一种角行程活塞式的解晶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角行程活塞式的解晶阀，包括带有介质通道(11)的阀体(1)，阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3)，用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42)，进料口(5)，出料口(6)，连接进料口(5)的法兰(7)，所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82)，所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部，所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10)，其特征在于：通过蒸汽加热，降低介质粘度；通过调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙，调节介质流量。本实用新型专利技术这种阀门结构简单、密封性好、速度可控，完成开关动作时间短，摩擦阻力小，阀门使用寿命大大增长。

A piston type de crystal valve with angular stroke

The utility model discloses an angle stroke piston type crystal valve, including a valve body (1) with a medium channel (11), an opening and closing part (3) driven by a valve rod (2) in the valve body (2), for a pair of sealing surfaces (41, 42), inlet (5), outlet (6), and flange (7) connected to the inlet (5)) of the opening and closing (3), and the flange (7) connected to the feed intake (5). The inlet (5) is symmetrically set up the steam outlet (81, 82), the rotary center (9) of the stem (2) is located at the top of the valve body (1), and the center of revolution (9) is in the middle of the steam inlet (10), which is characterized by steam heating to reduce the viscosity of the medium; and by adjusting the stem (2), it can be well controlled between the opening and closing (3) and the feed intake (5). Gap, adjust the flow of medium. The utility model has the advantages of simple structure, good sealing and controllable speed, short switching time, small friction resistance, and greatly increasing the service life of the valve.

【技术实现步骤摘要】
一种角行程活塞式的解晶阀
本技术属于食品加工设备领域，涉及一种高粘度糖类专用阀，具体地说是一种角行程活塞式的解晶阀。
技术介绍
高粘度流体介质如淀粉糖、蔗糖，在阀门开启和关闭时，密封面沾料物导致密封不严密而发生物料泄露。一般阀门都是采用直行程活塞，或平板闸阀，在使用过程中，存在物料死角，需要人工处理，耗时耗力而且卫生情况差。另外，采用电动或气动装置，阀门体积庞大，不仅占地面积大、成本高，而且安全卫生无法保证。由于新工艺行业标准要求，淀粉糖和蔗糖等制糖工业要实现无人化操作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种结构紧凑，操作方便的角行程活塞式的解晶阀，有效的保证高粘度介质的输送和调节，同时可以消除阀门不密封导致的泄漏现象。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案：一种角行程活塞式的解晶阀，其特征：包括带有介质通道(11)的阀体(1)，阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3)，用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42)，进料口(5)，出料口(6)，连接进料口(5)的法兰(7)，所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82)，所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部，所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10)，其特征在于：通过蒸汽加热，降低介质粘度；在调节介质流量时，通过调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙，从而很好的控制介质流量，并且在中间开度不会突然增大和可以到慢慢变为零，中间到大开度内可以等百分比调节特性。所述的阀体(1)，内腔整体抛光处理。所述的启闭件(3)，采用耐高温硅胶成型而成。所述的密封面(41、42)，材质为304不锈钢。所述的法兰(7)，内壁采用镂空技术，便于蒸汽加热整个法兰，降低糖类介质粘度从而增加密封性能。本技术的有益效果：能够在阀体内部保证足够的保温区域，具有优良的加热保温特性，且阀门的介质通道与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失；可以输送常温下会结晶、凝固的高粘度介质。内腔整体抛光处理无死角，阀腔接触物料点少，角行程控制，可靠的控制系统佳，完成开关动作时间短。阀板污染接触物料介质点少，完全保护介质安全等。由于采用整体式结构，因而比一般阀门体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好。另外，阀门材料壁厚更加耐压牢固。附图说明图1为本技术内部结构示意图。图2为本技术外部结构俯视图。附图标识：1-阀体2-阀杆3-启闭件41-密封面42-密封面5-进料口6-出料口7-法兰81-蒸汽出口82-蒸汽出口9-回转中心10-蒸汽进口11-介质通道12-连接轴13-手轮14-执行机构15-动力输出具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。实施例1如图1和图2所示。本技术提供了一种结构紧凑，操作方便的角行程活塞式的解晶阀，有效的保证高粘度介质的输送和调节，同时可以消除阀门泄漏现象，包括带有介质通道(11)的阀体(1)，阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3)，用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42)，进料口(5)，出料口(6)，连接进料口(5)的法兰(7)，进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82)，阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部，回转中心(9)中间是蒸汽进口(10)。通过蒸汽进口(10)通入蒸汽加热，调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙，控制介质流量，还有法兰(7)内壁采用镂空技术，便于蒸汽加热整个法兰，降低糖类介质粘度从而增加密封性能。阀体(1)外部连接连接轴(12)，手轮(13)，执行机构(14)，动力输出(15)构件。本技术的工作过程如下：当加热介质达到规定温度后，执行机构(14)控制连接轴(12)、阀杆(2)产生转动，带动启闭件(3)转动，介质通过介质通道(11)。在执行过程中，阀内的介质被事先通入在介质通道的蒸汽加热，因阀体(1)是整体型的，所以热胀冷缩不会造成产生外泄漏；因法兰镂空设计促进受热均匀，预防介质在密封面(41、42)凝结和阀体(1)在进出口(5，6)处凝结，确保阀门在使用中介质输送、调节的稳定性；执行机构(14)自动控制发生故障时切换成手轮(13)手动操作，故障消除后又切换为自动控制，手动操作轻便，精度高。因采用整体式结构，因而一般阀门体积更小，重量更轻。封闭式结构能够阀体内保证足够的保温区域，具有良好的保温特性，最高工作温度为425℃，阀体采用304不锈钢，允许蒸汽的最高压力为1.6MPa。以上内容是结合优选技术方案对本技术所做的详细说明，不能认定技术的具体实施仅限于这些，对于在不脱离本技术思想前提下做出的简单推演及替换，都应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角行程活塞式的解晶阀，其特征在于：包括带有介质通道(11)的阀体(1)，阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3)，用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42)，进料口(5)，出料口(6)，连接进料口(5)的法兰(7)，所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82)，所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部，所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10)，其特征在于：通过蒸汽加热，降低介质粘度；在调节介质流量时，通过调节阀杆(2)就可以很好的控制启闭件(3)与进料口(5)之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种角行程活塞式的解晶阀，其特征在于：包括带有介质通道(11)的阀体(1)，阀体(1)内部由阀杆(2)驱动作回转运动的启闭件(3)，用于与启闭件(3)配合的一对密封面(41、42)，进料口(5)，出料口(6)，连接进料口(5)的法兰(7)，所述进料口(5)对称设置蒸汽出口(81、82)，所述阀杆(2)的回转中心(9)位于阀体(1)顶部，所述回转中心(9)中间是蒸汽进口(10)，其特征在于：通过蒸汽加热，降低介质粘度；在调节介质流量时，通过调节阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇光，
申请(专利权)人：张崇光，
类型：新型
国别省市：浙江,33