满足高速旋转的双向逆止器制造技术

技术编号:18444621 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-14 10:15
本实用新型专利技术公开了一种满足高速旋转的双向逆止器,包括输入轴、输出轴、壳体、输入球道盘、输出球道盘、弹簧座、若干压缩弹簧、动静摩擦片组A及动静摩擦片组B,输入轴后部为输入套筒,在输入套筒上开设有活动槽,在活动槽内壁上凸设有若干凸轴;输入球道盘包括输入带动轴、及输入球道盘本体,输入球道盘本体后端面与弹簧座之间预留有间隙;在输入球道盘本体外边缘凹设有供凸轴卡入与活动的输入凹槽,在输出球道盘外边缘凹设有供凸轴卡入与活动的输出凹槽;在输入球道盘本体前端面嵌入有若干钢球。本实用新型专利技术可实现逆止功能,达到输入向输出传递扭矩,而输出无法向输入传递扭矩的功能,能够不受转速限制,满足高速条件逆止功能。

Bi-directional backstop satisfying high speed rotation

The utility model discloses a bidirectional backstop for high speed rotation, including an input shaft, an output shaft, a shell, an input fairway plate, an output ball track plate, a spring seat, a number of compression springs, a dynamic and static friction piece group A and a static and static friction piece group B. The rear part of the input shaft is an input sleeve, and a movable slot is opened on the input sleeve. A number of convex axes are provided on the inner wall of the moving slot, and the input channel plate includes an input drive shaft and an input ball plate body, and a gap is reserved between the rear end face and the spring seat of the main body of the fairway. The shaft is clamped into the movable output groove, and a plurality of steel balls are embedded in the front end face of the input ball channel body. The utility model can achieve the function of transferring torque to the input and output, and the output can not transmit torque to the input, and can not be restricted by the speed limit and meet the reverse stop function of the high speed condition.

【技术实现步骤摘要】
满足高速旋转的双向逆止器
本技术涉及一种逆止器,尤其涉及一种满足高速旋转的双向逆止器。
技术介绍
现有逆止机构一般采用凸轮结构,对于零件的配合尺寸要求较高,且转速无法达到上万转每分钟,无法实现高速条件下的逆止功能。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于提供一种满足高速旋转的双向逆止器,实现逆止功能,达到输入向输出传递扭矩,而输出无法向输入传递扭矩的功能,同时,能够不受转速限制,满足高速条件逆止功能。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种满足高速旋转的双向逆止器,其特征在于,包括一输入轴、前端插入输入轴中的一输出轴、包覆于输入轴与输出轴外的一壳体、套设于输出轴外围且前端嵌入输入轴端口中的一输入球道盘、套设于输出轴前端外围且嵌入输入轴中的一输出球道盘、套设于输入球道盘外围且位于输入轴后端面的一弹簧座、设置于弹簧座内的若干压缩弹簧、套设于输入球道盘外围且位于弹簧座后端面的动静摩擦片组A、及套设于输出轴外围且位于动静摩擦片组A后端面的动静摩擦片组B,其中,所述输入轴后部为嵌入壳体中的一输入套筒,在该输入套筒中心轴方向上开设有一活动槽,且在该活动槽内壁上向内侧凸设有若干凸轴;所述输入球道盘包括一输入带动轴、及连接于输入带动轴前端的一输入球道盘本体,该弹簧座套设于输入带动轴外围,该输入球道盘本体后端面与弹簧座之间预留有间隙;该输出轴前端部、输入球道盘本体及输出球道盘均活动设置于活动槽中,且在该输入球道盘本体外边缘凹设有供凸轴卡入与活动的若干输入凹槽,在该输出球道盘外边缘凹设有供凸轴卡入与活动且与输入凹槽相对应的若干输出凹槽;在所述输入球道盘本体前端面嵌入有若干钢球,且该若干钢球的后端面嵌入于输出球道盘后端面上;采用输入球道盘、输出球道盘、钢球、动静摩擦片组A与动静摩擦片组B结构相结合,在输出轴顺时针与逆时针转动时,实现双向逆止功能。作为本技术的进一步改进,所述输入球道盘本体前端面与输出球道盘后端面上分别具有与钢球数量相匹配的若干球窝。作为本技术的进一步改进,所述动静摩擦片组A主要由若干静摩擦片与若干动摩擦片Ⅰ相间隔组成;所述动静摩擦片组B主要由若干静摩擦片与若干动摩擦片Ⅱ相间隔组成。作为本技术的进一步改进,所述动静摩擦片组B通过套设于输入带动轴外围的一轴用弹性挡圈轴向固定于输入带动轴外侧面上,且在该输入带动轴外围且位于轴用弹性挡圈前端面套设有一第一调整垫片。作为本技术的进一步改进,在所述动静摩擦片组A与动静摩擦片组B之间夹设有一环形垫片。作为本技术的进一步改进,在所述输出轴外围且位于动静摩擦片组A后端套设有一碟簧挡板,在该输出轴外围且位于碟簧挡板与动静摩擦片组A之间套设有一碟形弹簧。作为本技术的进一步改进,在所述输出轴外围且位于碟簧挡板后端套设有一挡圈与一第一深沟球轴承,该第一深沟球轴承位于挡圈后端面,在该输出轴外围且位于挡圈内侧面上套设有一半圆卡圈。作为本技术的进一步改进,在所述输出轴前端部与输入套筒的活动槽内壁之间环设有一第二深沟球轴承,且在该第二深沟球轴承前端面与输入套筒的活动槽内壁之间环设有一第二调整垫片。作为本技术的进一步改进,所述输入轴的输入套筒外壁与壳体内壁之间环设有一第三深沟球轴承,在该壳体内壁上且位于第三深沟球轴承后端面环设有一孔用弹性挡圈,且在该第三深沟球轴承后端面与孔用弹性挡圈之间环设有一第三调整垫片。作为本技术的进一步改进,所述动静摩擦片组B与输入球道盘的输入带动轴之间、及弹簧座与输入球道盘的输入带动轴之间分别通过第一花键连接;所述输出球道盘与输出轴之间通过第二花键连接。本技术的有益效果为:采用输入球道盘、输出球道盘、钢球、动静摩擦片组A与动静摩擦片组B等结构相结合,实现逆止功能,达到输入向输出传递扭矩,而输出无法向输入传递扭矩的功能,同时,能够不受转速限制,满足高速条件逆止功能。上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术输入轴的结构示意图;图3为本技术输入球道盘的结构示意图;图4为本技术输出球道盘的结构示意图;图5为本技术初始条件下,输入轴、输入球道盘与输出球道盘三个零件的位置示意图;图6为本技术输入轴顺时针转动条件下,输入轴、输入球道盘与输出球道盘三个零件的位置示意图;图7为本技术输入轴逆时针转动条件下,输入轴、输入球道盘与输出球道盘三个零件的位置示意图;图8为本技术输出轴逆止条件下,输入轴、输入球道盘与输出球道盘三个零件的位置示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1至图4,本技术实施例提供一种满足高速旋转的双向逆止器,包括一输入轴16、前端插入输入轴16中的一输出轴1、包覆于输入轴16与输出轴1外的一壳体17、套设于输出轴1外围且前端嵌入输入轴16端口中的一输入球道盘14、套设于输出轴1前端外围且嵌入输入轴16中的一输出球道盘15、套设于输入球道盘14外围且位于输入轴16后端面的一弹簧座12、设置于弹簧座12内的若干压缩弹簧13、套设于输入球道盘14外围且位于弹簧座12后端面的动静摩擦片组A、及套设于输出轴1外围且位于动静摩擦片组A后端面的动静摩擦片组B,其中,所述输入轴16后部为嵌入壳体17中的一输入套筒161,在该输入套筒161中心轴方向上开设有一活动槽162,且在该活动槽162内壁上向内侧凸设有若干凸轴1621;所述输入球道盘14包括一输入带动轴141、及连接于输入带动轴141前端的一输入球道盘本体142,该弹簧座12套设于输入带动轴141外围,该输入球道盘本体142后端面与弹簧座12之间预留有间隙L1;该输出轴1前端部、输入球道盘本体142及输出球道盘15均活动设置于活动槽162中,且在该输入球道盘本体142外边缘凹设有供凸轴1621卡入与活动的若干输入凹槽1421,在该输出球道盘15外边缘凹设有供凸轴1621卡入与活动且与输入凹槽1421相对应的若干输出凹槽151;在所述输入球道盘本体142前端面嵌入有若干钢球23,且该若干钢球23的后端面嵌入于输出球道盘15后端面上;采用输入球道盘14、输出球道盘15、钢球23、动静摩擦片组A与动静摩擦片组B结构相结合,在输出轴1顺时针与逆时针转动时,实现双向逆止功能。如图4所示,所述输入球道盘本体142前端面与输出球道盘15后端面上分别具有与钢球23数量相匹配的若干球窝152。在本实施例中,所述钢球23、球窝152的数量分别为3个。在本实施例中,如图1所示,所述动静摩擦片组A主要由若干静摩擦片8与若干动摩擦片Ⅰ7相间隔组成;所述动静摩擦片组B主要由若干静摩擦片8与若干动摩擦片Ⅱ11相间隔组成。所述动静摩擦片组B通过套设于输入带动轴141外围的一轴用弹性挡圈24轴向固定于输入带动轴141外侧面上,且在该输入带动轴141外围且位于轴用弹性挡圈24前端面套设有一第一调整垫片9。在所述动静摩擦片组A与动静摩擦片组B之间夹设有一环形垫片10。在所述输出轴1外围且位于动静摩擦片组A后端套设有一碟簧挡板5,在该输出轴1外围且位于碟簧挡板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满足高速旋转的双向逆止器,其特征在于,包括一输入轴、前端插入输入轴中的一输出轴、包覆于输入轴与输出轴外的一壳体、套设于输出轴外围且前端嵌入输入轴端口中的一输入球道盘、套设于输出轴前端外围且嵌入输入轴中的一输出球道盘、套设于输入球道盘外围且位于输入轴后端面的一弹簧座、设置于弹簧座内的若干压缩弹簧、套设于输入球道盘外围且位于弹簧座后端面的动静摩擦片组A、及套设于输出轴外围且位于动静摩擦片组A后端面的动静摩擦片组B,其中,所述输入轴后部为嵌入壳体中的一输入套筒,在该输入套筒中心轴方向上开设有一活动槽,且在该活动槽内壁上向内侧凸设有若干凸轴;所述输入球道盘包括一输入带动轴、及连接于输入带动轴前端的一输入球道盘本体,该弹簧座套设于输入带动轴外围,该输入球道盘本体后端面与弹簧座之间预留有间隙;该输出轴前端部、输入球道盘本体及输出球道盘均活动设置于活动槽中,且在该输入球道盘本体外边缘凹设有供凸轴卡入与活动的若干输入凹槽,在该输出球道盘外边缘凹设有供凸轴卡入与活动且与输入凹槽相对应的若干输出凹槽;在所述输入球道盘本体前端面嵌入有若干钢球,且该若干钢球的后端面嵌入于输出球道盘后端面上。

【技术特征摘要】
1.一种满足高速旋转的双向逆止器,其特征在于,包括一输入轴、前端插入输入轴中的一输出轴、包覆于输入轴与输出轴外的一壳体、套设于输出轴外围且前端嵌入输入轴端口中的一输入球道盘、套设于输出轴前端外围且嵌入输入轴中的一输出球道盘、套设于输入球道盘外围且位于输入轴后端面的一弹簧座、设置于弹簧座内的若干压缩弹簧、套设于输入球道盘外围且位于弹簧座后端面的动静摩擦片组A、及套设于输出轴外围且位于动静摩擦片组A后端面的动静摩擦片组B,其中,所述输入轴后部为嵌入壳体中的一输入套筒,在该输入套筒中心轴方向上开设有一活动槽,且在该活动槽内壁上向内侧凸设有若干凸轴;所述输入球道盘包括一输入带动轴、及连接于输入带动轴前端的一输入球道盘本体,该弹簧座套设于输入带动轴外围,该输入球道盘本体后端面与弹簧座之间预留有间隙;该输出轴前端部、输入球道盘本体及输出球道盘均活动设置于活动槽中,且在该输入球道盘本体外边缘凹设有供凸轴卡入与活动的若干输入凹槽,在该输出球道盘外边缘凹设有供凸轴卡入与活动且与输入凹槽相对应的若干输出凹槽;在所述输入球道盘本体前端面嵌入有若干钢球,且该若干钢球的后端面嵌入于输出球道盘后端面上。2.根据权利要求1所述的满足高速旋转的双向逆止器,其特征在于,所述输入球道盘本体前端面与输出球道盘后端面上分别具有与钢球数量相匹配的若干球窝。3.根据权利要求1所述的满足高速旋转的双向逆止器,其特征在于,所述动静摩擦片组A主要由若干静摩擦片与若干动摩擦片Ⅰ相间隔组成;所述动静摩擦片组B主要由若干静摩擦片与若干动摩擦片Ⅱ相间隔组成。4.根据权利要求1所述的满足高速旋转的双...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波
申请(专利权)人:东莞东晟磁电磁控技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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