一种压缩机顶盖高度检测工装制造技术

一种压缩机顶盖高度检测工装，包括调节螺杆，所述调节螺杆从上至下分别连接有上固定板、检测板，所述上固定板两侧通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱通过检测板固定在输送架上。所述检测板可以通过调节螺杆进行上下调节，调节到位后可以通过锁紧螺母固定。待检盖体从输送辊上流过时，合格盖体铜管低于检测板，可以顺利通过；盖体上焊接铜管高于设定检测高度时，产品被卡住，流不过去,为不合格产品，检验员将不合格品移开，继续下一个检测。本高度检测工装提高了检测效率，避免了漏检。

A type of test tooling for the height of the top of the compressor

The top cover height of the compressor is tested, including the adjusting screw. The adjusting screw is connected with the upper fixed plate and the detection plate from upper to lower. The upper and lower sides of the fixed plate are fixed with a bolt through a bolt, and the column is fixed on the conveyer frame through a detection plate. The detection plate can be adjusted up and down by adjusting the screw, and can be fixed by locking nut after adjusting. The qualified cap copper tube is lower than the testing plate when the cover body flows through the conveyor roller, and the copper pipe can pass smoothly; when the copper pipe on the cover is higher than the setting test height, the product is stuck and the flow is not passed, the inspector removes the unqualified product and continues the next test. The height measuring tooling improves the detection efficiency and avoids missing detection.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机顶盖高度检测工装
本技术涉及检测工具领域，尤其涉及一种压缩机顶盖高度检测工装。
技术介绍
以前压缩机顶盖的铜管焊接后，需人工进行高度检测，以保证后序的工序加工。但是人工检测，通常是设定一个标准高度标尺，然后将待检顶盖和标尺上高度进行对比，来进行产品合格与否的甄别。这种方法效率低且极易造成漏检，影响后序加工，遭到客户的投诉。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，根据人工检测程序和方法，设计了一种在流水线上自动检测高度工装，能够克服了现有技术存在的不足，解决了现有的压缩机顶盖上铜管高度检测效率低下及容易漏检的问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种压缩机顶盖高度检测工装，其特征在于：包括调节螺杆，所述调节螺杆从上至下分别连接有上固定板、检测板，所述上固定板两侧下部通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱通过检测板固定在输送架上，待检盖体通过输送辊运送依次通过检测板进行检测，根据不同规格的待检盖体上的铜管高度，可以通过调节螺杆进行调节检测板的高度，调节到位后拧紧锁紧螺母。进一步的，所述立柱要求表面光滑，且为圆形、方形常见易加工的形状；进一步的，所述输送辊的辊道平面高度一致；进一步的，所述检测板要求板面平直不变形；进一步的，所述调节螺杆上端设有手柄。与现有技术相比本技术压缩机顶盖高度检测工装的有益效果：本方案根据人工检测程序和方法，设计的一套在流水线上自动检测压缩机顶盖的高度工装，提高了劳动效率，方便实用；同时由于每个产品都是由上道工序自动进入检测轨道上，避免了漏检的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的待检盖体在工装上的主视图。图2是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的待检盖体在工装上的俯视图。图3是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的待检盖体在工装上的右视图。图4是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的待检测盖体示意图。图5是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的主视图。图6是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的俯视图。图7是本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装的右视图。图1-7中：1是调节螺杆、2是上固定板、3是立柱、4是检测板、5是输送机构、51是输送辊、52是输送架、6是待检盖体、61是铜管、62是螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，如图1-7所示，根据本技术实施例所述的一种压缩机顶盖高度检测工装，包括调节螺杆1，所述调节螺杆1从上至下分别连接有上固定板2、检测板4，所述上固定板2两侧下部通过螺栓固定连接有立柱3，所述立柱3通过检测板4固定在输送架52上，待检盖体6通过输送辊51运送依次通过检测板4进行检测，根据不同规格的待检盖体6上的铜管61高度，可以通过调节螺杆1进行调节检测板4的高度，调节到位后拧紧锁紧螺母11。进一步的，所述立柱3表面光滑，保证了检测板上下调整是顺畅阻碍少；而立柱3的形状设计为圆形、方形，常见易加工的形状保证了加工制作方便及成本的控制。进一步的，所述输送辊51的辊道平面高度一致，保证了检测基准的准确，提高了检测的准确度。进一步的，所述检测板4要求板面平直不变形，保证了检测尺度的准确，提高了检测的准确度。进一步的，所述调节螺杆1上端设有手柄，方便了检测高度的调整，操作省力，具有实用性。综上所述，借助于本技术一种压缩机顶盖高度检测工装的技术方案，提高了劳动效率，方便实用；同时由于每个产品都是由上道工序自动进入检测轨道上，避免了漏检的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机顶盖高度检测工装，其特征在于：包括调节螺杆(1)，所述调节螺杆(1)从上至下分别连接有上固定板(2)、检测板(4)，所述上固定板(2)两侧下部通过螺栓固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)通过检测板(4)固定在输送架(52)上，所述检测板(4)可以通过调节螺杆(1)进行上下高度调节，所述检测板(4)可以通过锁紧螺母(11)进行锁紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机顶盖高度检测工装，其特征在于：包括调节螺杆(1)，所述调节螺杆(1)从上至下分别连接有上固定板(2)、检测板(4)，所述上固定板(2)两侧下部通过螺栓固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)通过检测板(4)固定在输送架(52)上，所述检测板(4)可以通过调节螺杆(1)进行上下高度调节，所述检测板(4)可以通过锁紧螺母(11)进行锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种压缩机顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓峰，梅天，史顺红，
申请(专利权)人：九江洋泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36