一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座，包括支撑座，所述支撑座的内腔底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有连接凸台，且连接凸台的顶部伸出支撑座的顶部，所述连接凸台的内腔底部左右两侧对称设置有抽气泵，所述连接凸台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内腔设置有布气管，所述布气管的底部设置有输气管，且输气管的底部与抽气泵的排气端相连通，所述布气管的顶部设置有喷嘴，且喷嘴贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的底部左右两侧对称设置有减震垫。本实用新型专利技术结构设计合理，通过弹簧和减震垫的共同作用，可以对支撑板进行减震作用，进而减少纺织设备工作时产生的震动对生产车间地面造成的伤害。

Support base for new fiber textile equipment

The utility model discloses a support base for a new fiber textile equipment, including a support seat. A spring is arranged at the bottom of the inner cavity of the support seat. The top of the spring is provided with a pressure plate. The top of the press plate is provided with a connecting protruding table, and the top of the joint is extended out of the top of the support seat, and the connecting protruding platform is connected. A suction pump is arranged on the left and right sides of the bottom of the inner cavity, and the top of the connecting prop is provided with a supporting plate. The inner cavity of the supporting plate is provided with a cloth pipe, the bottom of the cloth pipe is provided with a gas transmission pipe, and the bottom of the pipe is connected with the exhaust end of the pump, and the top of the cloth pipe is provided with a nozzle and the spray is sprayed. The mouth is penetrated through the top of the supporting plate, and the damping pad is symmetrically arranged on the left and right sides of the supporting plate. The structural design of the utility model is reasonable. Through the joint action of the spring and the cushions, the supporting plate can be used to reduce the damping effect, and then the damage caused by the vibration of the textile equipment to the floor of the workshop is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座。
技术介绍
纺织设备就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。纺织设备本身具有一定的重量，在它们运转时会产生不同程度的振动和冲击力。为了避免这些振动和冲击力直接传递给工厂车间的地面，影响到厂房建筑的结构，且由于纺织设备在进行纺织工作时，会产生大量的纤维灰尘，对工厂的生产环境造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座，在纺织设备工作时为其提供散热、除尘和减震。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座，包括支撑座，所述支撑座的内腔底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有连接凸台，且连接凸台的顶部伸出支撑座的顶部，所述连接凸台的内腔底部左右两侧对称设置有抽气泵，所述连接凸台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内腔设置有布气管，所述布气管的底部设置有输气管，且输气管的底部与抽气泵的排气端相连通，所述布气管的顶部设置有喷嘴，且喷嘴贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的底部左右两侧对称设置有减震垫，且减震垫位于支撑座的顶部；所述支撑座的左右两侧对称设置有除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有隔板，且隔板底部与除尘箱的内腔底部不相连接，所述隔板的左右两侧与除尘箱内腔的左右两侧壁之间对称设置有静电除尘网，所述除尘箱的右侧顶部设置有抽气管，且抽气管远离除尘箱的一端与抽气泵的进气端相连通，所述支撑板的左右两侧对称设置有进气罩，所述进气罩的底部设置有导气管，且导气管的底部与除尘箱的相连通。优选地，上述用于新型纤维纺织设备的支撑底座中，所述减震垫由橡胶垫和海绵垫复合而成。优选地，上述用于新型纤维纺织设备的支撑底座中，所述喷嘴等间距的排布在支撑板上。优选地，上述用于新型纤维纺织设备的支撑底座中，所述压板与支撑座内腔左右两侧壁之间设置有橡胶块。优选地，上述用于新型纤维纺织设备的支撑底座中，所述进气罩的内腔设置有过滤网。优选地，上述用于新型纤维纺织设备的支撑底座中，所述抽气管和导气管均为橡胶软管。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过弹簧和减震垫的共同作用，可以对支撑板进行减震作用，进而减少纺织设备工作时产生的震动对生产车间地面造成的伤害，另一方面通过抽气泵将纺织车间带有粉尘的气体抽入除尘箱中进行除尘工作，且除尘后的气体输送到布气管中，由布气管向喷嘴输气，加速支撑板表面空气的流动，进而可以对支撑板上安装的纺织设备进行降温处理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑座、2-弹簧、3-压板、4-连接凸台、5-抽气泵、6-支撑板、7-布气管、8-输气管、9-喷嘴、10-减震垫、11-除尘箱、12-隔板、13-静电除尘网、14-抽气管、15-进气罩、16-导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本实施例为一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座，包括支撑座1，支撑座1的内腔底部设置有弹簧2，弹簧2的顶部设置有压板3，压板3的顶部设置有连接凸台4，且连接凸台4的顶部伸出支撑座1的顶部，连接凸台4的内腔底部左右两侧对称设置有抽气泵5，连接凸台4的顶部设置有支撑板6，支撑板6的内腔设置有布气管7，布气管7的底部设置有输气管8，且输气管8的底部与抽气泵5的排气端相连通，布气管7的顶部设置有喷嘴9，且喷嘴9贯穿支撑板6的顶部，支撑板6的底部左右两侧对称设置有减震垫10，且减震垫10位于支撑座1的顶部；支撑座1的左右两侧对称设置有除尘箱11，除尘箱11的内腔设置有隔板12，且隔板12底部与除尘箱11的内腔底部不相连接，隔板12的左右两侧与除尘箱11内腔的左右两侧壁之间对称设置有静电除尘网13，除尘箱11的右侧顶部设置有抽气管14，且抽气管14远离除尘箱11的一端与抽气泵5的进气端相连通，支撑板6的左右两侧对称设置有进气罩15，进气罩15的底部设置有导气管16，且导气管16的底部与除尘箱11的相连通。在纺织设备进行工作时，产生的震动通过支撑板6传递给减震垫10和压板3底部的弹簧2，通过减震垫10和弹簧2的阻尼作用，可以减缓震动向支撑座1上传递，进而减少震动对生产车间底面造成的影响，而抽气泵5通过抽气管14将除尘箱11中的气体抽出，并通过输气管8输送到布气管7中，由布气管7向喷嘴9输气，加速支撑板6表面空气的流动，进而可以对支撑板6上安装的纺织设备进行降温处理，而在气压的作用下进气罩15通过导气管16向除尘箱11中输送气体，除尘箱11中的静电除尘网13工作，对空气中的灰尘进行吸附，而隔板12可以增加气体在除尘箱11滞留的时间，便于静电除尘网13更好的进行除尘工作。减震垫10由橡胶垫和海绵垫复合而成，橡胶垫和海绵垫的弹性可以起到减震的效果，且通过减震垫10可以对支撑板6和支撑座1连接处进行保护，喷嘴9等间距的排布在支撑板6上，压板3与支撑座1内腔左右两侧壁之间设置有橡胶块，橡胶块可以对压板3进行保护，且橡胶块可以增加压板3与支撑座1内腔之间的摩擦力，提高减震阻尼作用，进气罩15的内腔设置有过滤网，过滤网可以对灰尘进行初步过滤，降低静电除尘网13的工作强度，抽气管14和导气管16均为橡胶软管。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，一方面通过弹簧2和减震垫10的共同作用，可以对支撑板6进行减震作用，进而减少纺织设备工作时产生的震动对生产车间地面造成的伤害，另一方面通过抽气泵5将纺织车间带有粉尘的气体抽入除尘箱11中进行除尘工作，且除尘后的气体输送到布气管7中，由布气管7向喷嘴9输气，加速支撑板6表面空气的流动，进而可以对支撑板6上安装的纺织设备进行降温处理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的内腔底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有连接凸台，且连接凸台的顶部伸出支撑座的顶部，所述连接凸台的内腔底部左右两侧对称设置有抽气泵，所述连接凸台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内腔设置有布气管，所述布气管的底部设置有输气管，且输气管的底部与抽气泵的排气端相连通，所述布气管的顶部设置有喷嘴，且喷嘴贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的底部左右两侧对称设置有减震垫，且减震垫位于支撑座的顶部；所述支撑座的左右两侧对称设置有除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有隔板，且隔板底部与除尘箱的内腔底部不相连接，所述隔板的左右两侧与除尘箱内腔的左右两侧壁之间对称设置有静电除尘网，所述除尘箱的右侧顶部设置有抽气管，且抽气管远离除尘箱的一端与抽气泵的进气端相连通，所述支撑板的左右两侧对称设置有进气罩，所述进气罩的底部设置有导气管，且导气管的底部与除尘箱的相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于新型纤维纺织设备的支撑底座，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的内腔底部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有连接凸台，且连接凸台的顶部伸出支撑座的顶部，所述连接凸台的内腔底部左右两侧对称设置有抽气泵，所述连接凸台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内腔设置有布气管，所述布气管的底部设置有输气管，且输气管的底部与抽气泵的排气端相连通，所述布气管的顶部设置有喷嘴，且喷嘴贯穿支撑板的顶部，所述支撑板的底部左右两侧对称设置有减震垫，且减震垫位于支撑座的顶部；所述支撑座的左右两侧对称设置有除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有隔板，且隔板底部与除尘箱的内腔底部不相连接，所述隔板的左右两侧与除尘箱内腔的左右两侧壁之间对称设置有静电除尘网，所述除尘箱的右侧顶部设置有抽气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿永，
申请(专利权)人：瞿永，
类型：新型
国别省市：安徽,34