丝杠螺母机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝杠螺母机构，包括丝杠、滑块座、滑动螺母和按压组件。滑块座上开有滑孔。滑动螺母可滑动地设于滑孔内。滑动螺母上开有长条形的螺母孔。螺母孔的长度方向沿滑动螺母的滑动方向设置，螺母孔的一端设有圆弧形侧壁。圆弧形侧壁上开有与丝杠螺纹配合的内螺纹。滑块座上开有固定孔。丝杠穿设在螺母孔与固定孔中。按压组件设于滑孔内。按压组件用于控制滑动螺母来回滑动，以使丝杠与圆弧形侧壁接触配合或远离。上述丝杠螺母机构，操作简单快速，且能准确实现丝杠与螺母的脱开与自锁。

Screw nut mechanism

The utility model relates to a screw nut mechanism, which comprises a screw rod, a slide block seat, a sliding nut and a pressing component. There is a slide on the slide block. The sliding nut can be slidably located in a slide hole. A nut hole with a long strip is opened on the sliding nut. The length direction of the nut hole is arranged along the sliding direction of the sliding nut, and one end of the nut hole is provided with a circular arc sidewall. The inner wall thread of the circular arc side wall is matched with the screw thread. There is a fixed hole on the slide block. The screw rod is located in the nut hole and the fixed hole. The press assembly is placed in a slide hole. The pressing assembly is used to control the sliding nut to slide back and forth so that the screw rod is in contact with or away from the circular sidewall. The screw nut mechanism is simple and fast in operation, and can accurately realize screw and nut disengagement and self locking.

【技术实现步骤摘要】
丝杠螺母机构
本技术涉及丝杠传动
，特别是涉及一种丝杠螺母机构。
技术介绍
丝杠螺母机构又称螺旋传动机构，它主要用来将旋转运动转换为直线运动或将直线运动转换为旋转运动。现有丝杆螺母机构的运用范围较广，在国内外精密机床进给装置设计、农业机械传动设计、汽车举升机构设计、直线电机设计以及医疗器械传动设计等相关领域均有广泛使用。滑动丝杆螺母机构中，螺母和丝杠的啮合结构一般分为可脱开结构和不可脱开结构。现有可脱开结构又包括按动实时脱开式、偏心凸轮顶开式及凸轮变位式等方式，丝杠与螺母螺纹配合连接时为自锁状态，丝杠与螺母的螺纹结构相互脱开时为解锁状态。按动实时脱开式为实时脱开，操作简单，但无法准确脱开，且容易造成螺母与丝杠干涉，致使丝杠螺纹磨损，人机工程差；凸轮形式定位准确，但操作阻力大，操作不便。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有丝杠螺母脱开结构无法快速且准确地实现脱开与自锁的问题，提供一种丝杠螺母机构，既操作简单快速又能准确实现丝杠与螺母的脱开与自锁。一种丝杠螺母机构，包括丝杠、滑块座、滑动螺母和按压组件；所述滑块座上开有滑孔，所述滑动螺母可滑动地设于所述滑孔内；所述滑动螺母上开有长条形的螺母孔，且所述螺母孔的长度方向沿所述滑动螺母的滑动方向设置，所述螺母孔的一端设有圆弧形侧壁，所述圆弧形侧壁上开有与所述丝杠螺纹配合的内螺纹；所述滑块座上开有固定孔，所述丝杠穿设在所述螺母孔与所述固定孔中；所述按压组件设于所述滑孔内，所述按压组件用于控制所述滑动螺母来回滑动，以使所述丝杠与所述圆弧形侧壁接触配合或远离。上述丝杠螺母机构，长条形螺母孔及圆弧形侧壁的设计，自锁时，丝杠与圆弧形侧壁的内螺纹配合连接；按压按压组件，使滑动螺母在滑孔内滑行一段距离，丝杠沿着螺母孔的长度方向与螺母孔产生相对运动，丝杠与圆弧形侧壁的内螺纹脱离，由此实现丝杠与滑动螺母的脱开；再次按压按压组件，使滑动螺母在滑孔内反向滑行一段距离，丝杠沿着螺母孔的长度方向与螺母孔产生相对运动，丝杠与圆弧形侧壁的内螺纹再次恢复螺纹配合连接，由此实现丝杠与滑动螺母的自锁。滑动螺母在滑孔内来回滑动的整个过程中，丝杠与螺母孔之间不会发生干涉，进而不会损伤丝杠的外螺纹以及滑动螺母的内螺纹。因此，上述丝杠螺母机构，操作简单快速，且能准确实现丝杠与滑动螺母的脱开与自锁。在其中一个实施例中，所述按压组件包括按压滑块、卡位滑块和弹性件：所述滑孔包括孔口端和孔底端，所述滑孔的孔口端内设有多条周向均匀分布的条形凸起，相邻两条所述条形凸起之间形成第一导向槽；所述条形凸起靠内的一端设有第一导向齿和第二导向齿，所述第一导向齿包括第一齿面和第二齿面，所述第二导向齿包括第三齿面和第四齿面，所述第二齿面与所述第三齿面之间形成卡位槽；所述按压滑块的第一端为按压端，所述按压滑块的外侧设有导向凸起，所述导向凸起与所述第一导向槽滑动配合，所述按压滑块的第二端设有波浪形的齿形部，所述齿形部沿着所述按压滑块的第二端周向设置；所述卡位滑块的外侧设有多个卡位凸起，所述卡位凸起与所述第一导向槽滑动配合，所述卡位滑块的第一端与所述按压滑块的第二端相对设置，所述卡位凸起的一端设有导向斜面，所述导向斜面与所述齿形部的齿面可分离地抵接，且所述导向斜面能与所述卡位槽可分离地卡接，所述卡位滑块的第二端与所述滑动螺母的第一端相抵接；所述弹性件设于所述滑孔的孔底端与所述滑动螺母的第二端之间。按压按压端，导向斜面离开齿形部的齿面，导向斜面卡入所述卡位槽内；再次按压按压端，导向斜面离开卡位槽，导向斜面与齿形部的齿面恢复抵接。如此，通过按压按压滑块即可快速实现丝杠与滑动螺母的脱开与自锁，操作性强，动作精准，不易造成丝杠螺纹的磨损，而且整个机构布局紧凑，占用空间小，滑块座、按压滑块和卡位滑块等部件可采用塑料成型，造价低，便于后期维护与更换。在其中一个实施例中，所述滑孔的孔口端设有固定块，所述固定块的中部设有导向通孔，所述条形凸起设置在所述导向通孔的内壁，所述导向通孔靠外的一端设有用于防止所述按压滑块脱出的限位部。在其中一个实施例中，所述条形凸起的中部设有第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽平行，所述第二导向槽的槽深小于所述第一导向槽的槽深，所述导向凸起的数量等于所述第一导向槽和所述第二导向槽的数量之和。第二导向槽的深度小于第一导向槽的深度是为了使第二齿面与第三齿面之间保持连续性，使卡位滑块平稳卡入卡位槽。而更多的导向凸起则能起到提高按压滑块按压滑动时的稳定性等效果。在其中一个实施例中，所述按压滑块的第二端设有第一开孔，所述卡位滑块的第一端设有导向柱，所述导向柱可滑动地插设于所述第一开孔中。导向柱和第一开孔的配合，对卡位滑块起到旋转导向的作用，同时保证导向斜面顺利恢复与齿形部的抵接。在其中一个实施例中，所述卡位滑块的第二端设有第二开孔，所述滑动螺母的第一端设有定位柱，所述定位柱插设在所述第二开孔中。定位柱和第二开孔的配合，对卡位滑块起到旋转导向的作用。在其中一个实施例中，所述滑动螺母的侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面与所述第三侧面相对设置，所述第二侧面与所述第四侧面相对设置，所述第一侧面与所述第三侧面均为平面，所述第二侧面与第四侧面均为圆弧面，且所述第二侧面与第四侧面均与所述滑孔的内壁间隙配合，所述螺母孔开设在所述第一侧面和所述第三侧面上。滑动螺母与滑孔保持两圆弧面接触，可减少滑动螺母滑动时的摩擦阻力。在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。在其中一个实施例中，所述滑孔的孔底端设有导向钉，所述弹簧的一端套在所述导向钉上，所述弹簧的另一端与所述滑动螺母的第二端连接。附图说明图1为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构的整体结构爆炸示意图；图2为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构在自锁状态下的结构剖视图；图3为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构中在解锁状态下结构剖视图；图4为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构由自解锁状态转换为自锁状态的中间过程结构剖视图；图5为图4中A-A方向的结构剖视图；图6为图4中B-B方向的结构剖视图；图7为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构中的按压滑块的结构示意图；图8为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构中的卡位滑块的结构示意图；图9为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构中的固定块的结构示意图；图10为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构中的固定块的侧视图；图11为本技术实施方式中所述丝杠螺母机构中的条形凸起的局部平面结构示意图。100、丝杠，200、滑块座，210、滑孔，220、固定孔，300、滑动螺，310、螺母孔，311、圆弧形侧壁，320、定位柱，400、卡位滑块，410、卡位凸起，411、导向斜面，420、导向柱，430、第二开孔，500、按压滑块，510、导向凸，520、齿形部，530、第一开孔，600、固定块，610、导向通孔，620、限位部，630、条形凸起，640、第一导向槽，650、第一导向齿，651、第一齿面，652、第二齿面，660、第二导向齿，661、第三齿面，662、第四齿面，670、卡位槽，680、第二导向槽，700、弹性件，800、导向钉。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杠螺母机构，其特征在于，包括丝杠、滑块座、滑动螺母和按压组件；所述滑块座上开有滑孔，所述滑动螺母可滑动地设于所述滑孔内；所述滑动螺母上开有长条形的螺母孔，且所述螺母孔的长度方向沿所述滑动螺母的滑动方向设置，所述螺母孔的一端设有圆弧形侧壁，所述圆弧形侧壁上开有与所述丝杠螺纹配合的内螺纹；所述滑块座上开有固定孔，所述丝杠穿设在所述螺母孔与所述固定孔中；所述按压组件设于所述滑孔内，所述按压组件用于控制所述滑动螺母来回滑动，以使所述丝杠与所述圆弧形侧壁接触配合或远离。

【技术特征摘要】
1.一种丝杠螺母机构，其特征在于，包括丝杠、滑块座、滑动螺母和按压组件；所述滑块座上开有滑孔，所述滑动螺母可滑动地设于所述滑孔内；所述滑动螺母上开有长条形的螺母孔，且所述螺母孔的长度方向沿所述滑动螺母的滑动方向设置，所述螺母孔的一端设有圆弧形侧壁，所述圆弧形侧壁上开有与所述丝杠螺纹配合的内螺纹；所述滑块座上开有固定孔，所述丝杠穿设在所述螺母孔与所述固定孔中；所述按压组件设于所述滑孔内，所述按压组件用于控制所述滑动螺母来回滑动，以使所述丝杠与所述圆弧形侧壁接触配合或远离。2.根据权利要求1所述的丝杠螺母机构，其特征在于，所述按压组件包括按压滑块、卡位滑块和弹性件；所述滑孔包括孔口端和孔底端，所述滑孔的孔口端内设有多条周向均匀分布的条形凸起，相邻两条所述条形凸起之间形成第一导向槽；所述条形凸起靠内的一端设有第一导向齿和第二导向齿，所述第一导向齿包括第一齿面和第二齿面，所述第二导向齿包括第三齿面和第四齿面，所述第二齿面与所述第三齿面之间形成卡位槽；所述按压滑块的第一端为按压端，所述按压滑块的外侧设有导向凸起，所述导向凸起与所述第一导向槽滑动配合，所述按压滑块的第二端设有波浪形的齿形部，所述齿形部沿着所述按压滑块的第二端周向设置；所述卡位滑块的外侧设有多个卡位凸起，所述卡位凸起与所述第一导向槽滑动配合，所述卡位滑块的第一端与所述按压滑块的第二端相对设置，所述卡位凸起的一端设有导向斜面，所述导向斜面与所述齿形部的齿面可分离地抵接，且所述导向斜面能与所述卡位槽可分离地卡接，所述卡位滑块的第二端与所述滑动螺母的第一端相抵接；所述弹性件设于所述滑孔的孔底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何霖，熊翌竹，吴本涛，李冬梅，
申请(专利权)人：广东顺德工业设计研究院广东顺德创新设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44