导风组件和空调器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种导风组件和空调器，其中，导风组件包括：换热器；导风件，与换热器对应设置，导风件包括：导风板，导风板上开设有导风孔，气流通过换热器换热后由导风孔导出；凸缘结构，设置于导风板的底部边缘上，与换热器同侧，并通过沿导风板的第二向向外延伸构造形成；接水盘，与底部边缘对应组装在导风件上，接水盘内设置有与凸缘结构配合的凹槽，以使凸缘结构延伸至凹槽内，其中，换热器产生的冷凝水能够通过凸缘结构导流至凹槽内。通过本实用新型专利技术的技术方案，一方面，可以在凹槽内构造形成U形通道，能够降低冷凝水飞溅的概率，另一方面，凸缘延伸至凹槽内后，可以对凹槽开放段的进行封闭，实现了侧向挡风效果。

Air guide assembly and air conditioner

The utility model provides a air guide component and an air conditioner, in which the air guide component includes the heat exchanger, the air guide part and the heat exchanger, and the air guide part includes the air guide plate, the air guide hole is opened on the air guide plate, and the air flow is derived from the air guide through the heat exchanger, and the flange structure is set at the bottom edge of the air guide plate. On the edge, it is formed on the same side with the heat exchanger and is formed through the second outward extension of the air guide plate, and the water tray is assembled on the air guide part corresponding to the bottom edge, and a groove is arranged in the water tray to extend the flange structure to the groove, in which the condensate produced by the heat exchanger can pass through the flange junction. Structure the flow to the groove. Through the technical scheme of the utility model, on the one hand, the U - shaped channel can be formed in the groove, which can reduce the probability of the splash of condensate water. On the other hand, the flange extends to the groove, and the opening section of the groove can be closed, and the effect of the lateral wind shield is realized.

【技术实现步骤摘要】
导风组件和空调器
本技术涉及空调器领域，具体而言，涉及一种导风组件和一种空调器。
技术介绍
相关技术中，暖风机使用离心风轮结构，并且均为将导风圈和蒸发器分开设置，通过蒸发器换热后的气流通过导风圈排出，而蒸发器上产生的冷凝水则会排至接水盘中，但是仍存在以下缺陷：蒸发器两侧U形管上产生冷凝水会飞溅至导风孔处，进而飞溅至暖风机外部。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种导风组件。本技术的另一个目的在于提供一种空调器。为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提出了一种导风组件，包括：换热器；导风件，与换热器对应设置，导风件包括：导风板，导风板上开设有导风孔，气流通过换热器换热后由导风孔导出；凸缘结构，设置于导风板的底部边缘上，与换热器同侧，并通过沿底部边缘向外延伸构造形成；接水盘，与底部边缘对应组装在导风件上，接水盘内设置有与凸缘结构配合的凹槽，以使凸缘结构延伸至凹槽内，其中，换热器产生的冷凝水能够通过凸缘结构导流至凹槽内。在该技术方案中，通过在导风板上设置凸缘结构，并且在接水盘组装至导风件上以后，凸缘结构能够延伸至凹槽内，以在换热器通过换热形成冷凝水以后，冷凝水能够沿凸缘结构流入凹槽内，一方面，可以在凹槽内构造形成U形通道，能够降低冷凝水飞溅的概率，另一方面，凸缘延伸至凹槽内后，可以对凹槽开放段的进行封闭，实现了侧向挡风效果。其中，凸缘可以为长方形凸缘、三角形凸缘或图形凸缘结构等。换热器具体为蒸发器。具体地，换热器与导风件从后至前并排设置，导风板为长方形结构，水平方向为长度方向，竖直方向为宽度方向。另外，本技术提供的上述实施例中的导风组件还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，导风件还包括：支撑侧板，设置于导风板上，并对应设置于换热器的两侧，支撑侧板用于支撑换热器，通过支撑侧板沿长度方向延伸至导风板以外区域形成凸缘结构，其中，换热器本体与导风板之间形成内部风道。在该技术方案中，通过设置支撑侧板，支撑侧板分别设置于换热器的两侧，换热器与导风件从后至前依次设置，支撑侧板在导风板上从上边缘至下边缘延伸构造形成，通过进一步向下延伸至导风板之外的区域指定长度，形成凸缘结构，一方面，实现了凸缘结构的一体化构造，另一方面，支撑侧板的上表面可以作为支撑面与换热器的下表面贴合设置，以实现对换热器的支撑功能，并且在两个相对的支撑侧板之间形成内部风道，防止了通过换热器换热后的风流从侧向泄漏，进而提升了空调器的工作效率。在上述任一技术方案中，优选地，凸缘结构的厚度大于或等于2mm，并小于或等于3mm。在该技术方案中，通过限定凸缘结构的厚度，在满足导流功能的同时，保证了凸缘的设置强度。具体地，凸缘的厚度可以与支撑侧板的厚度相同，也可以不同。在上述任一技术方案中，优选地，凸缘结构的外侧壁与换热器的侧壁齐平设置。在该技术方案中，通过将凸缘结构的外侧壁设置为与换热器的侧壁齐平，经过换热器的换热风流能够完全聚拢至内部风道内，然后经由导风口排出，从而实现气流的充分换热，最大化提升空调器的工作效率。在上述任一技术方案中，优选地，导风件还包括：导风圈，设置于导风孔上，并与换热器分别设置于导风板的两侧。在该技术方案中，通过在导风孔上设置导风圈，流入导风孔的通过导风圈导出，进一步提升导风效果。在上述任一技术方案中，优选地，导风圈为由弧面板围设形成的圆形导风圈；圆形导风圈的最小直径为第一长度，凸缘结构的外侧壁之间的距离为第二长度，第二长度与第一长度之间的比值大于或等于1.6，并小于或等于2.1。在该技术方案中，导风孔为圆形导风孔，对应的导风圈为圆形导风圈，通过限定导风圈的最小直径与相对的凸缘结构的外侧壁之间的距离的比值，实现换热器宽度与导风圈直径之间最优化设置，进而能够最大限度减小风流能量在内部风道中的损耗。在上述任一技术方案中，优选地，导风件还包括：挡水筋，与支撑侧板平行设置于导风板上，并设置于所述支撑侧板的内侧，设置于同侧的挡水筋与支撑侧板之间构造出用于排放冷凝水的导流通道，其中，换热器产生的冷凝水落入导流通道后，通过凸缘结构导流，流入凹槽内。在该技术方案中，通过设置挡水筋，挡水筋与支撑侧板之间形成导流通道，一方面，通过挡水筋可以防止换热器边缘上的冷凝水流向导风圈区域，另一方面，通过导流通道实现冷凝水的导流，进而经由底部的凸缘结构流入接水盘的凹槽内，在接水盘内设置有与凹槽连通的排水孔，以通过排水孔将冷凝水排出。在上述任一技术方案中，优选地，挡水筋的高度大于或等于3mm，并小于或等于5mm。在该技术方案中，通过限定挡水筋的高度，一方面，防止挡水筋高度过大时增加风阻造成的不利于换热器的边缘散热，另一方面，防水筋高度过小时，会影响导流效果与挡水效果。在上述任一技术方案中，优选地，凹槽由两个相对设置的凸起筋围设形成。在该技术方案中，通过使用两个相对设置的凸起筋构造形成凹槽，设置结构与构造方式较简单，并且能够实现对凸缘的避让，并使换热器的冷凝水能够准确滴落在接水盘凹槽中。本技术第二方面的实施例提出了一种空调器，包括本技术第一方面实施例中任一项所述的导风组件。本技术第二方面的实施例提供的空调器，因设置有本技术第一方面实施例的导风组件，从而具有上述导风组件的全部有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出了根据本技术的一个实施例的导风组件的结构示意图；图2示出了图中处的局部结构示意图；图3示出了根据本技术的一个实施例的导风件的结构示意图；图4示出了根据本技术的另一个实施例的导风件的结构示意图；图5示出了根据本技术的再一个实施例的导风件的结构示意图；图6示出了根据本技术的又一个实施例的导风件的结构示意图；图7示出了根据本技术的另一个实施例的导风组件的结构示意图；图8示出了根据本技术的再一个实施例的导风组件的结构示意图；图9示出了根据本技术的实施例的导风组件的流向示意图；图10示出了根据本技术的又一个实施例的导风组件的结构示意图；图11示出了根据本技术的一个实施例的接水盘的结构示意图图12示出了根据本技术的另一个实施例的接水盘的结构示意图。其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：102换热器，104导风件，1042导风板，1044导风孔，1046凸缘结构，106接水盘，1062凹槽，1064排水孔，1048支撑侧板，1050导风圈，1052挡水筋，1062A凸起筋，1062B凸起筋。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图12描述根据本技术一些实施例的导风组件。实施例1如图1与图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风组件，其特征在于，包括：换热器；导风件，与所述换热器对应设置，所述导风件包括：导风板，所述导风板上开设有导风孔，气流通过所述换热器换热后由所述导风孔导出；凸缘结构，设置于所述导风板的底部边缘上，与所述换热器同侧，并通过沿所述底部边缘向外延伸构造形成；接水盘，与所述底部边缘对应组装在所述导风件上，所述接水盘内设置有与所述凸缘结构配合的凹槽，以使所述凸缘结构延伸至所述凹槽内，其中，所述换热器产生的冷凝水能够通过所述凸缘结构导流至所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种导风组件，其特征在于，包括：换热器；导风件，与所述换热器对应设置，所述导风件包括：导风板，所述导风板上开设有导风孔，气流通过所述换热器换热后由所述导风孔导出；凸缘结构，设置于所述导风板的底部边缘上，与所述换热器同侧，并通过沿所述底部边缘向外延伸构造形成；接水盘，与所述底部边缘对应组装在所述导风件上，所述接水盘内设置有与所述凸缘结构配合的凹槽，以使所述凸缘结构延伸至所述凹槽内，其中，所述换热器产生的冷凝水能够通过所述凸缘结构导流至所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风件还包括：支撑侧板，设置于所述导风板上，并对应设置于所述换热器的两侧，所述支撑侧板用于支撑所述换热器，通过所述支撑侧板沿长度方向延伸至所述导风板以外区域形成所述凸缘结构，其中，所述换热器本体与所述导风板之间形成内部风道。3.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述凸缘结构的厚度大于或等于2mm，并小于或等于3mm。4.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述凸缘结构的外侧壁与所述换热器的侧壁齐平设置。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佑明，钟瑞琼，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44