一种适用于中频炉的落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于中频炉的落料装置，包括中频炉、滑道、PLC控制器、支撑架、旋转座、通槽一、底板、压力开关、底座、电机、支撑座、传送带、输送槽、缺口、通槽二、固定座、缓冲装置、外壳、挡板和顶板；本实用新型专利技术具有结构合理简单，这里首先由中频炉将钢锭通过滑道滑入到外壳中，这里设置的缓冲装置和挡板，能够有效的对滑入的钢锭进行缓冲使其平稳的落入到通槽一中，同时钢锭会通过底板按压压力开关，而后压力开关将压力信号传递给PLC控制器，然后在由PLC控制器控制电机旋转使通槽一旋转至输送槽上面，同时通槽二也会旋转至通槽一原来位置以便滑入下个钢锭，当通槽一位于输送槽上面时会使钢锭直接落入到传送带上面传送出去。

A kind of blanking device suitable for medium frequency furnace

The utility model provides a blanking device suitable for medium frequency furnace, including medium frequency furnace, slide Road, PLC controller, support frame, rotary seat, through slot one, bottom plate, pressure switch, base, motor, support seat, conveyor belt, conveying slot, notch, through slot two, fixed seat, buffer device, housing, baffle and roof; The utility model has a reasonable and simple structure. First, the steel ingot is slid into the outer shell by a medium frequency furnace. The buffer device and baffle set here can effectively buffer the slipped ingot to fall into the channel one, and the ingot press the pressure switch through the bottom plate and then the pressure switch. The pressure signal is transmitted to the PLC controller, then the motor rotation is rotated to the conveyor slot by the PLC controller, and the channel two is also rotated to the original position of the channel to slide into the next ingot, and the ingot will be directly dropped into the conveyor belt when the channel one is located on the conveyor.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于中频炉的落料装置
本技术涉及中频炉
，尤其是一种适用于中频炉的落料装置。
技术介绍
目前，适合于中频炉圆柱钢锭的落料装置包括滑道和接料盘组成。而现有接料盘设计结构简单；极其容易造成堆积过多的圆柱钢锭滑落地面；从而引发人身伤害事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于中频炉的落料装置，解决了现有接料盘设计结构简单；极其容易造成堆积过多的圆柱钢锭滑落地面；从而引发人身伤害事故发生的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种适用于中频炉的落料装置，包括中频炉和滑道和PLC控制器，所述中频炉出料口处设有滑道，其创新点在于：还包括支撑架、旋转座、通槽一、底板、压力开关、底座、电机、支撑座、传送带、输送槽、缺口、通槽二、固定座、缓冲装置、外壳、挡板和顶板；所述底座固定连接在滑道右侧出口下侧地面上，所述底座左侧固定连接有支撑架；所述支撑架顶面与滑道底面右侧固定连接；所述固定座固定连接在底座上面，所述固定座上中央活动连接有旋转座；所述旋转座左侧内部设有通槽一，所述旋转座右侧内部设有通槽二；所述压力开关固定连接在固定座左上侧凹槽中，所述压力开关顶面固定连接有底板，所述压力开关与PLC控制器的信号端相连接；所述PLC控制器控制端与电机电源端相连接；所述电机固定连接在底座右侧内部，所述电机上侧输出轴端与旋转座底部中心固定连接；所述输送槽设在固定座右侧，所述输送槽右下侧设有缺口；所述支撑座位于输送槽下侧，所述支撑座左侧固定连接在底座右侧面上，所述支撑座上面设有传送带；所述外壳位于滑道右侧出口处，所述外壳下侧固定连接在底座上面，所述外壳左侧固定连接在支撑架右上侧；所述缓冲装置为数个，所述缓冲装置分别均匀固定连接在外壳右侧面上；所述挡板位于外壳内部右侧，所述挡板右侧面均固定连接在缓冲装置左端面上。作为优选，所述通槽一和通槽二均呈漏斗形状。作为优选，所述电机为步进电机。作为优选，所述挡板左侧面上设有橡胶层。作为优选，所述缓冲装置包括缓冲壳体、弹簧、活动块和连接杆；所述缓冲壳体内部横向活动连接有活动块；所述活动块右侧面与所述缓冲壳体内部右侧面之间设有弹簧，所述活动块左侧中央固定连接有连接杆。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先由中频炉将钢锭通过滑道滑入到外壳中，这里设置的缓冲装置和挡板，能够有效的对滑入的钢锭进行缓冲使其平稳的落入到通槽一中，同时钢锭会通过底板按压压力开关，而后压力开关将压力信号传递给PLC控制器，然后在由PLC控制器控制电机旋转使通槽一旋转至输送槽上面，同时通槽二也会旋转至通槽一原来位置以便滑入下个钢锭，当通槽一位于输送槽上面时会使钢锭直接落入到传送带上面传送出去，从而避免了钢锭的堆积过多而滑落地面，也就提高生产时候的安全性。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为缓冲装置的结构示意图。1-中频炉；2-滑道；3-支撑架；4-旋转座；5-通槽一；6-底板；7-压力开关；8-底座；9-PLC控制器；10-电机；11-支撑座；12-传送带；13-输送槽；14-缺口；15-通槽二；16-固定座；17-缓冲装置；18-外壳；19-挡板；20-顶板；171-缓冲壳体；172-弹簧；173-活动块；174-连接杆。具体实施方式如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于中频炉的落料装置，包括中频炉1和滑道2和PLC控制器9，所述中频炉1出料口处设有滑道2，还包括支撑架3、旋转座4、通槽一5、底板6、压力开关7、底座8、电机10、支撑座11、传送带12、输送槽13、缺口14、通槽二15、固定座16、缓冲装置17、外壳18、挡板19和顶板20；所述底座8固定连接在滑道2右侧出口下侧地面上，所述底座8左侧固定连接有支撑架3；所述支撑架3顶面与滑道2底面右侧固定连接；所述固定座16固定连接在底座8上面，所述固定座16上中央活动连接有旋转座4；所述旋转座4左侧内部设有通槽一5，所述旋转座4右侧内部设有通槽二15；所述压力开关7固定连接在固定座16左上侧凹槽中，所述压力开关7顶面固定连接有底板6，所述压力开关7与PLC控制器9的信号端相连接；所述PLC控制器9控制端与电机10电源端相连接；所述电机10固定连接在底座8右侧内部，所述电机10上侧输出轴端与旋转座4底部中心固定连接；所述输送槽13设在固定座16右侧，所述输送槽13右下侧设有缺口14；所述支撑座11位于输送槽13下侧，所述支撑座11左侧固定连接在底座8右侧面上，所述支撑座11上面设有传送带12；所述外壳18位于滑道2右侧出口处，所述外壳18下侧固定连接在底座8上面，所述外壳18左侧固定连接在支撑架3右上侧；所述缓冲装置17为数个，所述缓冲装置17分别均匀固定连接在外壳18右侧面上；所述挡板19位于外壳18内部右侧，所述挡板19右侧面均固定连接在缓冲装置17左端面上。其中，所述通槽一5和通槽二15均呈漏斗形状；所述电机10为步进电机；所述挡板19左侧面上设有橡胶层。如图2所示，所述缓冲装置17包括缓冲壳体171、弹簧172、活动块173和连接杆174；所述缓冲壳体171内部横向活动连接有活动块173；所述活动块173右侧面与所述缓冲壳体171内部右侧面之间设有弹簧172，所述活动块173左侧中央固定连接有连接杆174。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先由中频炉1将钢锭通过滑道2滑入到外壳18中，这里设置的缓冲装置17和挡板19，能够有效的对滑入的钢锭进行缓冲使其平稳的落入到通槽一5中，同时钢锭会通过底板6按压压力开关7，而后压力开关7将压力信号传递给PLC控制器9，然后在由PLC控制器9控制电机10旋转使通槽一5旋转至输送槽13上面，同时通槽二15也会旋转至通槽一5原来位置以便滑入下个钢锭，当通槽一5位于输送槽13上面时会使钢锭直接落入到传送带12上面传送出去，从而避免了钢锭的堆积过多而滑落地面，也就提高生产时候的安全性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于中频炉的落料装置，包括中频炉(1)和滑道(2)和PLC控制器(9)，所述中频炉(1)出料口处设有滑道(2)，其特征在于：还包括支撑架(3)、旋转座(4)、通槽一(5)、底板(6)、压力开关(7)、底座(8)、电机(10)、支撑座(11)、传送带(12)、输送槽(13)、缺口(14)、通槽二(15)、固定座(16)、缓冲装置(17)、外壳(18)、挡板(19)和顶板(20)；所述底座(8)固定连接在滑道(2)右侧出口下侧地面上，所述底座(8)左侧固定连接有支撑架(3)；所述支撑架(3)顶面与滑道(2)底面右侧固定连接；所述固定座(16)固定连接在底座(8)上面，所述固定座(16)上中央活动连接有旋转座(4)；所述旋转座(4)左侧内部设有通槽一(5)，所述旋转座(4)右侧内部设有通槽二(15)；所述压力开关(7)固定连接在固定座(16)左上侧凹槽中，所述压力开关(7)顶面固定连接有底板(6)，所述压力开关(7)与PLC控制器(9)的信号端相连接；所述PLC控制器(9)控制端与电机(10)电源端相连接；所述电机(10)固定连接在底座(8)右侧内部，所述电机(10)上侧输出轴端与旋转座(4)底部中心固定连接；所述输送槽(13)设在固定座(16)右侧，所述输送槽(13)右下侧设有缺口(14)；所述支撑座(11)位于输送槽(13)下侧，所述支撑座(11)左侧固定连接在底座(8)右侧面上，所述支撑座(11)上面设有传送带(12)；所述外壳(18)位于滑道(2)右侧出口处，所述外壳(18)下侧固定连接在底座(8)上面，所述外壳(18)左侧固定连接在支撑架(3)右上侧；所述缓冲装置(17)为数个，所述缓冲装置(17)分别均匀固定连接在外壳(18)右侧面上；所述挡板(19)位于外壳(18)内部右侧，所述挡板(19)右侧面均固定连接在缓冲装置(17)左端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于中频炉的落料装置，包括中频炉(1)和滑道(2)和PLC控制器(9)，所述中频炉(1)出料口处设有滑道(2)，其特征在于：还包括支撑架(3)、旋转座(4)、通槽一(5)、底板(6)、压力开关(7)、底座(8)、电机(10)、支撑座(11)、传送带(12)、输送槽(13)、缺口(14)、通槽二(15)、固定座(16)、缓冲装置(17)、外壳(18)、挡板(19)和顶板(20)；所述底座(8)固定连接在滑道(2)右侧出口下侧地面上，所述底座(8)左侧固定连接有支撑架(3)；所述支撑架(3)顶面与滑道(2)底面右侧固定连接；所述固定座(16)固定连接在底座(8)上面，所述固定座(16)上中央活动连接有旋转座(4)；所述旋转座(4)左侧内部设有通槽一(5)，所述旋转座(4)右侧内部设有通槽二(15)；所述压力开关(7)固定连接在固定座(16)左上侧凹槽中，所述压力开关(7)顶面固定连接有底板(6)，所述压力开关(7)与PLC控制器(9)的信号端相连接；所述PLC控制器(9)控制端与电机(10)电源端相连接；所述电机(10)固定连接在底座(8)右侧内部，所述电机(10)上侧输出轴端与旋转座(4)底部中心固定连接；所述输送槽(13)设在固定座(16)右侧，所述输送槽(13)右下侧设有缺口(14)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来军，罗来卫，
申请(专利权)人：西安奥邦科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61