车间冷却用水供给系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种车间冷却用水供给系统，包括冷水机、水箱、供水通道和回水通道；冷水机通过待冷却通道、冷却通道两条通道与水箱的内腔连通；供水通道与水箱连通，包括延伸至每条生产线上的生产线支管，使每条生产线各有一条生产线支管为之供水；回水通道包括回流地道和回流管道，回流地道开设在车间的地面上，并与设置在封闭箱体一侧的水井连通，水井内设有潜水泵，潜水泵通过回流管道与内腔连通。本实用新型专利技术所述的车间冷却用水供给系统，以合理分配冷却用水，进而提高冷水机的利用率。

Cooling water supply system for workshop

The utility model provides a cooling water supply system for a workshop, including a cold water cooler, a water tank, a water supply channel and a backwater channel. The water chiller is connected to the inner cavity of the water tank through the cooling channel and the cooling channel two channels; the water supply channel is connected with the water tank, including the production line branches extending to each production line. The production line each has a line of production line for the supply of water; the backwater channel includes reflux tunnel and reflux pipe, reflux tunnel is opened on the floor of the workshop, connected with the water well on the side of the closed box, the water well is equipped with submersible pump, and the submersible pump is connected with the inner cavity through the reflow pipe. The cooling water supply system of the workshop is used for rationally distributing the cooling water, thereby improving the utilization rate of the chiller.

【技术实现步骤摘要】
车间冷却用水供给系统
本技术属于车间冷却领域，尤其是涉及一种车间冷却用水供给系统。
技术介绍
在车间生产的过程中，利用水冷冷却设备是生产工艺必不可少的一部分。在传统工艺中，每条流水线各安排一个冷水机，为该流水线上的设备供水，但这样不但要求较高的成本，同时也在一定程度上浪费冷水机的效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种车间冷却用水供给系统，以合理分配冷却用水，进而提高冷水机的利用率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种车间冷却用水供给系统，包括冷水机、水箱、供水通道和回水通道；冷水机通过待冷却通道、冷却通道两条通道与水箱的内腔连通；供水通道与水箱连通，包括延伸至每条生产线上的生产线支管，使每条生产线各有一条生产线支管为之供水；回水通道包括回流地道和回流管道，回流地道开设在车间的地面上，并与设置在封闭箱体一侧的水井连通，水井内设有潜水泵，潜水泵通过回流管道与内腔连通。进一步的，所述箱体内设有n个隔板，隔板将水箱的内腔由左至右分隔成n+1个储水腔。进一步的，所述供水通道还包括供水主管和供水支管，每个储水腔各与一根供水支管串联，所有供水支管均并联在供水主管上。进一步的，所述生产线支管依次包括出水段、上升段、延伸段以及下降段，生产线支管通过出水段并联在供水主管上，且安装有水泵；上升段竖直向上设置在出水段端部，并与出水段连通；延伸段水平设置在上升段端部，延伸至每条生产线上；下降段竖直向下设置在延伸段端部。进一步的，所述箱体一侧中部设置有互连通道，互连通道包括互连主管和互连支管，每个储水腔各与一根互连支管串联，所有互连支管均并联在互连主管上，且互连支管位于供水支管上方。进一步的，所述待冷却通道设置在箱体底部，待冷却通道包括制冷主管和制冷支管；每个储水腔与一根制冷支管串联，所有制冷支管均并联在制冷主管上。·进一步的，所述冷水机至少有两个，冷水机的入水口均并联在制冷主管上；且冷水机的入水口上均安装有阀体。进一步的，所述冷却通道设置在箱体顶面，冷却通道包括冷却主管和冷却支管，每个储水腔与一根冷却支管串联，所有冷却支管均并联在冷却主管上。进一步的，所述冷水机的出水口均并联在冷却主管上，冷水机的出水口上均安装有阀体。进一步的，所述回流管道包括连接在潜水泵上的回流主管，以及分别与各个储水腔串联的回流支管，回流支管并联在回流主管上。相对于现有技术，本技术所述的车间冷却用水供给系统具有以下优势：(1)本技术所述的车间冷却用水供给系统，通过设置水箱，利用水箱重新合理分配冷却用水，调整冷水机与生产线的配比，提高冷水机的利用率。(2)本技术所述的水箱，在串联的各个支管上安装阀体，从而按需供给冷却水量，减少浪费。(3)本技术所述的冷却机，并联在水箱上，按需调整冷却机启动数目，减少资源浪费。(4)本技术所述的水箱，通过设置各个支路的连接位置，保证冷却水和回流水的充分混合，提高水箱的制冷效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的车间冷却用水供给系统连接示意图。附图标记说明：1、冷水机；11、入水口；12、出水口；2、水箱；21、支脚；22、隔板；23、储水腔；3、供水通道；31、供水主管；32、供水支管；33、生产线支管；331、出水段；332、上升段；333、延伸段；334、下降段；335、水泵；4、回水通道；41、回流地道；42、回流管道；421、回流主管；422、回流支管；43、水井；431、潜水泵；5、互连通道；51、互连主管；52、互连支管；6、待冷却通道；61、制冷主管；62、制冷支管；7、冷却通道；71、冷却主管；72、冷却支管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种车间冷却用水供给系统，如图1所示，包括冷水机1、水箱2、供水通道3和回水通道4。水箱2为一长方体的封闭箱体。箱体底面上固接有四个支脚21，从而将箱体架设在地面上。箱体内焊接有两个隔板22，将水箱2的内腔由左至右平均分隔三个储水腔23。箱体一侧中部设置有互连通道5，互连通道5包括互连主管51和互连支管52。三个互连支管52一端分别与三个储水腔23串联，另一端均并联在互连主管51上。箱体底部设有待冷却通道6，待冷却通道6包括制冷主管61和制冷支管62。三个制冷支管62一端分别串联在三个储水腔23的底部，并从箱体与地面之间的缝隙中延伸至箱体一侧；制冷支管62另一端均并联在制冷主管61上。而两个冷水机1的入水口11并联在制冷主管61上。箱体顶面还设有冷却通道7，冷却通道7包括冷却主管71和冷却支管72。三个冷却支管72一端分别串联在三个储水腔23的顶部，另一端均并联在冷却主管71上。而两个冷却机的出水口12并联在冷却主管71上。供水通道3包括供水主管31、供水支管32和生产线支管33。三个供水支管32一端分别串联在三个储水腔23一侧，并位于互连支管52的下方；三个供水支管32另一端并联在供水主管31上。每条生产线支管33依次包括出水段331、上升段332、延伸段333以及下降段334，每根生产线支管33均通过出水段331并联在供水主管31上，且安装有水泵335；上升段332竖直向上设置在出水段331端部，并与出水段331连通。架设在半空中的延伸段333水平设置在上升段332端部，延伸至每条生产线上，使每条生产线各有一条生产线支管33为之供水；下降段334竖直向下设置在延伸段333端部，并为生产线上的设备供水。回水通道4包括回流地道41和回流管道42。回流地道41开设在车间的地面上，其将生产线用过的冷却水汇聚，并沿略微倾斜的回流地道41流动至水井43中。水井43设置在封闭箱体一侧，其内设有潜水泵431。潜水泵431通过回流管道42将水灌回三个储水腔23中，回流管道42包括连接在潜水泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间冷却用水供给系统，其特征在于：包括冷水机(1)、水箱(2)、供水通道(3)和回水通道(4)；冷水机(1)通过待冷却通道(6)、冷却通道(7)两条通道与水箱(2)的内腔连通；供水通道(3)与水箱(2)连通，包括延伸至每条生产线上的生产线支管(33)，使每条生产线各有一条生产线支管(33)为之供水；回水通道(4)包括回流地道(41)和回流管道(42)，回流地道(41)开设在车间的地面上，并与设置在封闭箱体一侧的水井(43)连通，水井(43)内设有潜水泵(431)，潜水泵(431)通过回流管道(42)与内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种车间冷却用水供给系统，其特征在于：包括冷水机(1)、水箱(2)、供水通道(3)和回水通道(4)；冷水机(1)通过待冷却通道(6)、冷却通道(7)两条通道与水箱(2)的内腔连通；供水通道(3)与水箱(2)连通，包括延伸至每条生产线上的生产线支管(33)，使每条生产线各有一条生产线支管(33)为之供水；回水通道(4)包括回流地道(41)和回流管道(42)，回流地道(41)开设在车间的地面上，并与设置在封闭箱体一侧的水井(43)连通，水井(43)内设有潜水泵(431)，潜水泵(431)通过回流管道(42)与内腔连通。2.根据权利要求1所述的冷却用水供给系统，其特征在于：箱体内设有n个隔板(22)，隔板(22)将水箱(2)的内腔由左至右分隔成n+1个储水腔(23)。3.根据权利要求2所述的冷却用水供给系统，其特征在于：供水通道(3)还包括供水主管(31)和供水支管(32)，每个储水腔(23)各与一根供水支管(32)串联，所有供水支管(32)均并联在供水主管(31)上。4.根据权利要求3所述的冷却用水供给系统，其特征在于：生产线支管(33)依次包括出水段(331)、上升段(332)、延伸段(333)以及下降段(334)，生产线支管(33)通过出水段(331)并联在供水主管(31)上，且安装有水泵(335)；上升段(332)竖直向上设置在出水段(331)端部，并与出水段(331)连通；延伸段(333)水平设置在上升段(332)端部，延伸至每条生产线上；下降段(334)竖直向下设置在延伸段(333...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯，翟发群，
申请(专利权)人：天津万事达印铁包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12