cleaning air drying mechanism includes the roller conveying mechanism. The cleaning support and the air drying support are arranged on the roller conveying mechanism, and the water nozzle is installed on the cleaning bracket, and the air outlet is set on the air dry bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏清扫和清洗装置
本技术涉及液晶显示屏清洗设备领域，具体为一种液晶显示屏清扫和清洗装置。
技术介绍
手机是目前人们日常生活中最重要的电子设备，手机的质量要求也越来越重要，其中液晶显示屏是手机上重要的部件，在装配前需要先对其两面进行清扫，使上面的灰尘等去除，传统的操作方式是人工手动用无纺布对液晶显示屏正反两面进行擦拭，然后再水洗后吹干，劳动强度大，效率低，用工成本高。
技术实现思路
针对上述效率低、劳动强度大、成本高的问题，本技术提供了一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其能够实现自动清扫和清洗，大大降低劳动强度，提高效率，成本低。其技术方案是这样的：一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上顺次布置有上料定位机构、屏幕正面清扫机构、翻转输送机构、屏幕反面清扫机构、下料输送机构和清洗风干机构，所述上料定位机构包括上料定位座和上料移动座，所述上料定位座上安装有定位真空吸盘，所述上料定位座四周设置有定位杆，所述定位杆连接定位驱动机构，所述上料移动座上安装有上料升降驱动气缸，所述上料升降驱动气缸的活塞杆上安装有上料真空吸盘；所述翻转输送机构包括翻转架和中间搬运装置，所述翻转架上安装有第一真空吸盘，所述中间搬运装置包括连接第一驱动机构的搬运支架，所述搬运支架上安装有第一升降驱动气缸，所述第一升降驱动气缸的活塞杆上安装有第二真空吸盘；所述屏幕正面清扫机构和所述屏幕反面清扫机构均包括下端移动座和上端清扫机构，所述下端移动座连接第二驱动机构，所述下端移动座上设置有屏幕放置台，所述屏幕放置台上设置有第三真空吸盘，所述屏幕放置台上方设置有所述上端清扫机构，所述上端清扫机构包括上端移动座，所述上端移动座连接第三驱动机构，所述上端移动座上安装有第二升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆上安装有升降座，所述升降座上安装有清扫电机，所述清扫电机的电机轴上安装有盘刷；所述下料输送机构包括连接下料驱动机构的下料输送支架，所述下料输送支架上安装有下料升降驱动气缸，所述下料升降驱动气缸的活塞杆上安装有下料真空吸盘；所述清洗风干机构包括滚轮输送机构，所述滚轮输送机构上顺次设置有清洗支架和风干支架，所述清洗支架上安装有喷水口，所述风干支架上设置有出风口。其进一步特征在于，所述定位杆包括前定位杆、后定位杆、左定位杆和右定位杆，所述定位驱动机构包括前后定位驱动机构和左右定位驱动机构，所述前后定位驱动机构和所述左右定位驱动机构均包括定位驱动轮、定位从动轮和配合的皮带，所述定位驱动轮连接定位驱动电机，所述前定位杆和所述后定位杆分别连接一根皮带的上半段和下半段，所述左定位杆和所述右定位杆分别连接另一根皮带的上半段和下半段；所述底座上安装有翻转支撑座，所述翻转支撑座上安装有第三升降驱动气缸，所述翻转架包括翻转支撑架，所述翻转支撑架通过转轴安装有翻转块，所述转轴连接翻转驱动电机，所述第一真空吸盘安装于所述翻转块端部；所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构均为电缸；所述上端移动座安装于上端支架上，所述上端移动座上安装有竖向导轨，所述升降座上安装有与所述竖向导轨配合的导向滑块；所述升降座与所述上端移动座之间设置有拖链；所述升降座上安装有轴承座，所述盘刷通过穿过所述轴承座的传动轴连接所述电机轴；所述下端移动座与所述上端移动座移动方向相垂直；所述下端移动座上并排安装有至少两个所述屏幕放置台，所述翻转架上并排设置有对应数量的第一真空吸盘，所述搬运支架上均并排设置有对应数量的第二真空吸盘；所述滚轮输送机构上方和下方均设置有所述清洗支架和所述风干支架。采用本技术的结构后，将液晶显示屏放置于上料定位机构，实现定位，再通过上料移动座送至屏幕正面清扫机构的屏幕放置台，清扫电机对其进行清扫，翻转输送机构再将液晶显示屏翻转送至屏幕反面清扫机构进行清扫，下料输送机构再将液晶显示屏送至清洗风干机构进行水洗并吹干，实现了自动清扫和清洗，大大降低了劳动强度，提高了效率，成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为上料定位机构示意图；图3为上料定位机构俯视图（省去上料移动座）；图4为上料定位机构主视图（省去上料移动座）；图5为屏幕正面清扫机构、翻转输送机构、屏幕反面清扫机构、下料输送机构结构示意图；图6为屏幕正面清扫机构中上端清扫机构结构斜向示意图；图7为上端清扫机构结构正向示意图（隐藏了清扫机构挡板）；图8为清洗风干机构结构示意图。具体实施方式见图1至图8所示，一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其包括底座1，底座上顺次布置有上料定位机构12、屏幕正面清扫机构3、翻转输送机构2、屏幕反面清扫机构13、下料输送机构14和清洗风干机构15，上料定位机构12包括上料定位座12-1和上料移动座12-2，上料定位座12-1上安装有定位真空吸盘12-3，上料定位座12-1四周设置有定位杆12-4，定位杆12-4连接定位驱动机构，上料移动座12-2连接上料移动驱动电缸12-11上安装有上料升降驱动气缸12-5，上料升降驱动气缸12-5的活塞杆上安装有上料真空吸盘12-6，定位杆12-4包括前定位杆、后定位杆、左定位杆和右定位杆，定位驱动机构包括前后定位驱动机构和左右定位驱动机构，前后定位驱动机构和左右定位驱动机构均包括定位驱动轮12-7、定位从动轮12-8和配合的皮带12-9，定位驱动轮12-8连接定位驱动电机12-10，前定位杆和后定位杆分别连接一根皮带的上半段和下半段，左定位杆和右定位杆分别连接另一根皮带的上半段和下半段，通过两根皮带12-9来实现前定位杆和后定位杆的同时夹紧或松开、左定位杆和右定位杆的同时夹紧或松开；翻转输送机构2包括翻转架4和中间搬运装置5，翻转架4上安装有第一真空吸盘6，中间搬运装置5包括连接第一驱动机构5-1的搬运支架5-2，搬运支架5-2上安装有第一升降驱动气缸5-3，第一升降驱动气缸5-3的活塞杆上安装有第二真空吸盘5-4，屏幕正面清扫机构3和屏幕反面清扫机构13结构相同，在此只详细描述屏幕正面清扫机构3的结构，屏幕正面清扫机构3包括下端移动座7和上端清扫机构8，下端移动座7连接第二驱动机构9，下端移动座7上设置有屏幕放置台10，屏幕放置台10上设置有第三真空吸盘，屏幕放置台10上方设置有上端清扫机构8，上端清扫机构8包括上端移动座8-1，上端移动座8-1连接第三驱动机构8-3，上端移动座8-1上安装有第二升降驱动气缸8-4，第二升降驱动气缸8-4的活塞杆上安装有升降座8-5，升降座8-5上安装有清扫电机8-6，清扫电机8-6的电机轴上安装有盘刷8-7，下端移动座7与上端移动座8-2移动方向相垂直。图中8-12为清扫机构挡板。上端移动座8-1安装于上端支架8-2上，上端移动座8-1上安装有竖向导轨8-8，升降座8-5上安装有与竖向导轨8-8配合的导向滑块8-9，升降座8-5与上端移动座8-1之间设置有拖链8-10，都起到了导向作用。升降座8-5上安装有轴承座8-11，盘刷8-7通过穿过轴承座8-11的传动轴连接电机轴，使得盘刷8-7转动更加稳定可靠。将液晶显示屏移至屏幕正面清扫机构3的屏幕放置台10上由第三真空吸盘吸附固定，盘刷8-7与液晶显示屏接触，上端移动座8-1和下端移动座7配合移动，同时清扫电机8-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上顺次布置有上料定位机构、屏幕正面清扫机构、翻转输送机构、屏幕反面清扫机构、下料输送机构和清洗风干机构，所述上料定位机构包括上料定位座和上料移动座，所述上料定位座上安装有定位真空吸盘，所述上料定位座四周设置有定位杆，所述定位杆连接定位驱动机构，所述上料移动座上安装有上料升降驱动气缸，所述上料升降驱动气缸的活塞杆上安装有上料真空吸盘；所述翻转输送机构包括翻转架和中间搬运装置，所述翻转架上安装有第一真空吸盘，所述中间搬运装置包括连接第一驱动机构的搬运支架，所述搬运支架上安装有第一升降驱动气缸，所述第一升降驱动气缸的活塞杆上安装有第二真空吸盘；所述屏幕正面清扫机构和所述屏幕反面清扫机构均包括下端移动座和上端清扫机构，所述下端移动座连接第二驱动机构，所述下端移动座上设置有屏幕放置台，所述屏幕放置台上设置有第三真空吸盘，所述屏幕放置台上方设置有所述上端清扫机构，所述上端清扫机构包括上端移动座，所述上端移动座连接第三驱动机构，所述上端移动座上安装有第二升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆上安装有升降座，所述升降座上安装有清扫电机，所述清扫电机的电机轴上安装有盘刷；所述下料输送机构包括连接下料驱动机构的下料输送支架，所述下料输送支架上安装有下料升降驱动气缸，所述下料升降驱动气缸的活塞杆上安装有下料真空吸盘；所述清洗风干机构包括滚轮输送机构，所述滚轮输送机构上顺次设置有清洗支架和风干支架，所述清洗支架上安装有喷水口，所述风干支架上设置有出风口。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上顺次布置有上料定位机构、屏幕正面清扫机构、翻转输送机构、屏幕反面清扫机构、下料输送机构和清洗风干机构，所述上料定位机构包括上料定位座和上料移动座，所述上料定位座上安装有定位真空吸盘，所述上料定位座四周设置有定位杆，所述定位杆连接定位驱动机构，所述上料移动座上安装有上料升降驱动气缸，所述上料升降驱动气缸的活塞杆上安装有上料真空吸盘；所述翻转输送机构包括翻转架和中间搬运装置，所述翻转架上安装有第一真空吸盘，所述中间搬运装置包括连接第一驱动机构的搬运支架，所述搬运支架上安装有第一升降驱动气缸，所述第一升降驱动气缸的活塞杆上安装有第二真空吸盘；所述屏幕正面清扫机构和所述屏幕反面清扫机构均包括下端移动座和上端清扫机构，所述下端移动座连接第二驱动机构，所述下端移动座上设置有屏幕放置台，所述屏幕放置台上设置有第三真空吸盘，所述屏幕放置台上方设置有所述上端清扫机构，所述上端清扫机构包括上端移动座，所述上端移动座连接第三驱动机构，所述上端移动座上安装有第二升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆上安装有升降座，所述升降座上安装有清扫电机，所述清扫电机的电机轴上安装有盘刷；所述下料输送机构包括连接下料驱动机构的下料输送支架，所述下料输送支架上安装有下料升降驱动气缸，所述下料升降驱动气缸的活塞杆上安装有下料真空吸盘；所述清洗风干机构包括滚轮输送机构，所述滚轮输送机构上顺次设置有清洗支架和风干支架，所述清洗支架上安装有喷水口，所述风干支架上设置有出风口。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏清扫和清洗装置，其特征在于，所述定位杆包括前定位杆、后定位杆、左定位杆和右定位杆，所述定位驱动机构包括前后定位驱动机构和左右定位驱动机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华晓东，
申请(专利权)人：无锡华氏恒辉精密装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32