暖风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种暖风机，暖风机包括：底盘总成，底盘总成包括底盘、导风隔板和换热器，底盘和导风隔板之间设有蜗壳风道，换热器安装于导风隔板上；导风接水总成，底盘位于蜗壳风道下方的部位设有第一凹腔部，导风接水总成安装于第一凹腔部内；其中，导风接水总成包括导风部和接水部，导风部具有连通蜗壳风道的导风口，接水部处于换热器下方用于接水。通过本实用新型专利技术的技术方案，将暖风机划分为底盘总成、导风接水总成和前面板总成，底盘总成、导风接水总成和前面板总成分别进行集成化设计后再整体组装，能够减小暖风机的整体体积，提高暖风机的组装效率，有利于进行流水线式生产，进而能够降低生产成本。

Warm air blower

The utility model provides a warm air blower, which comprises a chassis assembly, a chassis assembly, a guide air separator and a heat exchanger, and a spiral case air duct between the chassis and the guide air baffle. The heat exchanger is installed on the air guide plate, and the air guide is connected with the water assembly, and the chassis is located at the part of the first concave cavity under the wind passage of the worm shell. The wind guiding water assembly is installed in the first concave cavity, in which the wind guide assembly includes the air guide part and the water connecting part, the air guide part has the air guide port connected with the volute air duct, and the water connecting part is used under the heat exchanger for water connection. Through the technical scheme of the utility model, the heater is divided into chassis assembly, wind guide water assembly and front panel assembly. The integrated design of chassis assembly, wind guide water assembly and front panel assembly will be integrated after integrated design, which can reduce the overall volume of the heater and raise the assembly efficiency of the heater. Pipelined production can further reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
暖风机
本技术涉及暖风机领域，具体而言，涉及一种暖风机。
技术介绍
目前，现有的暖风机中零部件较多，在组装过程中需要多个工装模具，且组装后各部件之间留有的空间较大，导致暖风机整体体积较大。并且，由于组装工序较多且部件结构复杂，不利于流水线式生产，导致生产、组装的效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种暖风机。为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种暖风机，暖风机包括：底盘总成，底盘总成包括底盘、导风隔板和换热器，底盘和导风隔板之间设有蜗壳风道，换热器安装于导风隔板上；导风接水总成，底盘位于蜗壳风道下方的部位设有第一凹腔部，导风接水总成安装于第一凹腔部内；其中，导风接水总成包括导风部和接水部，导风部具有连通蜗壳风道的导风口，接水部处于换热器下方用于接水。本技术提供的暖风机，包括底盘总成和导风接水总成，其中底盘总成包括底盘、导风隔板和换热器，通过在底盘和导风隔板之间设置蜗壳风道，并将换热器直接安装于导风隔板上，使底盘总成的整体结构简单、紧凑，并且具有组装方便、便于维修和保养的优点。导风接水总成包括导风部和接水部，通过在底盘位于蜗壳风道下方的部位设置第一凹腔部，将导风接水总成安装于第一凹腔部内，使导风部的导风口连通蜗壳风道用于导风，并使接水部处于换热器下方用于接水。通过上述方案，将暖风机划分为底盘总成和导风接水总成，底盘总成和导风接水总成分别进行集成化设计后再整体组装，能够减小暖风机的整体体积，提高暖风机的组装效率，有利于进行流水线式生产，进而能够降低生产成本。另外，本技术提供的上述实施例中的暖风机还可以具有如下附加技术特征：上述技术方案中，优选地，导风部包括：安装框，安装框内设有导风口；其中，导风口处设有用于导风的第一摆叶组件，第一摆叶组件与安装框相连；和/或导风口处设有风门，风门与安装框通过可转动结构连接，风门能转动以调节导风角度及导风口的开度。本方案中，导风部包括安装框，导风口设于安装框内，通过设置与安装框相连的第一摆叶组件，使第一摆叶组件处于导风口位置，便于利用第一摆叶组件进行导风。通过设置风门与安装框通过可转动结构连接，使风门能转动以调节导风角度及导风口的开度。上述任一技术方案中，优选地，接水部包括：接水盘，设于安装框顶端；其中，接水盘与安装框可拆卸固定连接；或接水盘与安装框一体成型。在本方案中，通过在安装框的顶端设置接水盘，能够承接换热器流下的冷凝水，实用性高。此外，当设置接水盘与安装框可拆卸固定连接时，便于对接水盘进行拆装，易于维修和保养。当设置接水盘与安装框一体成型时，稳定性和可靠性较高，便于整体组装，有利于提高组装效率。上述任一技术方案中，优选地，接水盘分别与换热器以及导风隔板固定连接。在本方案中，通过设置接水盘分别与换热器以及导风隔板固定连接，提高了底盘总成和导风接水总成组装后的整体稳定性和可靠性。上述任一技术方案中，优选地，底盘和导风隔板围设出蜗壳风道，底盘总成还包括：风机组件，设于蜗壳风道内；其中，风机组件与底盘固定连接；和/或风机组件与导风隔板固定连接。在本方案中，通过底盘和导风隔板直接围设出蜗壳风道，能够有效精简部件，并且使暖风机在工作时，不易产生振动和噪音，舒适性好。通过在蜗壳风道内设置风机组件，可以利用风机组件使蜗壳风道内的气流从导风口处吹出。其中，风机组件可以与底盘固定连接，也可以与导风隔板固定连接，当然也可以同时与底盘及导风隔板固定连接，连接固定后的稳定性和可靠性高。上述任一技术方案中，优选地，还包括：前面板总成，前面板总成和底盘之间设有连接结构，前面板总成通过连接结构与底盘固定连接。在本方案中，暖风机还包括前面板总成，通过在前面板总成和底盘之间设置连接结构，使前面板总成可以直接通过连接结构与底盘固定连接，便于进行组装，有利于提高组装效率。值得说明的是，暖风机包括底盘总成、导风接水总成和前面板总成，通过将底盘总成、导风接水总成和前面板总成分别进行集成化设计后再整体组装，能够减小暖风机的整体体积，提高暖风机的组装效率，有利于进行流水线式生产，进而能够降低生产成本。上述任一技术方案中，优选地，前面板总成包括：面板，面板上设有能够与蜗壳风道连通的进风部，进风部上安装有过滤网；面框，与面板相连，面框盖设于过滤网上，且面框上设有进风格栅。在本方案中，前面板总成包括面板、过滤网和面框，通过将面板、过滤网和面框集成为前面板总成，能够降低管理成本，减少生产工序和组装工序，提高安装效率和安装后的可靠性。具体地，面板上设有能够与蜗壳风道连通的进风部，过滤网安装于进风部上，面框与面板相连，面框盖设于过滤网上，且面框上设有进风格栅，气流从进风格栅进入面框和过滤网之间，经过滤网过滤后进入蜗壳风道内。其中，可选地，过滤网与面板卡接，面框与面板卡接。可选地，面框上的进风格栅用于导风。上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二凹腔部，设于底盘上且位于蜗壳风道周侧；电控组件，安装于第二凹腔部中；其中，面板对应于第二凹腔部的位置开设有显控开口，当前面板总成和底盘连接时，电控组件卡在第二凹腔部和显控开口之间，电控组件的控制面板嵌入显控开口内。在本方案中，通过在底盘上位于蜗壳风道周侧的位置处设置第二凹腔部，可以将电控组件安装在第二凹腔部内。通过在面板对应于第二凹腔部的位置处开设显控开口，使前面板总成和底盘连接时，电控组件卡在第二凹腔部和显控开口之间，且电控组件的控制面板嵌入显控开口内。通过上述方案，使暖风机的整体结构简单，易于组装，从而有利于提高装配效率，降低生产成本。上述任一技术方案中，优选地，面板上对应于导风口的位置设有第一出风部；其中，当前面板总成与底盘连接时，导风接水总成卡在导风口和第一出风部之间。在本方案中，通过在面板对应于导风口的位置设置第一出风部，并设置前面板总成与底盘连接时，导风接水总成正好卡在导风口和第一出风部之间，使暖风机的整体结构简单，且易于组装，有利于进行流水线式生产，提高装配效率，降低生产成本。上述任一技术方案中，优选地，面板上设有能够与蜗壳风道连通的第二出风部，前面板总成还包括：导风装置，与面板相连；其中，当前面板总成与底盘连接时，导风装置卡在第二出风部和蜗壳风道之间。在本方案中，通过在面板上设置能够与蜗壳风道连通的第二出风部，将前面板总成中的导风装置与面板相连，并设置在前面板总成与底盘连接时，使导风装置卡在第二出风部和蜗壳风道之间，使暖风机的整体结构简单，易于组装，有利于进行流水线式生产，从而提高装配效率，降低生产成本。上述任一技术方案中，优选地，导风装置包括：第二摆叶组件，第二摆叶组件位于第二出风部处用于导风；和/或风阀组件，设于第二摆叶组件前方，风阀组件用于控制第二出风部的开度。在本方案中，导风装置包括第二摆叶组件和/或风阀组件，通过在第二出风部设置第二摆叶组件，便于利用第二摆叶组件进行导风，通过在第二摆叶组件前方设置风阀组件，便于利用风阀组件控制第二出风部的开度，实用性和可靠性高，从而提升产品竞争力。上述任一技术方案中，优选地，进风部设于面板位于第一出风部和第二出风部之间的位置处。在本方案中，通过将进风部设置在面板位于第一出风部和第二出风部之间的位置处，形成中部进风，两侧出风的蜗壳风道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暖风机，其特征在于，包括：底盘总成，所述底盘总成包括底盘、导风隔板和换热器，所述底盘和所述导风隔板之间设有蜗壳风道，所述换热器安装于所述导风隔板上；导风接水总成，所述底盘位于所述蜗壳风道下方的部位设有第一凹腔部，所述导风接水总成安装于所述第一凹腔部内；其中，所述导风接水总成包括导风部和接水部，所述导风部具有连通所述蜗壳风道的导风口，所述接水部处于所述换热器下方用于接水。

【技术特征摘要】
1.一种暖风机，其特征在于，包括：底盘总成，所述底盘总成包括底盘、导风隔板和换热器，所述底盘和所述导风隔板之间设有蜗壳风道，所述换热器安装于所述导风隔板上；导风接水总成，所述底盘位于所述蜗壳风道下方的部位设有第一凹腔部，所述导风接水总成安装于所述第一凹腔部内；其中，所述导风接水总成包括导风部和接水部，所述导风部具有连通所述蜗壳风道的导风口，所述接水部处于所述换热器下方用于接水。2.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述导风部包括：安装框，所述安装框内设有所述导风口；其中，所述导风口处设有用于导风的第一摆叶组件，所述第一摆叶组件与所述安装框相连；和/或所述导风口处设有风门，所述风门与所述安装框通过可转动结构连接，所述风门能转动以调节导风角度及所述导风口的开度。3.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，所述接水部包括：接水盘，设于所述安装框顶端；其中，所述接水盘与所述安装框可拆卸固定连接；或所述接水盘与所述安装框一体成型。4.根据权利要求3所述的暖风机，其特征在于，所述接水盘分别与所述换热器以及所述导风隔板固定连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的暖风机，其特征在于，所述底盘和所述导风隔板围设出所述蜗壳风道，所述底盘总成还包括：风机组件，设于所述蜗壳风道内；其中，所述风机组件与所述底盘固定连接；和/或所述风机组件与所述导风隔板固定连接。6.根据权利要求1至4中任一项所述的暖风机，其特征在于，还包括：前面板总成，所述前面板总成和所述底盘之间设有连接结构，所述前面板总成通过所述连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐清生，李贤华，戴佑明，钟瑞琼，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44