一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉，包括壳体，所述壳体安装在底座的上方，所述底座的上方且位于壳体的右侧设置有引风机，所述引风机的左上方设置有连接管，所述壳体的左侧设置有观察口，在上引连铸机组热风炉上安装了金属过滤网，金属过滤网就会对上引连铸机组热风炉内部煤炭燃烧的杂质进行过滤，这样一方面就防止了燃烧杂质排放到空气中污染空气，另一方面也防止了燃烧杂质堆积到加热管上难以清理，更是在上引连铸机组热风炉的加热管上安装了导热片，导热片可以增加加热管与燃烧热量的接触面积，从而使得导热更快，也可以更大增加能源的利用率，提高了上引连铸机组热风炉的使用性能。

A hot blast stove for caster caster for copper rod production

The utility model discloses a hot air stove of a caster casting unit for copper rod production, including a shell. The shell is mounted above the base, above the base and located on the right side of the shell. The upper left of the fan is provided with a connecting pipe, and the left side of the shell is provided with an observation port on the upper side. The metal filter net is installed on the hot blast stove of the casting unit, and the metal filter net will filter the impurities in the internal coal combustion in the hot blast stove of the caster caster, which prevents the emission of the impurities from the air in the air. On the other hand, it prevents the accumulation of burning impurities on the heating pipe and is difficult to clean up. The heat conduction plate is installed on the heating pipe of the hot blast stove of the caster, which can increase the contact area of the heating pipe and the burning heat, thus make the heat conduction faster, increase the utilization of the energy, and improve the performance of the hot air stove of the caster caster.

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉
本技术属于上引连铸机组热风炉相关
，具体涉及一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。现有的上引连铸机组热风炉技术存在以下问题：1、现有的上引连铸机组热风炉在使用的时候，缺少一定的过滤装置，这样燃烧排出的空气会有很大的燃烧杂质，而且管道上也会堆积燃烧杂质，清理十分的麻烦；2、现在的上引连铸机组热风炉的热传导十分的慢，这样一方面加热效率较低，另一方面也会造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少过滤装置和热传导较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉，包括壳体，所述壳体安装在底座的上方，所述底座的上方且位于壳体的右侧设置有引风机，所述引风机的左上方设置有连接管，所述壳体的左侧设置有观察口，所述壳体的上方设置有上盖，所述上盖的上方设置有烟囱，所述上盖的上方且位于烟囱的左右两侧设置有固定螺母，所述壳体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的左侧设置有投煤口，所述燃烧室的上方设置有金属过滤网，所述金属过滤网的上方设置有加热管，所述加热管上设置有导热片，所述加热管的右上方设置有出风管，所述加热管的下端与连接管相接，所述引风机与外部电源电性连接。优选的，所述引风机上设置有机体，所述机体的下方设置有安装架，所述机体的右下方设置有进风口，所述机体的左上方设置有出风口。优选的，所述金属过滤网上设置有安装环，所述安装环的内部设置有滤网体。优选的，所述导热片上设置有铁片，所述铁片内部设置有安装卡环，所述安装卡环的右侧设置有卡口。优选的，所述壳体是一种中空的长方体结构。优选的，所述上盖和烟囱通过焊接方式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在上引连铸机组热风炉上安装了金属过滤网，金属过滤网是由滤网体和安装环组成，使用安装环把金属过滤网安装在上引连铸机组热风炉壳体的内部，然后当使用上引连铸机组热风炉的时候，金属过滤网就会对上引连铸机组热风炉内部煤炭燃烧的杂质进行过滤，这样一方面就防止了燃烧杂质排放到空气中污染空气，另一方面也防止了燃烧杂质堆积到加热管上难以清理。2、本技术在上引连铸机组热风炉的加热管上安装了导热片，导热片是由安装卡环、卡口和铁片组成的，使用卡口和安装卡环把导热片安装在加热管上，这样当煤炭燃烧对加热管进行加热的时候，导热片可以增加加热管与燃烧热量的接触面积，从而使得导热更快，也可以更大增加能源的利用率，提高了上引连铸机组热风炉的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的引风机结构示意图；图3为本技术的金属过滤网结构示意图；图4为本技术的导热片结构示意图；图中：1、烟囱；2、上盖；3、固定螺母；4、出风管；5、壳体；6、连接管；7、引风机；71、出风口；72、机体；73、进风口；74、安装架；8、底座；9、投煤口；10、燃烧室；11、金属过滤网；111、滤网体；112、安装环；12、观察口；13、导热片；131、安装卡环；132、卡口；133、铁片；14、加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉，包括壳体5，壳体5安装在底座8的上方，底座8的上方且位于壳体5的右侧设置有引风机7，引风机7的左上方设置有连接管6，壳体5的左侧设置有观察口12，壳体5的上方设置有上盖2，上盖2的上方设置有烟囱1，上盖2的上方且位于烟囱1的左右两侧设置有固定螺母3，壳体5的内部设置有燃烧室10，燃烧室10的左侧设置有投煤口9，燃烧室10的上方设置有金属过滤网11，金属过滤网11的上方设置有加热管14，加热管14上设置有导热片13，加热管14的右上方设置有出风管4，所述加热管14的下端与连接管6相接，引风机7与外部电源电性连接。为了能够更好的吹风，本技术中，优选的，引风机7上设置有机体72，机体72的下方设置有安装架74，机体72的右下方设置有进风口73，机体72的左上方设置有出风口71。为了能够更好的过滤，本技术中，优选的，金属过滤网11上设置有安装环112，安装环112的内部设置有滤网体111。为了能够更好的导热，本技术中，优选的，导热片13上设置有铁片133，铁片133内部设置有安装卡环131，安装卡环131的右侧设置有卡口132。为了能够更好的工作，本技术中，优选的，壳体5是一种中空的长方体结构。为了连接更加的牢固，本技术中，优选的，上盖2和烟囱1通过焊接方式连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用底座8把上引连铸机组热风炉放置在需要使用的位置，然后把出风管4接到需要使用的机器上，把煤炭通过投煤口9加入到燃烧室10的内部，点燃煤炭，然后打开各个控制开关，这时引风机7就会开始工作，然后空气就会在引风机7的作用输送到加热管14内部，然后加热管14内部的空气就会在燃烧煤炭的作用下进行加热，然后加热后的空气就会从出风管4排出，而且在上引连铸机组热风炉上安装了金属过滤网11，金属过滤网11是由滤网体111和安装环112组成，使用安装环112把金属过滤网11安装在上引连铸机组热风炉壳体5的内部，然后当使用上引连铸机组热风炉的时候，金属过滤网11就会对上引连铸机组热风炉内部煤炭燃烧的杂质进行过滤，这样一方面就防止了燃烧杂质排放到空气中污染空气，另一方面也防止了燃烧杂质堆积到加热管14上难以清理，更是在上引连铸机组热风炉的加热管14上安装了导热片13，导热片13是由安装卡环131、卡口132和铁片133组成的，使用卡口132和安装卡环131把导热片13安装在加热管14上，这样当煤炭燃烧对加热管14进行加热的时候，导热片13可以增加加热管14与燃烧热量的接触面积，从而使得导热更快，也可以更大增加能源的利用率，提高了上引连铸机组热风炉的使用性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉，包括壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)安装在底座(8)的上方，所述底座(8)的上方且位于壳体(5)的右侧设置有引风机(7)，所述引风机(7)的左上方设置有连接管(6)，所述壳体(5)的左侧设置有观察口(12)，所述壳体(5)的上方设置有上盖(2)，所述上盖(2)的上方设置有烟囱(1)，所述上盖(2)的上方且位于烟囱(1)的左右两侧设置有固定螺母(3)，所述壳体(5)的内部设置有燃烧室(10)，所述燃烧室(10)的左侧设置有投煤口(9)，所述燃烧室(10)的上方设置有金属过滤网(11)，所述金属过滤网(11)的上方设置有加热管(14)，所述加热管(14)上设置有导热片(13)，所述加热管(14)的右上方设置有出风管(4),所述加热管(14)的下端与连接管(6)相接，所述引风机(7)与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜杆生产用上引连铸机组热风炉，包括壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)安装在底座(8)的上方，所述底座(8)的上方且位于壳体(5)的右侧设置有引风机(7)，所述引风机(7)的左上方设置有连接管(6)，所述壳体(5)的左侧设置有观察口(12)，所述壳体(5)的上方设置有上盖(2)，所述上盖(2)的上方设置有烟囱(1)，所述上盖(2)的上方且位于烟囱(1)的左右两侧设置有固定螺母(3)，所述壳体(5)的内部设置有燃烧室(10)，所述燃烧室(10)的左侧设置有投煤口(9)，所述燃烧室(10)的上方设置有金属过滤网(11)，所述金属过滤网(11)的上方设置有加热管(14)，所述加热管(14)上设置有导热片(13)，所述加热管(14)的右上方设置有出风管(4),所述加热管(14)的下端与连接管(6)相接，所述引风机(7)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用上引连铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正光，
申请(专利权)人：鹰潭光远铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36