一种适用于循环流化床的预流化烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于循环流化床的预流化烘干设备，它位于前端落料系统与循环流化床之间，它包括预硫化落料管道，预硫化落料管道的尾端与循环流化床的硫化落料口连接，在预硫化落料管道的底部连接有风箱，在风箱上连接有热风输送管道，在风箱所对区域的预硫化落料管道上设有分风板。本实用新型专利技术通过炉膛热辐射和预流化配风的方式把即将进入炉膛的垃圾进行烘干和提升温度，保证垃圾落料过程中炉膛正负压变化小、焚烧状态稳定，从而保证焚烧排放物的清洁可控，进入主燃区域的垃圾水分降低、热值相对升高，可保证中心焚烧区域维持在高温，高效燃尽气相可燃物和中间产物，达到清洁焚烧的目的。

A pre fluidized drying equipment for circulating fluidized beds

The utility model discloses a preflow drying equipment suitable for a circulating fluidized bed. It is located between the front end feeding system and the circulating fluidized bed. It includes a pre vulcanized blanking pipe, the tail end of the pre vulcanized blanking pipe is connected with the vulcanized feeding mouth of a circulating fluidized bed, and a bellows are connected to the bottom of the pre vulcanized blanking pipe. The air box is connected with a hot air conveying pipeline, and a wind distributing board is arranged on the pre sulfuration blanking pipeline in the area to which the bellows are located. The utility model, through the heat radiation of the furnace chamber and the preflow distribution of the air, can dry and raise the temperature of the garbage that is coming into the hearth, ensuring that the positive negative pressure of the furnace is small and the burning state is stable during the process of garbage blanking, thus ensuring the cleanliness and controllability of the incineration emission, and the decrease of the waste moisture in the main burning area and the relative heat value. The elevated incineration area can ensure that the Central Incineration area is kept at high temperature, and the burnable gas phase combustibles and intermediates are efficiently exhausted, so as to achieve the purpose of clean burning.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于循环流化床的预流化烘干设备
本技术属于循环流化床锅炉焚烧垃圾领域，具体地说，涉及一种适用于循环流化床的预流化烘干设备。
技术介绍
随着国家垃圾处置压力与清洁处置垃圾要求的不断增加，垃圾焚烧行业愈发发展成为一个不可缺少的行业，垃圾的清洁处置收到了整个国家更加密切的注视和重视。垃圾焚烧循环流化床锅炉的燃烧方式属于沸腾燃烧，让垃圾在流化状态下受热燃烧，并达到很高的燃尽率。但是这种燃烧方式需要投入的流化风较多，流化风压相对较大，需要消耗大量的能源。并且在垃圾水分含量较高、相对质量较大的情况下，垃圾向循环流化床炉膛落料的过程中会产生强烈的正压波动，影响焚烧效果和焚烧效益。因此，需要对循环流化床的焚烧设备和工艺进行优化和改良，在保证高效燃尽的同时降低和消除炉膛频繁的压力波动，稳定维持烟气排放指标符合国家标准要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种适用于循环流化床的预流化烘干设备，使其能够有效解决循环流化床锅炉存在的因垃圾落料而产生的压力场和烟气排放指标的频繁、大幅度的波动。达到稳定燃烧和清洁燃烧的效果，可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案是：适用于循环流化床的预流化烘干设备，它位于前端落料系统与循环流化床之间，它包括预硫化落料管道，预硫化落料管道的尾端与循环流化床的硫化落料口连接，在预硫化落料管道的底部连接有风箱，在风箱上连接有热风输送管道，在风箱所对区域的预硫化落料管道上设有分风板。前述的适用于循环流化床的预流化烘干设备是，所述的热风输送管道由相互连接的母管和分支管构成，一个以上的分支管连接在风箱的不同位置；母管与暖风供给设备连接。前述的适用于循环流化床的预流化烘干设备是，预流化落料管道呈敞口型，预流化落料管道与循环流化床的连接面大于与前端落料系统的的连接面。前述的适用于循环流化床的预流化烘干设备是，所述循环流化床的流化落料口的倾角大于落煤管的倾角。前述的适用于循环流化床的预流化烘干设备是，在预硫化落料管道和循环流化床的流化落料口外包覆有隔热层。前述的适用于循环流化床的预流化烘干设备是，在分风板的孔洞上设有预硫化压头，预硫化压头能使循环流化床内的风流向循环流化床的炉膛。前述的适用于循环流化床的预流化烘干设备是，位于分风板（5）上的预硫化压头整齐排列成矩阵，压头排列规格取10×15或者10×12个。与现有技术比较，本技术通过炉膛热辐射和预流化配风的方式把即将进入炉膛的垃圾进行烘干和提升温度，保证垃圾落料过程中炉膛正负压变化小、焚烧状态稳定，从而保证焚烧排放物的清洁可控，进入主燃区域的垃圾水分降低、热值相对升高，可保证中心焚烧区域维持在高温，高效燃尽气相可燃物和中间产物，达到清洁焚烧的目的。在预流化过程中有效削减垃圾下落过程中的重力势能，使得垃圾进入炉膛的过程更加平缓；提高烘干垃圾中水分程度，降低垃圾质量，降低产生水煤气的风险，有效稳定降低CO排放量，达到长时间清洁稳定燃烧的目的。在风箱前依据布风要求将母管分成多支分管，将预流化风均匀送入风箱中，保证风箱内的布风均匀，从而保证压头的出风均匀。预流化落料管道呈敞口型型，通道与炉膛连接面远大于与前端落料系统的的连接面，以保证在预流化过程中炉膛内热量充分辐射并干燥即将进入炉膛的垃圾，高效率降低垃圾的含水率，提高入炉垃圾的温度，提高焚烧中心的温度。循环流化床的流化落料口的倾角大于落煤管的倾角，这样可以保证垃圾的连续下料的顺畅，不会因垃圾的成分不均而导致的下料困难。在预硫化落料管道和循环流化床的流化落料口外包覆有隔热层，这样保证炉膛的热量不会由落料通道散失到厂房中去，保证的炉膛热量的高效利用。分风板的孔洞上设有预硫化压头，这样可通过压头的风速以保证流化状态。压头排列规格可取10×15或者10×12个，保证下料口的整个面上的预流化效果，更好地过渡流化与推料的状态，有助于减小炉膛正负压的波动，稳定焚烧状态。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向示意图。具体实施方式实施例1，如图1所示，适用于循环流化床的预流化烘干设备位于前端落料系统与循环流化床1之间，其主体为连接在前端落料系统与循环流化床1的预硫化落料管道2，预硫化落料管道2的尾端与循环流化床1的硫化落料口连接，在预硫化落料管道2的底部连接有风箱3，在风箱3上连接有热风输送管道4，在风箱3所对区域的预硫化落料管道2上设有分风板5；在分风板5的孔洞上设有预硫化压头6，预硫化压头6能使循环流化床1内的风流向循环流化床1的炉膛；同时位于分风板5上的预硫化压头6整齐排列成矩阵，压头排列规格取10×15或者10×12个。热风输送管道4由相互连接的母管和分支管构成，一个以上的分支管连接在风箱3的不同位置；母管与暖风供给设备连接。预流化落料管道2呈敞口型，具体的为预流化落料管道2与循环流化床1的连接面大于与前端落料系统的的连接面；同时设置所述循环流化床1的流化落料口的倾角使之大于落煤管的倾角。为避免热损失，在预硫化落料管道2和循环流化床1的流化落料口外包覆有隔热层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于循环流化床的预流化烘干设备，它位于前端落料系统与循环流化床（1）之间，其特征在于:它包括预硫化落料管道（2），预硫化落料管道（2）的尾端与循环流化床（1）的硫化落料口连接，在预硫化落料管道（2）的底部连接有风箱（3），在风箱（3）上连接有热风输送管道（4），在风箱（3）所对区域的预硫化落料管道（2）上设有分风板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于循环流化床的预流化烘干设备，它位于前端落料系统与循环流化床（1）之间，其特征在于:它包括预硫化落料管道（2），预硫化落料管道（2）的尾端与循环流化床（1）的硫化落料口连接，在预硫化落料管道（2）的底部连接有风箱（3），在风箱（3）上连接有热风输送管道（4），在风箱（3）所对区域的预硫化落料管道（2）上设有分风板（5）。2.根据权利要求1所述的适用于循环流化床的预流化烘干设备，其特征在于：所述的热风输送管道（4）由相互连接的母管和分支管构成，一个以上的分支管连接在风箱（3）的不同位置；母管与暖风供给设备连接。3.根据权利要求1或2所述的适用于循环流化床的预流化烘干设备，其特征在于：预流化落料管道（2）呈敞口型，预流化落料管道（2）与循环流化...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜方为，何彪，胡兴廷，刘淑娟，
申请(专利权)人：贵州富燃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52