一种通气阻液阀及真空除气器制造技术

技术编号:18444922 阅读:3 留言:0更新日期:2018-07-14 10:22
本实用新型专利技术公开了一种通气阻液阀及真空除气器,通气阻液阀包括:阀体;阻液活塞,阻液活塞包括外筒、内轴和预设个螺旋片;伸缩杆,伸缩杆的顶端与内轴的底端连接;阀芯;阀座,阀座的外壁与阀体的腔体内壁密封固定,阀座上开有第一通孔;弹性复位装置;当阀体的入口吸进气体时,弹性复位装置能够使伸缩杆向靠进阀体的入口方向移动,使得阀芯打开第一通孔;当阀体的入口吸进液体时,弹性复位装置被压缩,使得伸缩杆向靠近阀体的出口方向移动,使得阀芯密封第一通孔。本实用新型专利技术避免了由于钻井液的密度变化,或者液面平衡装置的误动作所导致的钻井液被吸入真空泵中,造成真空泵的损坏。

A kind of ventilated valve and vacuum degasser

The utility model discloses a ventilation valve and a vacuum degasser, which consists of a valve body, a liquid resistance piston, and a liquid resistance piston, including an outer cylinder, an inner shaft and a preset spiral piece; the top of a telescopic rod is connected to the bottom of the inner shaft, and the outer wall of the valve seat, the seat, the seat and the inner wall of the body of the body is sealed and fixed. The seat has a first pass on the seat; an elastic reset device; when the inlet of the valve is sucked into the gas, the elastic reset device can move the expansion rod to the entrance direction to the valve body, so that the valve core opens the first hole; when the inlet of the valve body is sucked into the liquid, the elastic reset device is compressed to make the telescopic rod close to the valve body. The outlet direction moves, so that the spool seals the first through hole. The utility model avoids the damage of the vacuum pump due to the density change of the drilling fluid, or the misoperation of the liquid balance device caused by the suction of the drilling fluid in the vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
一种通气阻液阀及真空除气器
本技术涉及阀体
,尤其涉及一种通气阻液阀及真空除气器。
技术介绍
在石油钻井作业中,需要使用钻井液进行钻井,钻井液的作用是冷却钻头、携带钻屑返回至地面、平衡地层压力等。当钻至含气层时,天然气会侵入钻井液中,气侵钻井液将会影响钻井液的密度、粘度等性能,因此,在钻井液返回地面钻井液罐之后,需对气侵的钻井液进行除气,以维持钻井液的性能。目前现场对钻井液除气的方法是使用钻井液真空除气器进行除气。钻井液真空除气器的原理是:利用真空泵的抽吸作用,在真空罐内形成负压区,除气器的离心式叶轮使钻井液在真空罐与钻井液罐中形成循环,在真空环境下侵入液体中的气体逸出,被真空泵抽吸出来排往安全地带,从而完成除气过程。在真空泵抽吸气体的过程中,由于钻井液的密度变化,或者液面平衡装置的误动作,有时会导致钻井液被吸入真空泵中,造成真空泵的损坏。因此,如何避免由于钻井液的密度变化,或者液面平衡装置的误动作所导致的钻井液被吸入真空泵中,造成真空泵的损坏是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种通气阻液阀,以避免由于钻井液的密度变化,或者液面平衡装置的误动作所导致的钻井液被吸入真空泵中,造成真空泵的损坏。本技术的第二个目的是提供一种真空除气器。为了实现上述第一个目的,本技术提供了如下方案:一种通气阻液阀,包括:阀体,所述阀体的出口与真空除气器的入口导通;阻液活塞,所述阻液活塞包括外筒、内轴和预设个螺旋片,所述外筒与所述阀体的腔体内壁间隙配合,所述内轴安装在所述外筒内,且所述螺旋片安装在所述内轴上,所述螺旋片之间构成气体流动通道,所述螺旋片跟着所述内轴旋转时,能够将所述阀体入口处的气体吸入所述气体流动通道;伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与所述内轴的底端连接;阀芯,所述阀芯安装在所述伸缩杆上;阀座,所述阀座的外壁与所述阀体的腔体内壁密封固定,所述阀座上开有第一通孔,所述伸缩杆穿过所述第一通孔,所述阀芯能够随着所述伸缩杆的移动密封或者打开所述第一通孔;弹性复位装置,所述弹性复位装置的底端安装在所述阀体的出口处;当所述阀体的入口吸进所述气体时,所述弹性复位装置能够使所述伸缩杆向靠进所述阀体的入口方向移动,使得所述阀芯打开所述第一通孔;当所述阀体的入口吸进液体时,所述弹性复位装置被压缩,使得所述伸缩杆向靠近所述阀体的出口方向移动,使得所述阀芯密封所述第一通孔。优选地,在上述通气阻液阀中,所述弹性复位装置为弹簧;所述弹簧的底端抵接在所述阀体的出口处设置的通气导向座上,所述弹簧的顶端抵接在所述伸缩杆上设置的抵接板上。优选地,在上述通气阻液阀中,所述弹簧为钢制压缩弹簧。优选地,在上述通气阻液阀中,所述通气导向座上开设有导向孔;所述伸缩杆能够在所述导向孔内移动,且所述弹簧套设所述伸缩杆。优选地,在上述通气阻液阀中,所述通气导向座上开设有第二通孔。优选地,在上述通气阻液阀中,所述第二通孔的个数为多个,均布在所述通气导向座上。优选地,在上述通气阻液阀中,所述阀芯与所述第一通孔的密封端为锥形端,所述第一通孔的入口端为锥形口,所述锥形端与所述锥形口能够密封。优选地,在上述通气阻液阀中,所述锥形端的顶端处还开设有密封槽,所述密封槽内安装有密封圈。优选地,在上述通气阻液阀中,所述外筒的轴心线和所述内轴的轴心线重合,所述螺旋片焊接在所述内轴上,所述螺旋片的螺旋包角小于或者等于180°,所述螺距小于阻液活塞高度的1/2,所述螺旋片的个数大于或等于2个,且在所述外轴的圆周方向上均布。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的通气阻液阀,使用时,将阀体的出口与真空除气器的入口连接。阻液活塞上的气体流动通道在正常通气的情况下,由于气体的密度较小,气体通过阻液活塞的气体流动通道时所产生的沿程阻力以及局部阻力小,阻力使阻液活塞的顶端和底端的端面产生压差也小,压差所产生的推动力小,弹性复位装置克服阻液活塞的推动力,阀芯与阀座为打开的状态,气体正常通过。当液体被吸入通气阻液阀进入阻液活塞时,由于液体流动的沿程阻力及局部阻力比通过气体时的阻力大得多,将使液体在阻液活塞顶端和底端的端面间产生较大的压差,压差所产生的推动力大,该推动力克服弹性复位装置,将推动阻液活塞、阀芯和伸缩杆向靠近阀体出口的那端移动,最终阀芯与阀座的第一通孔相接触而密封,实现了对气体流动通道的密封,达到阻止液体流动的目的,避免液体进入真空除气器而造成真空泵的损坏。即本技术提供的通气阻液阀,避免了由于钻井液的密度变化,或者液面平衡装置的误动作所导致的钻井液被吸入真空泵中,造成真空泵的损坏。实现上述第二个目的,本技术提供了如下方案:一种真空除气器,包括如上述任意一项所述的通气阻液阀。由于本技术公开的真空除气器包括上述任意一项中的通气阻液阀,因此,通气阻液阀所具有的有益效果均是本技术公开的真空除气器所包含的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的通气阻液阀的剖视结构示意图;图2为本技术提供的通气阻液阀的阻液活塞的结构示意图;图3为本技术提供的通气阻液阀的螺旋片的结构示意图;图4为本技术提供的通气阻液阀的通气导向座的结构示意图。其中,图1-图4中:阀体1、阻液活塞2、外筒201、内轴202、螺旋片203、伸缩杆3、抵接板301、阀芯4、阀座5、第一通孔501、弹性复位装置6、通气导向座7、导向孔701、第二通孔702、密封圈8。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。流体在流过管道等过流装置时将产生沿程阻力损失以及局部阻力损失,根据达西-维斯巴赫公式,管道的沿程阻力以及局部阻力损失与流体的密度成正比。本技术利用气体与液体的密度相差较大,其流过通道时的阻力差别大的原理,公开了通气阻液阀。实施例一请参阅图1-图4,本技术公开了一种通气阻液阀,其中,通气阻液阀包括阀体1、阻液活塞2、伸缩杆3、阀芯4、阀座5和弹性复位装置6。阀体1为圆筒,阀体1的出口与阀体1的进口端均设置有螺纹,阀体1的出口与真空除气器的入口导通,且阀体1的出口与真空除气器通过螺纹连接。阻液活塞2包括外筒201、内轴202和预设个螺旋片203,外筒201与阀体1的腔体内壁间隙配合,内轴202安装在外筒201内,且螺旋片203安装在内轴202上,螺旋片203之间构成气体流动通道,螺旋片203跟着内轴202旋转时,能够将阀体1入口处的气体吸入气体流动通道。其中,外筒201和内轴202同轴布置,阻液活塞2整体安装在阀体1的腔体中,阻液活塞2的外筒201与阀体1的内壁在径向方向上有间隙,使得阻液活塞2能够在阀体1的腔体中自由滑动。伸缩杆3为圆柱轴,其顶端与内轴202的底端连接,具体地,伸缩杆3与内轴202同轴设置。阀芯4为圆台状,其中心开设有安装孔,伸缩杆3穿过安装孔与阀芯4焊接在一起。阀座5的外壁与阀体1的腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通气阻液阀,其特征在于,包括:阀体(1),所述阀体(1)的出口与真空除气器的入口导通;阻液活塞(2),所述阻液活塞(2)包括外筒(201)、内轴(202)和预设个螺旋片(203),所述外筒(201)与所述阀体(1)的腔体内壁间隙配合,所述内轴(202)安装在所述外筒(201)内,且所述螺旋片(203)安装在所述内轴(202)上,所述螺旋片(203)之间构成气体流动通道,所述螺旋片(203)跟着所述内轴(202)旋转时,能够将所述阀体(1)入口处的气体吸入所述气体流动通道;伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶端与所述内轴(202)的底端连接;阀芯(4),所述阀芯(4)安装在所述伸缩杆(3)上;阀座(5),所述阀座(5)的外壁与所述阀体(1)的腔体内壁密封固定,所述阀座(5)上开有第一通孔(501),所述伸缩杆(3)穿过所述第一通孔(501),所述阀芯(4)能够随着所述伸缩杆(3)的移动密封或者打开所述第一通孔(501);弹性复位装置(6),所述弹性复位装置(6)的底端安装在所述阀体(1)的出口处;当所述阀体(1)的入口吸进所述气体时,所述弹性复位装置(6)能够使所述伸缩杆(3)向靠进所述阀体(1)的入口方向移动,使得所述阀芯(4)打开所述第一通孔(501);当所述阀体(1)的入口吸进液体时,所述弹性复位装置(6)被压缩,使得所述伸缩杆(3)向靠近所述阀体(1)的出口方向移动,使得所述阀芯(4)密封所述第一通孔(501)。...

【技术特征摘要】
1.一种通气阻液阀,其特征在于,包括:阀体(1),所述阀体(1)的出口与真空除气器的入口导通;阻液活塞(2),所述阻液活塞(2)包括外筒(201)、内轴(202)和预设个螺旋片(203),所述外筒(201)与所述阀体(1)的腔体内壁间隙配合,所述内轴(202)安装在所述外筒(201)内,且所述螺旋片(203)安装在所述内轴(202)上,所述螺旋片(203)之间构成气体流动通道,所述螺旋片(203)跟着所述内轴(202)旋转时,能够将所述阀体(1)入口处的气体吸入所述气体流动通道;伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶端与所述内轴(202)的底端连接;阀芯(4),所述阀芯(4)安装在所述伸缩杆(3)上;阀座(5),所述阀座(5)的外壁与所述阀体(1)的腔体内壁密封固定,所述阀座(5)上开有第一通孔(501),所述伸缩杆(3)穿过所述第一通孔(501),所述阀芯(4)能够随着所述伸缩杆(3)的移动密封或者打开所述第一通孔(501);弹性复位装置(6),所述弹性复位装置(6)的底端安装在所述阀体(1)的出口处;当所述阀体(1)的入口吸进所述气体时,所述弹性复位装置(6)能够使所述伸缩杆(3)向靠进所述阀体(1)的入口方向移动,使得所述阀芯(4)打开所述第一通孔(501);当所述阀体(1)的入口吸进液体时,所述弹性复位装置(6)被压缩,使得所述伸缩杆(3)向靠近所述阀体(1)的出口方向移动,使得所述阀芯(4)密封所述第一通孔(501)。2.根据权利要求1所述的通气阻液阀,其特征在于,所述弹性复位装置(6)为弹簧;...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄进云张铜鋆聂军宰艳玲
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院
类型:新型
国别省市:北京,11

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