一种升降立柱结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种升降立柱结构，其包括本体、升降件、复位件和塞块；所述本体为挤压而成的柱状型材；所述本体沿高度方向设置有贯通上下的滑槽；所述滑槽在显示器一侧设置有贯通上下的竖向开口；所述滑槽内的顶部和底部分别插装有所述塞块，所述塞块用于提供保持所述滑槽横截面形状的力。本实用新型专利技术结构简单，由于本体采用挤压而成的型材制成，不需要开设模具，由此大大降低了生产成本，在小批量和个性化生产中能够快速投入生产。

A lifting column structure

The utility model provides a lifting column structure, which comprises a body, a lifting piece, a reset piece and a stopper; the body is a column shaped section extruded, and the body is provided with a sliding groove through the height direction; the slide groove is provided with a vertical opening which is connected up and down on one side of the display, and the top of the slide tank is on one side. A plug block is inserted at the bottom and the bottom respectively, and the plug block is used to provide the force for maintaining the cross section shape of the chute. The structure of the utility model is simple, because the profile of the body is extruded by the body, the mold is not needed, thus the production cost is reduced greatly, and the production can be quickly put into production in small batch and personalized production.

【技术实现步骤摘要】
一种升降立柱结构
本技术涉及显示器支架
，尤其是涉及一种升降立柱结构。
技术介绍
目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用。大多显示器还需要能升降，现今常见用以承载显示器的支撑装置为了达到可升降的功能，多会于支撑装置中设置有相关的连动机构，具体说该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的，而升降模组需借助伸入竖向设置的立柱纵向槽道内并沿立柱上下可升降滑动，而为升降顺畅，还需在立柱内设置滑轨，以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。现在的显示器支撑装置结构复杂，由于支撑装置的大多部件采用模具制成，由此生产成本高，特别是在小批量生产时，模具成本占比更大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降立柱结构，以解决现有技术中存在的结构复杂、生产成本高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种升降立柱结构，包括：本体、升降件、复位件和塞块；所述本体为挤压而成的柱状型材；所述本体沿高度方向设置有贯通上下的滑槽；所述滑槽在显示器一侧(前侧)设置有贯通上下的竖向开口(滑槽和竖向开口也是挤压工艺时自然形成，其贯通上下也是挤压成型工艺方法的必然结果)；所述升降件内侧端可上下滑动地设置在所述本体的滑槽内，所述升降件外侧端自所述竖向开口伸出所述滑槽用于连接显示器；所述复位件的两端分别与所述升降件和所述本体连接，并趋向于迫使所述升降件向上移动进而提供支撑升降件的支撑力；所述滑槽内的顶部和底部分别插装有所述塞块，所述塞块用于提供保持所述滑槽横截面形状的力。本技术结构简单，由于本体采用挤压而成的型材制成，不需要开设模具，由此大大降低了生产成本，在小批量和个性化生产中能够快速投入生产。同时由于挤压而成的滑槽和竖向开口贯通上下设置，进而导致本体的刚性和强度的力学性能减弱，容易产生变形，本技术通过在滑槽内上下两端分别塞入塞块，进而提供防止本体变形的支撑力，弥补了上述的力学上的不足。进一步地，在所述本体的横截面(水平投影面)上，所述塞块设置在所述滑槽内并靠近于所述竖向开口(即靠近于本体的前侧面设置)。进一步地，所述滑槽的左右侧面上分别沿高度方向设置有贯通上下的导向槽(挤压工艺形成的槽)；所述塞块的左右两端分别伸入左右两侧的导向槽内。进一步地，所述塞块的左右两侧端面分别抵靠在导向槽的底面上。所述塞块的左右两侧端面分别抵靠在导向槽的底面上，可以有效防止本体在外力作用下，竖向开口的左右两侧发生形变彼此靠近(防止竖向开口的宽度变窄的变形趋势)。进一步地，所述塞块的左右两端与所述导向槽的前后侧面之间设置有相互配合的榫卯结构。其中，所述榫卯结构相互咬合，用于保持所述滑槽和所述竖向开口的宽度不变，既可以防止在外力作用下滑槽或竖向开口向内侧变形，宽度变窄，也可以防止滑槽和竖向开口在外力下向外侧变形而变宽。进一步地，所述榫卯结构包括：所述导向槽前后侧面上沿高度方向设置的凹槽或者凸起条；以及所述塞块左右两端的前面侧面上沿高度方向设置的卡头或者卡槽。从滑槽的上方开口或者下方开口将塞块插入滑槽内时，塞块上的卡头插入所述凹槽，或者导向槽前后侧面上的凸起条插入所述塞块上的卡槽，由此可以有效滑槽的左右两侧板在左右方向上发生相对位移。进一步地，所述塞块左右两端包括燕尾形榫头，所述导向槽的前后侧面上设置有与所述榫头相配合的燕尾形卯槽。其中，塞块包括设置在所述滑槽顶部的上塞块和设置在滑槽底部的下塞块。进一步地，所述导向槽前后侧面上的所述凹槽或者所述凸起条上下贯通设置。本体上贯通上下的结构均可以挤压成形是自然形成，不需要额外的机械加工处理，成本低。进一步地，所述复位件为定力弹簧或者气弹簧。在要求不高时，复位件还可以为普通螺旋弹簧等。其中，所述定力弹簧包括两端相对设置的连接端和卷绕端；所述连接端设置在所述滑槽内与所述本体(例如通过连接条)间接或者直接连接；所述卷绕端可转动地设置在所述升降件上。进一步地，所述升降件内侧端的左右两侧设置有滚动件，滚动件伸入所述导向槽，滚动件的外圆抵靠在所述导向槽的前侧面或者后侧面上，用于升降件的前后方向上的限位和上下滑动时的导向。其中，滚动件的形式很多，例如升降件上可转动的滚轴，轴承或者滚轮等。在高度方向(即滑槽纵向)上，所述升降件内侧端设置有至少两排所述滚动件。进一步地，所述滚动件为滚轴，所述滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件上的安装孔内，滚轴的外侧端的两端分别自安装孔内伸出并伸入所述导向槽内，滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上。进一步地，所述滚动件为滚动轴承，所述滚动轴承伸入导向槽内，滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。滚动轴承通过安装轴可转动地设置在所述升降件内侧端的左右两侧。而当轴承和滚轮时，轴承和滚轮通过安装轴设置在升降件的两侧，轴承和滚轮的外圈抵靠在导向槽的前侧面或者后侧面上。进一步地，所述滚动件左右对称设置。在本技术中，靠近显示器的方向为前方，远离显示器方向为后方，人从立柱看显示器，左右手对应的方向分别为左侧和右侧。本体竖立设置时，滑槽的纵向即为高度方向。进一步地，所述升降件内侧端的左右两侧设置有滑动块(如塑料弹簧座或者POM片)，所述滑动块抵靠在所述导向槽的底面(即升降件内侧端的左侧面或者右侧面相对的面)上或者所述滑槽的左右两侧面上，用于升降件左右方向上的力的承载和限位。进一步地，所述升降件呈板状体，在所述内侧端一侧设置有用于容纳和安装所述定力弹簧的凹槽；所述定力弹簧通过包覆式塑料弹簧座设置在所述升降件内侧端的凹槽内。所述本体优选地为挤铝成型件。进一步地，所述本体为板状，在面向显示器一侧的长窄面上设置有一个所述竖向开口。进一步地，还包括用于自外部包覆所述本体的后壳和前壳，后壳和前壳扣合在一起内部设置有用于容纳所述本体的空间；所述前壳的前侧端面上设置有便于所述升降件伸出的条形孔。进一步地，所述升降件的外侧端连接有铰链组件，显示器通过所述铰链组件连接在升降件的外侧端，所述铰链组件用于调节显示器俯仰视角、和/或左右方向摆转视角和/或绕垂直于显示器屏面轴线的摆转视角。进一步地，所述定力弹簧的数量为若干个，若干个定力弹簧的卷绕端上下排列设置；或者，所述定力弹簧包括2-5层相互紧贴设置的弹簧片。进一步地，所述升降立柱结构还包括底座，所述本体竖立连接在所述底座上。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，由于本体采用挤压而成的型材制成，不需要开设模具，由此大大降低了生产成本，在小批量和个性化生产中能够快速投入生产。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的升降立柱结构的分解图；图2为本技术实施例中本体的立体图；图3为本技术实施例中本体和升降件的分解图；图4为本技术实施例中本体的顶部局部示意图；图5为本技术实施例中上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降立柱结构，其特征在于，包括：本体、升降件、复位件和塞块；所述本体为挤压而成的柱状型材；所述本体沿高度方向设置有贯通上下的滑槽；所述滑槽在显示器一侧设置有贯通上下的竖向开口；所述升降件内侧端可上下滑动地设置在所述本体的滑槽内，所述升降件外侧端自所述竖向开口伸出所述滑槽用于连接显示器；所述复位件的两端分别与所述升降件和所述本体连接，并趋向于迫使所述升降件向上移动进而提供支撑升降件的支撑力；所述滑槽内的顶部和底部分别插装有所述塞块，所述塞块用于提供保持所述滑槽横截面形状的力。

【技术特征摘要】
1.一种升降立柱结构，其特征在于，包括：本体、升降件、复位件和塞块；所述本体为挤压而成的柱状型材；所述本体沿高度方向设置有贯通上下的滑槽；所述滑槽在显示器一侧设置有贯通上下的竖向开口；所述升降件内侧端可上下滑动地设置在所述本体的滑槽内，所述升降件外侧端自所述竖向开口伸出所述滑槽用于连接显示器；所述复位件的两端分别与所述升降件和所述本体连接，并趋向于迫使所述升降件向上移动进而提供支撑升降件的支撑力；所述滑槽内的顶部和底部分别插装有所述塞块，所述塞块用于提供保持所述滑槽横截面形状的力。2.根据权利要求1所述的升降立柱结构，其特征在于，在所述本体的横截面上，所述塞块设置在所述滑槽内并靠近于所述竖向开口。3.根据权利要求1所述的升降立柱结构，其特征在于，所述滑槽的左右侧面上分别沿高度方向设置有贯通上下的导向槽；所述塞块的左右两端分别伸入左右两侧的导向槽内；所述塞块的左右两侧端面分别抵靠在导向槽的底面上；或者，所述塞块的左右两端与所述导向槽的前后侧面之间设置有相互配合的榫卯结构。4.根据权利要求3所述的升降立柱结构，其特征在于，所述榫卯结构包括：所述导向槽前后侧面上沿高度方向设置的凹槽或者凸起条；以及所述塞块左右两端的前面...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正勇，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32