流态化上流式多反应器串联和再生工艺的下流式塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流态化上流式多反应器串联和再生工艺的下流式塞阀，下流式塞阀包括电动机构31、传动机构32、阀座33、调整套34、密封圈351和352、阀杆套36、阀杆37、阀头38、阀体39，阀杆37垂直安装、无挠度变形，固体颗粒从阀体39下部倾斜部向斜下方流出，对塞阀磨损小。多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统包括反应器1、再生器2；下流式塞阀安装在反应器催化剂下料管16，多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统可向颗粒状原料提供均匀向上的气流，该流态化反应系统易进料，易出料，并可使固体颗粒在该装置中能够进行均匀有效的流化。

Downflow plug valve for fluidization and upflow multi reactor series and regeneration process

The utility model discloses a flow slug valve with a flow state upflow multi reactor series and regeneration process. The lower flow plug valve includes a motor structure 31, a drive mechanism 32, a seat 33, a adjusting sleeve 34, a seal ring 351 and 352, a stem sleeve 36, a valve stem 37, a valve head 38, a valve body 39, a vertical installation of a valve lever 37, a non deflection deformation, and a solid state deformation. Solid solid The particle flows downward from the lower part of the valve body 39 to the lower part of the valve body, and the wear of the plug valve is small. The upflow regenerative fluidization system in series with multiple reactors consists of reactor 1 and regenerator 2, the lower flow plug valve is installed under the reactor catalyst 16, and the upflow regenerative flow state system with multiple reactors in series can provide uniform upward gas flow to the granular material. The fluidized reaction system is easy to feed and is easy to feed. The discharge and solid particles can be fluidization uniformly and effectively in the device.

【技术实现步骤摘要】
流态化上流式多反应器串联和再生工艺的下流式塞阀
本专利技术属石油、化工
，具体地涉及流态化上流式多反应器串联和再生工艺的下流式塞阀及多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统。
技术介绍
流态化是指利用流动流体的作用，带动固体颗粒群处于悬浮状态，从而使固体颗粒具有某些流体的表观特征，利用这种流体与固体颗粒之间的充分接触从而有利于反应的均匀、充分。在化工领域中，利用这一原理制造的流态化反应器装置可使固体颗粒在流动状态下与流体，例如反应气体均匀、充分接触，提高反应效率。流态化反应器装置是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。目前，很多气体处理工艺中用到团体催化剂，在经过一段时间的运行后催化剂会出现失活现象，使反应的转化率降低。为了解决催化剂的失活问题，可以采用催化剂再生处理。因此，催化反应器和催化剂再生反应器，构成了这类工艺所常用的一对孪生反应器组合，所用的催化剂则需要定期地从一个反应器转送到另一个反应器中进行处理。在使用过程中，颗粒状原料在流态化反应系统流动，塞阀中的运动件磨损严重，使用寿命短，需频繁开车、停车更换塞阀，开车、停车费用大，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决中型试验和工业装置斜管进料垂直向上出料塞阀磨损严重，使用寿命短，频繁开车、停车费用高问题，而提供一种阀杆垂直安装、无挠度变形，对阀杆、阀头、阀体磨损小的下流式塞阀及能保证连续生产的多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统。下流式塞阀，它包括：电动机构31、传动机构32、阀座33、调整套34、密封圈、阀杆套36、阀杆37、阀头38、阀体39；所述的阀体39,其上部与阀杆37在同一轴线上，垂直设置，阀体39下部倾斜；所述的阀杆37其下端与传动机构32相连，上端与阀头38相连；所述的阀头38为一圆锥体，其外表面与阀体39上端进口处相匹配；所述的阀杆套36上部与阀体39固定为一体；所述的阀座33位于阀杆套36的下部，其上端与阀杆套36相连；所述的密封圈设在阀杆套36内；阀杆37从密封圈中穿过；阀座33和阀杆套36之间设有调整套34；所述的阀杆套36设有松动风室，阀杆套36上，松动风室处设有松动风入口371；密封圈分为上密封圈351和下密封圈352，松动风室设在上密封圈351和下密封圈352之间，所述的上密封圈351上方也设有松动风室；阀杆套36设有散热器361，所述的阀座33、调整套34、阀杆套36、阀杆37和阀头38为不锈钢。多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统，它包括：反应器、再生器；所述的反应器包括反应物入口11、反应物提升管12、反应沉降器进料口13、反应沉降器14、生成物出口15、反应器催化剂下料管16、保护气体入口17；所述的反应物和催化剂入口11位于反应器1的左下部，通过反应器三通与反应物提升管12相连，反应物提升管12与反应沉降器14的进料口13相连接；所述的反应沉降器14上部设有生成物出口15，底部与反应器催化剂下料管16相连；反应器催化剂下料管16上部设有N2入口17，反应器催化剂下料管16下部设有反应沉降器下流式塞阀3；所述的再生器包括空气入口21、催化剂和空气提升管22、催化剂入口23、催化剂再生沉降器24、烟气出口25、再生器催化剂下料管26；所述的空气入口21位于再生器2的下部，通过再生器三通与催化剂和空气提升管22相连接；所述的催化剂和空气提升管22另一端与催化剂再生沉降器24的催化剂入口23相连；所述的催化剂再生沉降器24上端设有烟气出口25、下端设有再生器催化剂下料管26；所述的再生器催化剂下料管26的下部设有再生器下流式阀3，再生器催化剂下料管26的末端与反应器三通相连，与反应物和催化剂入口11相连通；反应器催化剂下料管16与下流式催化剂和空气提升管22通过再生器三通与空气入口21相连通；所述的反应器催化剂下料管16上部设有N2入口17。本专利技术提供了多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统，下流式塞阀包括电动机构31、传动机构32、阀座33、调整套34、密封圈351和352、阀杆套36、阀杆37、阀头38、阀体39，阀杆37垂直安装、无挠度变形，固体颗粒从阀体39下部倾斜部向斜下方流出，对塞阀磨损小。多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统包括反应器1、再生器2；下流式塞阀安装在反应器催化剂下料管16，在国内外流态化工程中首次解决了从上向下进料再向斜下方出料的系统需求，并达到安全实验和生产及使用寿命长；多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统可向颗粒状原料提供均匀向上的气流，该流态化反应系统易进料，易出料，并可使固体颗粒在该装置中能够进行均匀有效的流化。在国内外流态化工程中，首次满足了上进料斜下方出料的工艺要求，解决了斜进料上出料塞阀磨损严重、使用寿命短，避免了频繁开车、停车，延长了连续生产的时间，减少了开车、停车次数，降低了成本，提高了安全水平。附图说明图1为多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统流程图；图2为下流式塞阀结构图。具体实施方式实施例1下流式塞阀请参见图1，下流式塞阀，它包括：电动机构31、传动机构32、阀座33、调整套34、密封圈、阀杆套36、阀杆37、阀头38、阀体39；所述的阀体39,其上部与阀杆37平行，垂直设置，下部倾斜；所述的阀杆37为一回转体，其下端与传动机构32相连，上端与阀头38相连；所述的阀头38为一圆锥体，其下端与阀杆37相连，其外表面与阀体39上端进口处相匹配；所述的阀杆套36为一回转体，与阀体39固定为一体，与阀体39上部在同一轴线上；所述的阀座33位于阀杆套36的下部，其上端与阀杆套36相连；所述的密封圈设在阀杆套36内；阀杆37从密封圈中穿过；阀座33和阀杆套36之间设有调整套34；所述的阀杆套36设有松动风室，阀杆套36上，松动风室处设有松动风入口371（环槽）；密封圈分为上密封圈351和下密封圈352，松动风室设在上密封圈351和下密封圈352之间，所述的上密封圈351上方也设有松动风室；阀杆套36设有散热器361；所述的阀座33、调整套34、阀杆套36、阀杆37和阀头38为不锈钢。请参见图1-2，下流式再生流态化反应器，它包括反应器1、再生器2；所述的反应器包括反应物（反应物和催化剂）入口11、多台串联上流式反应器和提升管12、反应沉降器进料口13、反应沉降器14、生成物出口15、反应器催化剂下料管16、N2入口17；所述的反应物和催化剂入口11位于反应器1的左下部，通过反应器三通与反应物提升管12相连，反应物提升管12与反应沉降器14的进料口13相连接；所述的反应沉降器14上部设有生成物出口15，底部与反应器催化剂下料管16相连；反应器催化剂下料管16上部设有N2入口17，反应器催化剂下料管16下部设有反应沉降器下流式塞阀3；所述的再生器包括空气入口21、催化剂提升管再生器22、催化剂入口23、催化剂再生沉降器24、烟气出口25、再生器催化剂下料管26；所述的空气入口21位于再生器2的下部，通过再生器三通与催化剂提升管再生器22相连接；所述的催化剂提升管再生器22另一端与催化剂再生沉降器24的催化剂入口23相连；所述的催本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.下流式塞阀，其特征在于，它包括：电动机构(31)、传动机构(32)、阀座(33)、调整套(34)、密封圈、阀杆套(36)、阀杆(37)、阀头(38)、阀体(39)；所述的阀体(39),其上部与阀杆(37)在同一轴线上，垂直设置，阀体(39)下部倾斜；所述的阀杆(37)其下端与传动机构(32)相连，上端与阀头(38)相连；所述的阀头(38)为一圆锥体，其下端与阀杆(37)相连，其外表面与阀体(39)上端进口处相匹配；所述的阀杆套(36)与阀体(39)固定为一体；所述的阀座(33)位于阀杆套(36)的下部，其上端与阀杆套(36)相连；所述的密封圈设在阀杆套(36)内；阀杆(37)从密封圈中穿过。

【技术特征摘要】
1.下流式塞阀，其特征在于，它包括：电动机构(31)、传动机构(32)、阀座(33)、调整套(34)、密封圈、阀杆套(36)、阀杆(37)、阀头(38)、阀体(39)；所述的阀体(39),其上部与阀杆(37)在同一轴线上，垂直设置，阀体(39)下部倾斜；所述的阀杆(37)其下端与传动机构(32)相连，上端与阀头(38)相连；所述的阀头(38)为一圆锥体，其下端与阀杆(37)相连，其外表面与阀体(39)上端进口处相匹配；所述的阀杆套(36)与阀体(39)固定为一体；所述的阀座(33)位于阀杆套(36)的下部，其上端与阀杆套(36)相连；所述的密封圈设在阀杆套(36)内；阀杆(37)从密封圈中穿过。2.根据权利要求1所述的下流式塞阀，其特征在于：所述的阀座(33)和阀杆套(36)之间设有调整套(34)。3.根据权利要求1或2所述的下流式塞阀，其特征在于：所述的阀杆套(36)设有松动风室，阀杆套(36)上，松动风室处设有松动风入口(371)。4.根据权利要求3所述的下流式塞阀，其特征在于：密封圈分为上密封圈(351)和下密封圈(352)，松动风室设在上密封圈(351)和下密封圈(352)之间，所述的上密封圈(351)上方也设有松动风室。5.根据权利要求4所述的下流式塞阀，其特征在于：所述的阀杆套(36)设有散热器(361)。6.根据权利要求5所述的下流式塞阀，其特征在于：所述的阀座(33)、调整套(34)、阀杆套(36)、阀杆(37)和阀头(38)为不锈钢材料制成。7.多台反应器串联的上流式反应再生流态化系统，其特征在于，它包括：反应器、再生器；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云泉，
申请(专利权)人：吉林省松原石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22