滚珠丝杆螺母座制造技术

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杆螺母座，包括底座本体、固定块本体、凹槽、第一摩擦片、第一弹簧、开孔、第二弹簧、金属板、磁石、第三弹簧、固定杆、隔板、第二摩擦片、螺纹杆、连接杆和螺纹孔，所述底座本体由第一连接块和第二连接块组成，所述第一连接块和第二连接块的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧安装有第一摩擦片，所述第一连接块的底部开设有开孔，所述第一连接块的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧安装有金属板，所述金属板的一侧安装有第二摩擦片，所述第一连接块通过第二摩擦片与第二连接块连接，该装置，不仅安装简单方便，而且便于调节固定的松紧程度。

Ball screw nut seat

The utility model discloses a ball screw nut seat, which includes a base body, a fixed block body, a groove, a first friction piece, a first spring, a opening, a second spring, a metal plate, a magnetic stone, a third spring, a fixed rod, a partition, a second friction piece, a screw rod, a connecting rod, and a screw hole. The base body is connected by a first connection. A block is composed of a block and a second connection block, and one side of the first connection block and the second connection block is provided with a groove. The inner of the groove is installed with a first spring. One side of the first spring is equipped with a first friction piece, and the bottom of the first connection block is opened with a hole, and the internal installation of the first connecting block is provided with a second spring. A metal plate is installed on one side of the second spring, and one side of the metal plate is installed with second friction plates. The first connection block is connected to the second connection block through the second friction plate. The device is not only easy to install and convenient, but also easy to adjust the fixed tightness.

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杆螺母座
本技术涉及螺母座
，具体为滚珠丝杆螺母座。
技术介绍
在固定滚珠丝杆时，目前通常是将滚珠丝杆的一端直接插入螺母座内，再拧上螺帽，通过螺纹的作用，使其不易滑脱，但在长时间使用后，固定的螺帽可能会生锈，使得滚珠丝杆被锁死在螺母座内，又或是螺帽发生滑丝情况，使得螺母座不再具有固定功能。因此，需要一种新型的滚珠丝杆螺母座来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供滚珠丝杆螺母座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：滚珠丝杆螺母座，包括底座本体、固定块本体、凹槽、第一摩擦片、第一弹簧、开孔、第二弹簧、金属板、磁石、第三弹簧、固定杆、隔板、第二摩擦片、螺纹杆、连接杆和螺纹孔，所述底座本体由第一连接块和第二连接块组成，所述第一连接块和第二连接块的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧安装有第一摩擦片，所述第一连接块的底部开设有开孔，所述第一连接块的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧安装有金属板，所述金属板的一侧安装有第二摩擦片，所述第一连接块通过第二摩擦片与第二连接块连接，所述第二连接块的另一侧安装有磁石，所述第二连接块的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的底部安装有固定杆，所述底座本体的一侧安装有固定块本体，所述固定块本体由第一固定块和第二固定块组成，所述第一固定块和第二固定块的一侧均安装有连接杆，所述第一固定块的另一侧安装有螺纹杆，所述第一固定块的底部安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有螺纹孔。进一步的，所述隔板通过焊接固定在第二连接块的内部。进一步的，所述第一摩擦片通过一种粘性胶固定在第一弹簧的一侧。进一步的，所述固定杆通过焊接固定在第三弹簧的底部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该滚珠丝杆螺母座，安装滚珠丝杆时，首先将滚珠丝杆放置在第二固定块一侧开设的凹口内，再将第一固定块底部的螺纹杆对准第二固定块顶部开设的螺纹孔，同时不断拧动螺纹杆，使得螺纹杆插入螺纹孔内，螺纹杆完全插入后，第一固定块和第二固定块即被固定在一起，组成固定块本体，同时滚珠丝杆即被固定在第一固定块和第二固定块之间，并受到垂直方向上的挤压力，从而避免其滑脱，初步固定后，再将固定块本体一侧的连接杆对准底座本体一侧的凹槽插入，在插入的过程中，连接杆会挤压第一弹簧，第一弹簧即会产生反作用力，使得第一摩擦片与连接杆紧密贴合，从而增大连接杆与凹槽内壁的摩擦阻力，同时，由于底座本体是由第一连接块和第二连接块组成的，再将固定块本体完全插入后，再按压固定杆，使得第三弹簧变形收缩，固定杆即会通过开孔回到第二连接块的内部，此时，即可推动第二连接块，使得第二连接块向第一连接块靠近，并挤压固定块本体，使得固定块本体受到水平方向上的挤压力，从而进一步的固定住滚珠丝杆，在挤压到合适的程度后，即可松开固定杆，固定杆即会再次穿过开孔，使得第二连接块不能在移动，同时第二连接块在向第一连接块靠近的过程中，其一侧的磁石会与第一连接块内部的金属板相互吸引，从而进一步的避免第二连接块的滑动，当需要拆卸装置时，只需将上述步骤逆向进行即可。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的底座本体整体结构示意图；图3是本技术的凹槽内部结构示意图；图4是本技术的第一连接块底部结构示意图；图5是本技术的第一连接块和第二连接块内部结构示意图；图6是本技术的第一固定块整体结构示意图；图7是本技术的第二固定块整体结构示意图；图中：1-底座本体；2-固定块本体；3-第一固定块；4-第二固定块；5-第一连接块；6-凹槽；7-第二连接块；8-第一摩擦片；9-第一弹簧；10-开孔；11-第二弹簧；12-金属板；13-磁石；14-第三弹簧；15-固定杆；16-隔板；17-第二摩擦片；18-螺纹杆；19-连接杆；20-螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：滚珠丝杆螺母座，包括底座本体1、固定块本体2、凹槽6、第一摩擦片8、第一弹簧9、开孔10、第二弹簧11、金属板12、磁石13、第三弹簧14、固定杆15、隔板16、第二摩擦片17、螺纹杆18、连接杆19和螺纹孔20，底座本体1由第一连接块5和第二连接块7组成，第一连接块5和第二连接块7的一侧均开设有凹槽6，凹槽6的内部安装有第一弹簧9，第一弹簧9的一侧安装有第一摩擦片8，第一连接块5的底部开设有开孔10，第一连接块5的内部安装有第二弹簧11，第二弹簧11的一侧安装有金属板12，金属板12的一侧安装有第二摩擦片17，第一连接块5通过第二摩擦片17与第二连接块7连接，第二连接块7的另一侧安装有磁石13，第二连接块7的内部安装有隔板16，隔板16的底部安装有第三弹簧14，第三弹簧14的底部安装有固定杆15，底座本体1的一侧安装有固定块本体2，固定块本体2由第一固定块3和第二固定块4组成，第一固定块3和第二固定块4的一侧均安装有连接杆19，第一固定块3的另一侧安装有螺纹杆18，第一固定块3的底部安装有第二固定块4，第二固定块4的顶部开设有螺纹孔20。进一步的，隔板16通过焊接固定在第二连接块7的内部，连接牢固且不易脱落。进一步的，第一摩擦片8通过一种粘性胶固定在第一弹簧9的一侧，粘合牢固简单。进一步的，固定杆15通过焊接固定在第三弹簧14的底部，连接牢固且不易脱落。工作原理：安装滚珠丝杆时，首先将滚珠丝杆放置在第二固定块4一侧开设的凹口内，再将第一固定块3底部的螺纹杆18对准第二固定块4顶部开设的螺纹孔20，同时不断拧动螺纹杆18，使得螺纹杆18插入螺纹孔20内，螺纹杆18完全插入后，第一固定块3和第二固定块4即被固定在一起，组成固定块本体2，同时滚珠丝杆即被固定在第一固定块3和第二固定块4之间，并受到垂直方向上的挤压力，从而避免其滑脱，初步固定后，再将固定块本体2一侧的连接杆19对准底座本体1一侧的凹槽6插入，在插入的过程中，连接杆19会挤压第一弹簧9，第一弹簧9即会产生反作用力，使得第一摩擦片8与连接杆19紧密贴合，从而增大连接杆19与凹槽6内壁的摩擦阻力，同时，由于底座本体1是由第一连接块5和第二连接块7组成的，再将固定块本体2完全插入后，再按压固定杆15，使得第三弹簧14变形收缩，固定杆15即会通过开孔10回到第二连接块7的内部，此时，即可推动第二连接块7，使得第二连接块7向第一连接块5靠近，并挤压固定块本体2，使得固定块本体2受到水平方向上的挤压力，从而进一步的固定住滚珠丝杆，在挤压到合适的程度后，即可松开固定杆15，固定杆15即会再次穿过开孔10，使得第二连接块7不能在移动，同时第二连接块7在向第一连接块5靠近的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚珠丝杆螺母座，包括底座本体(1)、固定块本体(2)、凹槽(6)、第一摩擦片(8)、第一弹簧(9)、开孔(10)、第二弹簧(11)、金属板(12)、磁石(13)、第三弹簧(14)、固定杆(15)、隔板(16)、第二摩擦片(17)、螺纹杆(18)、连接杆(19)和螺纹孔(20)，其特征在于：所述底座本体(1)由第一连接块(5)和第二连接块(7)组成，所述第一连接块(5)和第二连接块(7)的一侧均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一侧安装有第一摩擦片(8)，所述第一连接块(5)的底部开设有开孔(10)，所述第一连接块(5)的内部安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一侧安装有金属板(12)，所述金属板(12)的一侧安装有第二摩擦片(17)，所述第一连接块(5)通过第二摩擦片(17)与第二连接块(7)连接，所述第二连接块(7)的另一侧安装有磁石(13)，所述第二连接块(7)的内部安装有隔板(16)，所述隔板(16)的底部安装有第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)的底部安装有固定杆(15)，所述底座本体(1)的一侧安装有固定块本体(2)，所述固定块本体(2)由第一固定块(3)和第二固定块(4)组成，所述第一固定块(3)和第二固定块(4)的一侧均安装有连接杆(19)，所述第一固定块(3)的另一侧安装有螺纹杆(18)，所述第一固定块(3)的底部安装有第二固定块(4)，所述第二固定块(4)的顶部开设有螺纹孔(20)。...

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杆螺母座，包括底座本体(1)、固定块本体(2)、凹槽(6)、第一摩擦片(8)、第一弹簧(9)、开孔(10)、第二弹簧(11)、金属板(12)、磁石(13)、第三弹簧(14)、固定杆(15)、隔板(16)、第二摩擦片(17)、螺纹杆(18)、连接杆(19)和螺纹孔(20)，其特征在于：所述底座本体(1)由第一连接块(5)和第二连接块(7)组成，所述第一连接块(5)和第二连接块(7)的一侧均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一侧安装有第一摩擦片(8)，所述第一连接块(5)的底部开设有开孔(10)，所述第一连接块(5)的内部安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的一侧安装有金属板(12)，所述金属板(12)的一侧安装有第二摩擦片(17)，所述第一连接块(5)通过第二摩擦片(17)与第二连接块(7)连接，所述第二连接块(7)的另一侧安装有磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟呈，
申请(专利权)人：丽水市威龙轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33