弹性转化柔性不锈钢CIGS片材制造技术

一种弹性转化柔性不锈钢CIGS片材。本发明专利技术公开的是用于切割薄膜太阳能电池的装置和方法。该装置可以包括：圆形刀辊，每个刀辊具有刀口并且与刀杆连接；支撑辊，每个支撑辊与支撑杆连接并且具有第一外表面和第二外表面以及在第一外表面之间和第二表面之间的周向间隙，该周向间隙部分地由第一侧面、面对第一侧面并且与第一侧面偏离的第二侧面、第一侧面与第一外表面相交处的第一圆形边缘和第二侧面与第二外表面相交处的第二尖锐边缘限定。刀杆和支撑杆偏离，并且刀辊和支撑辊轴向间隔开，使得一个刀口定位在每个支撑辊的间隙中，并且薄板可以被供给到刀杆与支撑杆之间。

【技术实现步骤摘要】
弹性转化柔性不锈钢CIGS片材
技术介绍
光伏(PV)电池广泛地用于发电。多个PV电池可以在模块组件中互相连接。这样的模块可以集成到建筑结构中或以其他方式组装，以通过PV效应将太阳能转化为电能。某些PV电池制造方法涉及到在基板上沉积薄膜材料以形成夹在电接触层之间的吸光层。正面或顶部接触层是用于电流收集和光增强的透明导电层，吸光层为半导体材料，并且背面接触层为在整个电池中提供电流的导电层。在制造方法的一个示例中，在基板上沉积金属背面电接触层。然后，在背面电接触层上沉积p型半导体层，再在p型半导体层上沉积n型半导体层以完成p-n结。对于这些层，可以使用任何合适的半导体材料，例如CIGS、CIS、CdTe、CdS、ZnS、ZnO、非晶硅，多晶硅等。然后，在p-n结上沉积顶部透明电极层。该层可以是导电氧化物或其他导电膜并且用于电流收集。一旦这些材料或其他材料已经沉积在基板上形成PV层叠物，就将基板和沉积在其上的薄膜材料切割成电池大小的单元。
技术实现思路
在一种实施方式中，可以提供一种用于切割薄板的装置，所述薄板具有第一面、与第一面相对且与第一面偏离标称厚度的第二面。该装置可以包括：多个大致圆形的刀辊，每个刀辊都具有作为刀辊的最外周界的大致圆形的刀口；刀杆，其中每个刀辊都与刀杆连接使得刀口彼此同轴；多个支撑辊，每个支撑辊都具有大致柱状的第一外表面、与第一外表面同轴的大致柱状的第二外表面以及第一外表面与第二外表面之间的周向间隙，并且每个间隙可以部分地由第一侧面、面对第一侧面并且与第一侧面偏离的第二侧面、第一侧面与第一外表面相交处的第一边缘和第二侧面与第二外表面相交处的第二边缘限定，第一边缘可以是圆形的，具有第一半径，并且第二边缘可以是尖锐的或者可以具有大致小于第一半径的第二半径；以及支撑杆，其中每个支撑辊都与支撑杆连接使得支撑辊彼此同轴。刀杆可以与支撑杆偏离，并且刀辊可以与支撑辊轴向间隔开，使得一个刀口定位在每个支撑辊的间隙中，并且薄板可以被供给到刀杆和支撑杆之间。在一些实施方式中，第二边缘可以是尖锐的。在一些实施方式中，第二边缘可以是圆形的，具有大致小于第一半径的第二半径。在一些实施方式中，刀口可以是尖锐的。在一些实施方式中，刀口可以是圆形的、具有大致小于第一半径的第三半径。在一些实施方式中，刀口可以通过第一刀表面与第二刀表面相交形成，并且第一刀表面与第二刀表面之间的内角可以小于180度。在一些这样的实施方式中，只有每个刀辊的刀口、第一刀表面的至少一部分和第二刀表面的至少一部分可以定位在间隙中。在另一些这样的实施方式中，第一刀表面和第二刀表面可以都不平行于支撑表面。在一些其它这样的实施方式中，刀口可以为选自由下述组成的组的边缘类型：V形打磨、凸形、不对称的半凸形、不对称的V形、复合斜面、中空打磨的、凿式、凿式后斜面和urasuki的凿式打磨。在一些实施方式中，第一边缘可以不是圆形的并且可以具有包括以下一个或多个的几何形状：小分面、倒角、椭圆和抛物面。在一些实施方式中，每个刀口都可以以第一分离距离与每个对应的第二面轴向分开并且以穿透距离定位在间隙内，使得所述刀口在垂直于支撑杆的旋转轴线的方向上比支撑辊的第二外表面更靠近所述旋转轴线。在一些实施方式中，所述装置可以被构造为引起在每个间隙中的薄板爆裂性断裂。在一些这样的实施方式中，所述装置还可以被构造为引起薄板的更靠近第一边缘的第一部分发生弹性变形，并且引起薄板的更靠近第二边缘的第二部分发生塑性变形。在一些其他这样的实施方式中，所述装置可以被构造为不引起薄板的剪切。在一些其他这样的实施方式中，所述装置还可以被构造为将薄板分成多个带状物，每个带状物可以都具有第一带状物面、与第一带状物面相对的第二带状物面、具有第一向下毛边的左侧以及具有第二向下毛边的第二侧，第一向下毛边可以以第一角度远离第二带状物面倾斜，并且第二向下毛边可以以第二角度远离第二带状物面倾斜，第二角度大于第一角度。在另一些这样的实施方式中，第一角度可以在大约90度和大约150度之间，并且第二角度可以在大约160度和大约180度之间。在一些实施方式中，所述装置可以被构造为使供给到刀杆与支撑杆之间的薄板具有与每个刀口接触的第一面和与每个第一外表面、第二外表面和第二边缘接触的第二面。在一些实施方式中，刀杆的可以与薄板的第一面接触的唯一部分为每个刀辊的刀口。在一些实施方式中，所述装置还可以被构造成通过使至少两个相邻的刀口接触薄板的第一面并且同时使轴向上位于两个相邻的刀口之间的第二边缘接触薄板的第二面而将薄板保持处于张紧状态。在一种实施方式中，可以提供一种用于切割薄板的装置，所述薄板具有第一面、与第一面相对且与第一面偏离标称厚度的第二面。该装置可以包括：多个大致圆形的刀辊，每个刀辊都具有作为刀辊的最外周界的大致圆形的刀口；刀杆，其中每个刀辊都与刀杆连接使得刀口彼此同轴；多个支撑辊，每个支撑辊都具有大致柱状的第一外表面、与第一外表面同轴的大致柱状的第二外表面以及第一外表面与第二外表面之间的周向间隙，并且每个间隙可以都部分地由第一侧面、面对第一侧面并且与第一侧面偏离的第二侧面、第一侧面与第一外表面相交处的第一边缘和第二侧面与第二外表面相交处的第二边缘限定，第一边缘可以具有包括两个以上小分面、倒角或两个以上小分面、倒角和一个以上曲面的组合的几何形状，并且第二边缘可以是尖锐的或者可以具有第二半径，该第二半径大致小于第一边缘在垂直于支撑杆的旋转轴线的方向上的垂直深度；以及支撑杆，其中每个支撑辊都与支撑杆连接使得支撑辊彼此同轴。刀杆可以与支撑杆偏离，并且刀辊可以与支撑辊轴向间隔开，使得一个刀口定位在每个支撑辊的间隙中，并且薄板可以被供给到刀杆和支撑杆之间。在一些实施方式中，第二边缘可以是尖锐的。附图说明图1描绘了概念性PV分层层叠物作为未切割的分层层叠物和一系列切割的PV电池带状物的立体图。图2描绘了示例性PV层叠物和具有双向下毛边的PV电池带状物的示例性截面。图3描绘了具有两个不同的向下毛边的示例性PV电池带状物的剖视图。图4描绘了图3的PV电池带状物和PV层叠物的等距图。图5描绘了可用于将基板/薄膜层叠物切割成图1中示意性描绘的多个电池宽度大小的带状物的示例性切割装置的侧视图。图6描绘了包括切割滚筒和支撑滚筒的示例性切割机构的剖面前视图。图7描绘了图6的示例性切割机构，其中，切割滚筒的间隔辊被移除，使得切割滚筒的多个刀辊可以被看见。图8描绘了示例性切刀的示例性刀口的剖视图。图9描绘了各种示例性刀口。图10描绘了示例性支撑辊的剖视图。图11描绘了图10的支撑辊的截面细节图。图12描绘了图6的一个刀辊和一个支撑辊的部分的细节图。图13描绘了图12的支撑辊和刀辊的部分的细节图。图14描绘了图12与示例性薄板的细节图。图15描绘了图6的支撑滚筒和切割滚筒的部分以及示例性薄板的另一个细节图。图16描绘了用于切割PV层叠物薄板的一个示例性技术。图17描绘了支撑辊的4个示例性第一边缘。图18描绘了具有小分面的图17的第一边缘。具体实施方式在以下描述中，给出了许多具体细节，以便提供对给出的概念的透彻理解。给出的概念可以在没有部分或所有这些具体细节的情况下实施。在其他情况下，没有详细描述众所周知的工艺操作，以免不必要地模糊所描述的概念。虽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割薄板的装置，所述薄板具有第一面、与第一面相对且与第一面偏离标称厚度的第二面，所述装置包括：多个大致圆形的刀辊，每个刀辊都具有作为刀辊的最外周界的大致圆形的刀口；刀杆，其中每个刀辊都与刀杆连接使得刀口彼此同轴；多个支撑辊，每个支撑辊都具有大致柱状的第一外表面、与第一外表面同轴的大致柱状的第二外表面以及第一外表面与第二外表面之间的周向间隙，其中，每个间隙都部分地由第一侧面、面对第一侧面并且与第一侧面偏离的第二侧面、第一侧面与第一外表面相交处的第一边缘和第二侧面与第二外表面相交处的第二边缘限定，其中第一边缘是圆形的，具有第一半径，并且其中第二边缘是尖锐的或者具有大致小于第一半径的第二半径；以及支撑杆，其中每个支撑辊都与支撑杆连接使得支撑辊彼此同轴，其中：刀杆与支撑杆偏离，并且刀辊与支撑辊轴向间隔开，使得一个刀口定位在每个支撑辊的间隙中，并且薄板能够被供给到刀杆和支撑杆之间。

【技术特征摘要】
2017.01.06 US 15/400,1351.一种用于切割薄板的装置，所述薄板具有第一面、与第一面相对且与第一面偏离标称厚度的第二面，所述装置包括：多个大致圆形的刀辊，每个刀辊都具有作为刀辊的最外周界的大致圆形的刀口；刀杆，其中每个刀辊都与刀杆连接使得刀口彼此同轴；多个支撑辊，每个支撑辊都具有大致柱状的第一外表面、与第一外表面同轴的大致柱状的第二外表面以及第一外表面与第二外表面之间的周向间隙，其中，每个间隙都部分地由第一侧面、面对第一侧面并且与第一侧面偏离的第二侧面、第一侧面与第一外表面相交处的第一边缘和第二侧面与第二外表面相交处的第二边缘限定，其中第一边缘是圆形的，具有第一半径，并且其中第二边缘是尖锐的或者具有大致小于第一半径的第二半径；以及支撑杆，其中每个支撑辊都与支撑杆连接使得支撑辊彼此同轴，其中：刀杆与支撑杆偏离，并且刀辊与支撑辊轴向间隔开，使得一个刀口定位在每个支撑辊的间隙中，并且薄板能够被供给到刀杆和支撑杆之间。2.根据权利要求1所述的装置，其中，第二边缘是尖锐的。3.根据权利要求1所述的装置，其中，第二边缘是圆形的，具有大致小于第一半径的第二半径。4.根据权利要求1所述的装置，其中，刀口是尖锐的。5.根据权利要求1所述的装置，其中，刀口是圆形的，具有大致小于第一半径的第三半径。6.根据权利要求1所述的装置，其中，刀口通过第一刀表面与第二刀表面相交形成，并且第一刀表面与第二刀表面之间的内角小于180度。7.根据权利要求6所述的装置，其中，只有每个刀辊的刀口、第一刀表面的至少一部分和第二刀表面的至少一部分定位在间隙中。8.根据权利要求7所述的装置，其中，第一刀表面和第二刀表面都不平行于支撑表面。9.根据权利要求6所述的装置，其中，刀口为选自由下述组成的组的边缘类型：V形打磨、凸形、不对称的半凸形、不对称的V形、复合斜面式、凹式打磨、凿式、后斜面凿式和urasuki的凿式。10.根据权利要求1所述的装置，其中，每个刀口都以第一分离距离与每个对应的第二面轴向分开并且以穿透距离定位在间隙内，使得所述刀口在垂直于支撑杆的旋转轴线的方向上比支撑辊的第二外表面更靠近所述旋转轴线。11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述装置被构造为引起在每个间隙中的薄板爆裂性断裂。12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述装置还被构造为引起薄板...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬·莫塔，安德鲁·诺德霍夫，凯达尔·Y·哈迪卡尔，海因里希·冯·比瑙，罗伯特·马丁森，
申请(专利权)人：米亚索莱高科公司，
类型：发明
国别省市：美国,US