一种茶叶烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干机，包括烘干箱和供热风机构，所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱、加热管和进风管，所述供热风箱一端连接所述鼓风机，另一端通过所述进风管与所述烘干箱内部连通，所述烘干箱包括箱体，位于箱体内部的烘干室，以及位于所述烘干室内的搅拌机构，所述烘干室内底部设置有废渣收集盘，所述废渣收集盘上部设置有支撑盘，所述搅拌机构包括搅拌轴、分散叶片和电机，所述烘干箱外部的出风管上设置有第二风机，所述箱体顶部设置有通风孔，所述烘干箱与所述供热风箱之间连接有所述出风管，所述出风管一端设置于所述烘干箱顶端内部，另一端设置于所述供热风箱内。将烘了茶叶的热风再循环利用，节能环保，烘干效果好。

A tea dryer

The utility model discloses a tea dryer, which comprises a drying box and a heating wind mechanism. The heating wind mechanism comprises a blower, a heating air box, a heating pipe and an air inlet pipe. One end of the heating air box is connected with the blower, the other end is connected with the drying box through the air inlet pipe, and the drying box covers the box. A drying chamber inside the box and a stirring mechanism located in the drying chamber are arranged at the bottom of the drying chamber, and a supporting disc is arranged on the upper part of the waste residue collection plate. The stirring mechanism includes a stirring shaft, a dispersing blade and a motor, and second of the outside air outlet tubes of the drying box are arranged on the outside. A ventilator is provided with a ventilation hole on the top of the box. The drying box is connected with the heating air box, and one end of the outlet pipe is arranged inside the top of the oven, and the other end is arranged in the heating air box. The hot air recirculation of the tea leaves is used to save energy and protect the environment, and the drying effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干机
本技术涉及茶叶加工设备领域，具体的是涉及一种茶叶烘干机。
技术介绍
茶叶在制作过程中必须进行烘干处理，目前通常都使用茶叶烘干设备进行，现有的茶叶烘干设备将烘了茶叶的热风直接排放，这些排放的风温度可在100℃左右，直接地排放造成了巨大的浪费，并且茶叶在烘干过程中会产生粉尘，污染了环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶烘干机，将烘了茶叶的热风经过除尘、吸水再除尘后循环利用，节能环保，烘干效果好，工作效率高。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种茶叶烘干机，包括烘干箱和供热风机构，所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱、加热管和进风管，所述供热风箱一端连接所述鼓风机，另一端通过所述进风管与所述烘干箱内部连通，所述进风管上设置有第一阀门，所述烘干箱包括箱体，位于箱体内部的烘干室，以及位于所述烘干室内的搅拌机构，所述箱体和所述烘干室之间设置有保温层，所述烘干室内底部设置有废渣收集盘，所述废渣收集盘上部设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干个小孔，所述支撑板上放置有网格状的茶叶筐，所述搅拌机构位于所述网格状的茶叶筐内，所述搅拌机构包括搅拌轴、分散叶片和电机，所述搅拌轴底端设置有至少2个所述分散叶片，顶端延伸至烘干箱外并连接电机，所述支撑板上方的烘干室内壁上设置有至少2台风扇，所述烘干室内的所述进风管端口设置有第一风机，所述烘干箱外部的出风管上设置有第二风机，所述第二风机的右侧依次设置有第一过滤层、吸水层和第二过滤层，所述箱体顶部设置有通风孔，所述通风孔与所述箱体外部连通，所述烘干箱与所述供热风箱之间连接有所述出风管，所述出风管上设置有第二阀门，所述出风管一端设置于所述烘干箱顶端内部，另一端设置于所述供热风箱内。通过以上技术方案，从供热风箱出来的热风经过进风口进入烘干室内，通过支撑板上的小孔与网格状的茶叶筐内的茶叶接触，电机带动搅拌轴和分散叶片转动，从而搅拌茶叶，使更多热风更均匀的与茶叶接触，烘干室内的风扇可使热风运动速度加快，并使更多的热风与茶叶接触，烘干更彻底，废渣收集盘用来收集搅拌过程中掉下的茶叶废渣，避免堵塞烘干箱，可延长烘干箱的使用寿命，出风管使从烘干箱出来的热风再进入供热风箱内，对热风进行循环利用，节省资源，保温层具有保温效果，可使烘干室内的烘干效率更高，第一风机将供热风箱内的热风传送至烘干室内，第二风机将烘干箱内部的烘了茶叶的热风传送依次经过第一过滤层、吸水层和第二过滤层，从而得到干净并干燥的热风，并使热风进入供热风箱内，通风孔起通风作用，用来平衡烘干室内与外界的压强，第一阀门控制进风管内的热风是否进入烘干箱内，第二阀门控制出风管内热风是否进入供热风箱内。本申请技术方案将烘了茶叶的热风经过除尘、吸水再除尘后循环利用，节能环保，烘干效果好，工作效率高。进一步的，所述搅拌轴为可伸缩结构，所述搅拌轴上设置有第一控制器。第一控制器与电机的共同作用使搅拌轴的伸长与缩短，从而使搅拌茶叶更加均匀充分，便于更多热风均匀的与茶叶接触。进一步的，所述鼓风机风口端部设置在所述供热风箱内，所述供热风箱内设置有至少2根加热管。鼓风机向供热风箱内鼓入空气，空气经过至少2根加热管后变为热风并通过进风管进入烘干箱内。进一步的，所述供热风箱内壁上设置有第一温度传感器和第一压力传感器，所述烘干箱外壳上设置有第二控制器，所述第一温度传感器和所述第一压力传感器分别与所述第二控制器电连接。第一温度传感器和第一压力传感器检测供热风箱内的温度和压力并传至第二控制器，通过第一温度传感器，第一压力传感器以及第二控制器的作用，能够对供热风箱内部温度和压力实时监控，适时调节，避免烘干温度波动对茶叶品质的影响，也可避免供热风箱内的压力过大。进一步的，所述烘干室内设置有第二温度传感器和第二压力传感器，所述烘干箱外壳上设置有第二控制器，所述第二温度传感器和所述第二压力传感器分别与所述第二控制器电连接。第二温度传感器和第二压力传感器检测烘干室内的温度和压力并传至第二控制器，通过第一温度传感器，第一压力传感器以及第二控制器的作用，能够对烘干室内部温度和压力实时监控，适时调节，避免烘干温度波动对茶叶品质的影响，也可避免烘干室内的压力过大。进一步的，所述通风孔外侧设置有密封门。通过密封门的打开或关闭可调节烘干箱内的压力。本技术的有益效果如下：(1)将烘了茶叶的热风经过除尘、吸水再除尘后循环利用，节能环保；(2)工作效率高；(3)通过可伸缩搅拌轴及分散叶片的搅拌及烘干室内至少2台风扇的作用，使热风能更均匀的与茶叶接触，使茶叶烘干均匀，烘干效果好；(4)对茶叶废渣进行了收集，避免废渣堵塞烘干箱，增加了烘干箱的使用寿命；(5)操作简单，实用性强。附图说明图1是本技术所述一种茶叶烘干机的结构示意图。附图标记：1-鼓风机，2-加热管，3-供热风箱，4-进风管，5-第一阀门，6-出风管，7-第二阀门，8-第一风机，9-第二风机，10-第一过滤层，11-吸水层，12-第二过滤层，13-第一温度传感器，14-第一压力传感器，15-废渣收集盘，16-支撑板，17-小孔，18-茶叶筐，19-风扇，20-第二温度传感器，21-第二压力传感器，22-搅拌轴，23-分散叶片，24-第一控制器，25-第二控制器，26-电机，27-通风孔，28-密封门,29-保温层。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示，本实施例提供一种茶叶烘干机，包括烘干箱和供热风机构，所述供热风机构包括鼓风机1、供热风箱3、加热管2和进风管4，所述供热风箱3一端连接所述鼓风机1，另一端通过所述进风管4与所述烘干箱内部连通，所述进风管4上设置有第一阀门5，所述烘干箱包括箱体，位于箱体内部的烘干室，以及位于所述烘干室内的搅拌机构，所述箱体和所述烘干室之间设置有保温层29，所述烘干室内底部设置有废渣收集盘15，所述废渣收集盘15上部设置有支撑板16，所述支撑板16上设置有若干个小孔17，所述支撑板16上放置有网格状的茶叶筐18，所述搅拌机构位于所述网格状的茶叶筐18内，所述搅拌机构包括搅拌轴22、分散叶片23和电机26，所述搅拌轴22底端设置有至少2个所述分散叶片23，顶端延伸至烘干箱外并连接电机26，所述支撑板上方的烘干室内壁上设置有至少2台风扇19，所述烘干室内的所述进风管4端口设置有第一风机8，所述烘干箱外部的出风管6上设置有第二风机9，所述第二风机9的右侧依次设置有第一过滤层10、吸水层11和第二过滤层12，所述箱体顶部设置有通风孔27，所述通风孔27与所述箱体外部连通，所述烘干箱与所述供热风箱之间连接有所述出风管6，所述出风管6上设置有第二阀门7，所述出风管6一端设置于所述烘干箱顶端内部，另一端设置于所述供热风箱3内。从供热风箱出来的热风经过进风管4进入烘干室内，通过支撑板16上的小孔17与网格状的茶叶筐18内的茶叶接触，电机26带动搅拌轴22和分散叶片23转动，从而搅拌茶叶，使更多热风更均匀的与茶叶接触，烘干室内的风扇19可使热风运动速度加快，并使更多的热风与茶叶接触，烘干更彻底，废渣收集盘15用来收集搅拌过程中掉下的茶叶废渣，避免堵塞烘干箱，可延长烘干箱的使用寿命，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘干机，其特征在于：包括烘干箱和供热风机构，所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱、加热管和进风管，所述供热风箱一端连接所述鼓风机，另一端通过所述进风管与所述烘干箱内部连通，所述进风管上设置有第一阀门，所述烘干箱包括箱体，位于箱体内部的烘干室，以及位于所述烘干室内的搅拌机构，所述箱体和所述烘干室之间设置有保温层，所述烘干室内底部设置有废渣收集盘，所述废渣收集盘上部设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干个小孔，所述支撑板上放置有网格状的茶叶筐，所述搅拌机构位于所述网格状的茶叶筐内，所述搅拌机构包括搅拌轴、分散叶片和电机，所述搅拌轴底端设置有至少2个所述分散叶片，顶端延伸至烘干箱外并连接电机，所述支撑板上方的烘干室内壁上设置有至少2台风扇，所述烘干室内的所述进风管端口设置有第一风机，所述烘干箱外部的出风管上设置有第二风机，所述第二风机的右侧依次设置有第一过滤层、吸水层和第二过滤层，所述箱体顶部设置有通风孔，所述通风孔与所述箱体外部连通，所述烘干箱与所述供热风箱之间连接有所述出风管，所述出风管上设置有第二阀门，所述出风管一端设置于所述烘干箱顶端内部，另一端设置于所述供热风箱内。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干机，其特征在于：包括烘干箱和供热风机构，所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱、加热管和进风管，所述供热风箱一端连接所述鼓风机，另一端通过所述进风管与所述烘干箱内部连通，所述进风管上设置有第一阀门，所述烘干箱包括箱体，位于箱体内部的烘干室，以及位于所述烘干室内的搅拌机构，所述箱体和所述烘干室之间设置有保温层，所述烘干室内底部设置有废渣收集盘，所述废渣收集盘上部设置有支撑板，所述支撑板上设置有若干个小孔，所述支撑板上放置有网格状的茶叶筐，所述搅拌机构位于所述网格状的茶叶筐内，所述搅拌机构包括搅拌轴、分散叶片和电机，所述搅拌轴底端设置有至少2个所述分散叶片，顶端延伸至烘干箱外并连接电机，所述支撑板上方的烘干室内壁上设置有至少2台风扇，所述烘干室内的所述进风管端口设置有第一风机，所述烘干箱外部的出风管上设置有第二风机，所述第二风机的右侧依次设置有第一过滤层、吸水层和第二过滤层，所述箱体顶部设置有通风孔，所述通风孔与所述箱体外部连通，所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦，
申请(专利权)人：雅安雅光机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51