一种倾倒式熔铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾倒式熔铝炉，包括底座、转座、支撑座、弹簧、挡板、第一气缸、熔铝炉、第二气缸、堵头，熔铝炉将铝锭加热至溶解液态后，第一气缸工作推动熔铝炉沿转座转动，使得熔铝炉倾斜，第二气缸推动堵头外移与料嘴脱离，熔铝炉的铝液即可流出，设置在导流部上的液流道用于引流，防止铝液直接撞击导流部发生飞溅，当熔铝炉内的铝液放完后，重新将储泥槽内铺设防火泥，第二气缸带动堵头复位伸入料嘴将其堵口，第一气缸带动熔铝炉复位，支撑座、弹簧、挡板组合后对熔铝炉进行缓冲支撑，有些防止冲击产生。该装置结构简单，能直接将铝液从底部放出，无需使用舀勺将铝液舀出，避免铝液在转包过程氧化，有效提高生产效率及产品良率。

An inverted aluminum melting furnace

The utility model discloses an inverted aluminum melting furnace, which includes a base, a seat, a support seat, a spring, a baffle, a first cylinder, a molten aluminum furnace, a second cylinder and a plug. After the aluminum furnace is heated to the dissolved liquid by the molten aluminum furnace, the first cylinder works to drive the molten aluminum furnace to rotate along the seat, so that the aluminum melting furnace is tilted and second cylinders push plugging. When the head is removed from the nozzle, the aluminum liquid of the aluminum melting furnace can flow out, and the liquid channel on the diversion part is set up to drain, preventing the aluminum liquid from hitting the diversion part directly. When the aluminum liquid in the aluminum melting furnace is put out, the fire mud is laid in the sludge tank, and the second cylinder leads the plug to the nozzle to plug its mouth, the first gas. After the cylinder is driven to reset the aluminum melting furnace, the supporting seat, the spring and the baffle plate are combined to cushion the aluminum melting furnace, and some prevent the impact. The device is simple in structure, can directly release aluminum liquid from the bottom, without the use of scoop spoon to scoop out aluminum liquid to avoid oxidation of aluminum liquid in the process of subcontracting, effectively improve production efficiency and product yield.

【技术实现步骤摘要】
一种倾倒式熔铝炉
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种倾倒式熔铝炉。
技术介绍
发电机静叶片座是发电机中的重要结构件之一，其质量关系到发电机的内部温升。静叶片座产品在厂内加工制造过程中，时常存在超标的针孔、弥散性疏松等缺陷，长期未得到解决，铸件质量不稳定。在浇铸时，需先将熔炼炉中的铝液用舀勺舀出至中转浇包，在通过浇包完成铝液浇入砂型的过程。过程中铝液在转包过程中极易接触空气吸氢及与氧反应生成Al2O3，同时，铝液不停的翻滚搅动，也会将形成的氧化物搅入铝液形成夹杂。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种倾倒式熔铝炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倾倒式熔铝炉，该倾倒式熔铝炉能直接将铝液从放出，无需使用舀勺将铝液舀出，避免铝液在转包过程氧化，有效提高生产效率及产品良率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种倾倒式熔铝炉，包括底座、转座、支撑座、弹簧、挡板、第一气缸、熔铝炉、第二气缸、堵头，所述的转座位于底座上端左侧，所述的转座与底座通过螺纹相连，所述的支撑座位于底座上端，所述的支撑座与底座通过螺纹相连，所述的弹簧位于支撑座上端，所述的弹簧与支撑座焊接相连，所述的挡板位于弹簧上端，所述的挡板与弹簧焊接相连，所述的第一气缸位于底座上端，所述的第一气缸与底座铰链相连，所述的熔铝炉位于第一气缸上端且位于转座上端，所述的熔铝炉与转座转动相连且与第一气缸铰链相连，所述的第二气缸位于熔铝炉外侧，所述的第二气缸与熔炼炉通过螺栓相连，所述的堵头位于第二气缸外侧，所述的堵头与第二气缸通过螺栓相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的熔铝炉还设有料嘴，所述的料嘴位于熔铝炉外侧，所述的料嘴与熔铝炉焊接相连。进一步的，所述的熔铝炉还设有料门，所述的料门位于熔炼炉顶部，所述的料门与熔炼炉焊接相连。进一步的，所述的堵头还包括导流部、堵料部，所述的导流部位于堵料部的顶部，所述的导流部与堵料部一体相连。进一步的，所述的导流部还设有液流道，所述的液流道位于导流部顶部，所述的液流道不贯穿导流部。进一步的，所述的堵料部还设有储泥槽，所述的储泥槽位于堵料部的上端，所述的储泥槽不贯穿堵料部主体。进一步的，所述的储泥槽内填充防火泥。与现有技术相比，该倾倒式熔铝炉，工作时，熔铝炉将铝锭加热至溶解液态后，第一气缸工作推动熔铝炉沿转座转动，使得熔铝炉倾斜，随后，第二气缸推动堵头外移与料嘴脱离，熔铝炉的铝液即可流出，设置在导流部上的液流道用于引流，防止铝液直接撞击导流部发生飞溅，当熔铝炉内的铝液放完后，重新将储泥槽内铺设防火泥，第二气缸带动堵头复位伸入料嘴将其堵口，第一气缸带动熔铝炉复位，支撑座、弹簧、挡板组合后对熔铝炉进行缓冲支撑，有些防止冲击产生。该装置结构简单，能直接将铝液从底部放出，无需使用舀勺将铝液舀出，避免铝液在转包过程氧化，有效提高生产效率及产品良率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术堵头结构示意图图中：底座1、转座2、支撑座3、弹簧4、挡板5、第一气缸6、熔铝炉7、第二气缸8、堵头9、料嘴701、料门702、导流部901、堵料部902、液流道903、储泥槽904。具体实施方式如图1、图2所示，一种倾倒式熔铝炉，包括底座1、转座2、支撑座3、弹簧4、挡板5、第一气缸6、熔铝炉7、第二气缸8、堵头9，所述的转座2位于底座1上端左侧，所述的转座2与底座1通过螺纹相连，所述的支撑座3位于底座1上端，所述的支撑座3与底座1通过螺纹相连，所述的弹簧4位于支撑座3上端，所述的弹簧4与支撑座3焊接相连，所述的挡板5位于弹簧4上端，所述的挡板5与弹簧4焊接相连，所述的第一气缸6位于底座1上端，所述的第一气缸6与底座1铰链相连，所述的熔铝炉7位于第一气缸6上端且位于转座2上端，所述的熔铝炉7与转座2转动相连且与第一气缸6铰链相连，所述的第二气缸8位于熔铝炉7外侧，所述的第二气缸8与熔炼炉7通过螺栓相连，所述的堵头9位于第二气缸8外侧，所述的堵头9与第二气缸8通过螺栓相连，所述的熔铝炉7还设有料嘴701，所述的料嘴701位于熔铝炉7外侧，所述的料嘴701与熔铝炉7焊接相连，所述的熔铝炉7还设有料门702，所述的料门702位于熔炼炉7顶部，所述的料门702与熔炼炉7焊接相连，所述的堵头9还包括导流部901、堵料部902，所述的导流部901位于堵料部902的顶部，所述的导流部901与堵料部902一体相连，所述的导流部901还设有液流道903，所述的液流道903位于导流部901顶部，所述的液流道903不贯穿导流部901，所述的堵料部902还设有储泥槽904，所述的储泥槽904位于堵料部902的上端，所述的储泥槽904不贯穿堵料部902主体，所述的储泥槽904内填充防火泥，该倾倒式熔铝炉，工作时，熔铝炉7将铝锭加热至溶解液态后，第一气缸6工作推动熔铝炉7沿转座2转动，使得熔铝炉7倾斜，随后，第二气缸8推动堵头9外移与料嘴701脱离，熔铝炉7的铝液即可流出，设置在导流部901上的液流道903用于引流，防止铝液直接撞击导流部901发生飞溅，当熔铝炉7内的铝液放完后，重新将储泥槽904内铺设防火泥，第二气缸8带动堵头9复位伸入料嘴701将其堵口，第一气缸6带动熔铝炉7复位，支撑座3、弹簧4、挡板5组合后对熔铝炉7进行缓冲支撑，有些防止冲击产生。该装置结构简单，能直接将铝液从放出，无需使用舀勺将铝液舀出，避免铝液在转包过程氧化，有效提高生产效率及产品良率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾倒式熔铝炉，其特征在于包括底座、转座、支撑座、弹簧、挡板、第一气缸、熔铝炉、第二气缸、堵头，所述的转座位于底座上端左侧，所述的转座与底座通过螺纹相连，所述的支撑座位于底座上端，所述的支撑座与底座通过螺纹相连，所述的弹簧位于支撑座上端，所述的弹簧与支撑座焊接相连，所述的挡板位于弹簧上端，所述的挡板与弹簧焊接相连，所述的第一气缸位于底座上端，所述的第一气缸与底座铰链相连，所述的熔铝炉位于第一气缸上端且位于转座上端，所述的熔铝炉与转座转动相连且与第一气缸铰链相连，所述的第二气缸位于熔铝炉外侧，所述的第二气缸与熔炼炉通过螺栓相连，所述的堵头位于第二气缸外侧，所述的堵头与第二气缸通过螺栓相连。

【技术特征摘要】
1.一种倾倒式熔铝炉，其特征在于包括底座、转座、支撑座、弹簧、挡板、第一气缸、熔铝炉、第二气缸、堵头，所述的转座位于底座上端左侧，所述的转座与底座通过螺纹相连，所述的支撑座位于底座上端，所述的支撑座与底座通过螺纹相连，所述的弹簧位于支撑座上端，所述的弹簧与支撑座焊接相连，所述的挡板位于弹簧上端，所述的挡板与弹簧焊接相连，所述的第一气缸位于底座上端，所述的第一气缸与底座铰链相连，所述的熔铝炉位于第一气缸上端且位于转座上端，所述的熔铝炉与转座转动相连且与第一气缸铰链相连，所述的第二气缸位于熔铝炉外侧，所述的第二气缸与熔炼炉通过螺栓相连，所述的堵头位于第二气缸外侧，所述的堵头与第二气缸通过螺栓相连。2.如权利要求1所述的倾倒式熔铝炉，其特征在于所述的熔铝炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：苏州华宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32