具有自检功能的球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自检功能的球阀，涉及燃气球阀技术领域，包括主阀、第一放散机构及第二放散机构，所述主阀两侧为连臂，所述第一放散机构及第二放散机构分别设于主阀两侧的连臂上，且所述第一放散机构及第二放散机构分别与主阀相连通。本实用新型专利技术为了解决现有的PE双放散球阀的放散装置无自检密封性能功能的问题，提出一种放散装置具有自检密封性能功能且能在无需使用放散装置时封堵放散接口的PE双放散球阀。

A ball valve with self inspection function

The utility model discloses a ball valve with self inspection function, which involves the technical field of a gas ball valve, including a main valve, a first discharge mechanism and a two release mechanism, and the two sides of the main valve are connected arm. The first discharge mechanism and the two discharge mechanism are separately located on the connecting arm both of the two sides of the main valve, and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and the first discharge mechanism and The two dispersing mechanism is connected with the main valve respectively. In order to solve the problem that the existing PE double release ball valve's dispersing device has no self inspection and sealing performance function, a kind of PE double release ball valve with self checking and sealing performance function and blocking and dispersing interface without the use of the discharge device is proposed.

【技术实现步骤摘要】
具有自检功能的球阀
本技术涉及燃气球阀
，尤其涉及一种具有自检密封性能功能的球阀。
技术介绍
燃气管网中，PE球阀起着管道燃气输送过程中的开关作用，运行中的管道通常需要通过阀门的开关来控制下游的燃气输送。PE阀门具有耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、阀门重量轻等优点，在安装施工时，又具有搬运方便、焊接简单等优势。常见的PE球阀有普通PE球阀、PE单放散球阀和PE双放散球阀。现有的PE双放散球阀可参见如下专利：专利名称为“双阻塞双放散球阀”，授权公告号为CN202719177U，授权公告日为2013年2月6日。在球阀两侧各设置一个放散装置且该放散装置均与球阀阀体内腔连通，既可用于球阀泄压，也可用于管道引出分支。由于放散装置由多个零部件熔接组装，熔接处有存在泄漏的可能，所以球阀出厂前及安装施工前均需经过密封性能检测，确保使用时的安全，但是，现有的PE双放散球阀对于放散装置均无自带检测泄露的机构，如需检测，则需通过定制专用设备，这不仅将产生较大的设备制造费用，并且，用少量的设备去检测大量的球阀，效率较为低下。
技术实现思路
本技术为了解决现有的PE双放散球阀的放散装置无自检密封性能功能的问题，提出一种放散装置具有自检密封性能功能且能在无需使用放散装置时封堵放散接口的PE双放散球阀。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有自检功能的球阀，包括主阀、第一放散机构及第二放散机构，所述主阀两侧为连臂，所述第一放散机构及第二放散机构分别设于主阀两侧的连臂上，且所述第一放散机构及第二放散机构分别与主阀相连通；所述第一放散机构由上至下依次为第一放散阀、第一放散管、第一放散接口，所述第一放散阀与第一放散管之间以及第一放散管与第一放散接口之间均通过一电熔套筒连接，所述第一放散接口与主阀的连臂一体成型且连通；所述第二放散机构由上至下依次为第二放散阀、第二放散管、第二放散接口，所述第二放散阀与第二放散管之间以及第二放散管与第二放散接口之间均通过一电熔套筒连接，所述第二放散接口与主阀的连臂一体成型且连通；所述第一放散管与第二放散管之间通过一连通管连接，所述连通管一端与第一放散管连通，另一端与第二放散管连通，所述连通管上设有一个用于切断连通管的截断阀。作为优选，所述第一放散管通过一个三通接头与连通管一端相连，所述第二放散管通过一个三通接头与连通管另一端相连。作为优选，所述第一放散接口和/或所述第二放散接口内设有一密封装置，所述密封装置包括一内嵌套管与一活动密封塞，所述内嵌套管的外壁与对应放散接口的内壁密封配合，内嵌套管的内孔分为内螺纹段与光滑段，内螺纹段位于光滑段上侧且内螺纹段的直径小于光滑段的直径；所述活动密封塞分为外螺纹段与密封段，外螺纹段位于密封段上侧；外螺纹段呈管状，内部为管孔，外壁设有外螺纹，且外螺纹段的管壁上开设有若干通孔；所述活动密封塞的外螺纹段与所述内嵌套管的内螺纹段螺合，所述密封段可在主阀内腔与光滑段之间切换滑动并可与光滑段实现密封。作为优选，所述密封段呈圆柱状，密封段的中心轴线与外螺纹段的中心轴线重合，密封段外壁周向环设有至少一个密封圈定位槽，所述密封圈定位槽内均设有O型密封圈。作为优选，所述密封段底部设有一个可与内六角扳手配合的内六角凹槽。作为优选，装有密封装置对应的放散机构上的放散阀上端开口处设有内螺纹；所述密封段上端设有一个多边形凹槽；所述密封装置还包括一个可拆卸的密封塞带动机构，所述密封塞带动机构包括一固定密封座和一转动杆，所述固定密封座外侧设有可与放散阀上的内螺纹配合的外螺纹，内侧沿中心轴线设有贯穿孔，所述贯穿孔内同轴设有密封圈，所述转动杆穿过固定密封座上的贯穿孔且与固定密封座密封配合，所述转动杆可沿固定密封座上的贯穿孔滑动及转动；所述转动杆下端设有可与密封段上端多边形凹槽插合的多边形起头。作为优选，所述固定密封座上设有用于与放散阀上口实现密封的密封环。作为优选，所述转动杆上端设有用于扭动转动杆的扳手。作为优选，所述活动密封塞的外螺纹段内壁上设有过滤层。因此，本技术具有如下有益效果：1、球阀的放散机构内设有密封装置，能够用于自检放散机构的密封性；2、球阀无需使用放散装置时，可以使用密封装置长久封堵放散接口，进一步保障燃气不会从放散装置泄漏；3、设置有连通管、截断阀及密封装置，通过控制截断阀和密封装置，能够实现多种气路流向状态。附图说明图１是本技术的俯视图。图２是本技术的主视图。图３是图2中a处的放大示意图。图4是图3中c处的放大示意图。图5是本技术中内嵌套管的结构示意图。图6是本技术中活动密封塞的结构示意图。图7是图2中b处的放大示意图。图8是本技术中密封塞带动机构的主视图。图9是本技术利用密封塞带动机构进行密封测试状态的示意图。图10是本技术内嵌套管与活动密封塞实现密封状态的放大示意图。1：主阀；101：连臂；2：第一放散机构；201：第一放散阀；202：第一放散管；203：第一放散接口；204：内螺纹；3：第二放散机构；301：第二放散阀；302：第二放散管；303：第二放散接口；4：连通管；5：截断阀；6：电熔套筒；7：三通接头；8：密封装置；801：内嵌套管；802：活动密封塞；803：内螺纹段；804：光滑段；805：外螺纹段；806：密封段；807：通孔；808：O型密封圈；809：内六角凹槽；810：多边形凹槽；811：过滤层；9：密封塞带动机构；901：固定密封座；902：转动杆；903：贯穿孔；904：外螺纹；905：密封环；906：多边形起头；907：扳手。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本技术做进一步的描述。一种具有自检功能的球阀，参见图1至图10，包括主阀1、第一放散机构2及第二放散机构3，所述主阀1两侧为连臂101，所述第一放散机构2及第二放散机构3分别设于主阀1两侧的连臂101上，且所述第一放散机构2及第二放散机构3分别与主阀1相连通；所述第一放散机构2由上至下依次为第一放散阀201、第一放散管202、第一放散接口203，所述第一放散阀201与第一放散管202之间以及第一放散管202与第一放散接口203之间均通过一电熔套筒6连接，所述第一放散接口203与主阀1的连臂一体成型且连通；所述第二放散机构3由上至下依次为第二放散阀301、第二放散管302、第二放散接口303，所述第二放散阀301与第二放散管302之间以及第二放散管302与第二放散接口303之间均通过一电熔套筒6连接，所述第二放散接口303与主阀1的连臂一体成型且连通；所述第一放散管202与第二放散管302之间通过一连通管4连接，所述第一放散管202通过一个三通接头7与连通管4一端相连，所述第二放散管302通过一个三通接头7与连通管4另一端相连，所述连通管4一端与第一放散管202连通，另一端与第二放散管302连通，所述连通管4上设有一个用于切断连通管4的截断阀5，截断阀5设于连通管4中间位置且两端分别通过一电熔套筒6与两侧的连通管4连接。所述第一放散接口203和所述第二放散接口303内均设有一密封装置8，如图3、图4所示，所述密封装置8包括一内嵌套管801与一活动密封塞802，所述内嵌套管801的外壁与对应放散接口的内壁密封配合，内嵌套管8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自检功能的球阀，包括主阀（1）、第一放散机构（2）及第二放散机构（3），所述主阀（1）两侧为连臂（101），所述第一放散机构（2）及第二放散机构（3）分别设于主阀（1）两侧的连臂（101）上，且所述第一放散机构（2）及第二放散机构（3）分别与主阀（1）相连通；所述第一放散机构（2）由上至下依次为第一放散阀（201）、第一放散管（202）、第一放散接口（203），所述第一放散阀（201）与第一放散管（202）之间以及第一放散管（202）与第一放散接口（203）之间均通过一电熔套筒（6）连接，所述第一放散接口（203）与主阀（1）的连臂一体成型且连通；所述第二放散机构（3）由上至下依次为第二放散阀（301）、第二放散管（302）、第二放散接口（303），所述第二放散阀（301）与第二放散管（302）之间以及第二放散管（302）与第二放散接口（303）之间均通过一电熔套筒（6）连接，所述第二放散接口（303）与主阀（1）的连臂一体成型且连通；其特征在于：所述第一放散管（202）与第二放散管（302）之间通过一连通管（4）连接，所述连通管（4）一端与第一放散管（202）连通，另一端与第二放散管（302）连通，所述连通管（4）上设有一个用于切断连通管（4）的截断阀（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自检功能的球阀，包括主阀（1）、第一放散机构（2）及第二放散机构（3），所述主阀（1）两侧为连臂（101），所述第一放散机构（2）及第二放散机构（3）分别设于主阀（1）两侧的连臂（101）上，且所述第一放散机构（2）及第二放散机构（3）分别与主阀（1）相连通；所述第一放散机构（2）由上至下依次为第一放散阀（201）、第一放散管（202）、第一放散接口（203），所述第一放散阀（201）与第一放散管（202）之间以及第一放散管（202）与第一放散接口（203）之间均通过一电熔套筒（6）连接，所述第一放散接口（203）与主阀（1）的连臂一体成型且连通；所述第二放散机构（3）由上至下依次为第二放散阀（301）、第二放散管（302）、第二放散接口（303），所述第二放散阀（301）与第二放散管（302）之间以及第二放散管（302）与第二放散接口（303）之间均通过一电熔套筒（6）连接，所述第二放散接口（303）与主阀（1）的连臂一体成型且连通；其特征在于：所述第一放散管（202）与第二放散管（302）之间通过一连通管（4）连接，所述连通管（4）一端与第一放散管（202）连通，另一端与第二放散管（302）连通，所述连通管（4）上设有一个用于切断连通管（4）的截断阀（5）。2.根据权利要求1所述的具有自检功能的球阀，其特征在于：所述第一放散管（202）通过一个三通接头（7）与连通管（4）一端相连，所述第二放散管（302）通过一个三...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯楠，陈仁军，
申请(专利权)人：山东亿佰通管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37