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一种多层编织的衬垫轴承制造技术

技术编号:18444600 阅读:15 留言:0更新日期:2018-07-14 10:15
本实用新型专利技术公开了一种多层编织的衬垫轴承。包括轴承外圈、轴承内圈和衬垫,衬垫纤维的编织结构包括全厚度角度联锁结构、正交联锁结构、层间角度联锁直线交错结构和层间角度联锁波浪形交错结构。本实用新型专利技术通过采用纤维多层编织结构制成的衬垫,提高了芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维之间的摩擦力,自润滑衬垫不易破裂,改进了自润滑轴承中衬垫的摩擦磨损性能。同时,衬垫纤维的多层编织结构可以阻止胶黏剂透过,从而改善了自润滑轴承的润滑和工作性能。

A multi-layer woven liner bearing

The utility model discloses a multi-layer braided gasket bearing. Including bearing outer ring, bearing inner ring and liner, the weaving structure of the lining fiber includes all thickness angle interlocking structure, orthogonal interlocking structure, interlayer interlocking linear interlock structure and interlayer angle interlocking wave interlocking structure. The utility model improves the frictional force between the aramid fiber and the PTFE fiber as the solid lubricant by adopting the liner made of the fiber multilayer woven structure. The self lubricating liner is not easy to break and improves the friction and wear properties of the lining of the self lubricating bearing. At the same time, the multi-layer braiding structure of the lining fiber can prevent the adhesive from passing through, thereby improving the lubrication and the working performance of the self-lubricating bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种多层编织的衬垫轴承
本技术涉及一种多层编织的衬垫轴承,尤其是涉及一种免维护、自润滑的多层编织衬垫关节轴承。
技术介绍
自润滑关节轴承能够实现在正常工作阶段免维护,主要依靠衬垫与内圈外表面摩擦过程中产生的转移膜,使无润滑处产生润滑膜。目前自润滑编织衬垫关节轴承使用单层编织材料作为润滑层,纤维材料为芳纶纤维和作为自润滑剂的PTFE纤维,由于该材料强度大、柔性好、抗冲击、有自润滑功能,因此广泛应用于航空航天、铁路、矿山机械等领域。但是目前采用单层复合纤维材料编织成的衬垫易磨损,胶黏剂易渗透到衬垫外表面从而严重影响轴承的润滑性能,因此目前的单层复合纤维编织成的衬垫摩擦磨损性能不足以满足工程要求。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题,本技术的目的在于提供一种多层编织的衬垫轴承。提高了作为固体润滑剂的PTFE纤维与芳纶纤维之间的摩擦力,自润滑衬垫不易破裂,改进了自润滑轴承中衬垫的摩擦磨损性能。同时,多层编织的衬垫增强了阻止胶黏剂透过的能力。本技术采用的技术方案是:本技术包括包括轴承外圈、轴承内圈和衬垫,衬垫通过胶黏剂粘结在轴承外圈的内球面上,轴承内圈外球面与衬垫直接接触。所述的编织纱是由芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维均匀混合加工成的纱线,轴向纱是由芳纶纤维制成的纱线。所述的衬垫是主要由编织纱和轴向纱编织而成,编织结构为全厚度角度联锁结构:轴向纱在空间中分为第一集合束层和第二集合束层,第一集合束层中多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置,并且第一集合束层中的轴向纱均沿上下垂直方向布置;第二集合束层中多根轴向纱在同一水平面沿上下垂直方向等间隔平行布置,并且第二集合束层中的轴向纱均沿第二水平方向布置;第一集合束层和第二集合束层沿上下垂直方向相互交替地层铺布置,第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点;将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元,从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱沿与上下垂直方向之间夹角呈45度的方向排列;将所有第二集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元,从而将所有第二集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱沿与上下垂直方向之间夹角呈45度的方向排列;在所有第二集合束层中,将位于同一沿上下垂直方向的直线上的所有轴向纱作为一子列,每相邻两个子列之间的间隙中布置一根编织纱,一根编织纱布置于同一竖直平面,编织纱穿过相邻子列之间的间隙并且在编织结构的上下表面之间以S形绕制布置,编织纱S形的波峰和波谷仅绕过编织结构表面的第一集合束层中的一根轴向纱。所述的衬垫是主要由编织纱、轴向纱和结合纱编织而成,编织结构为正交联锁结构:在空间中布置有第一集合束层和第二集合束层,第一集合束层和第二集合束层沿上下方向相互交替地层铺布置,第一集合束层主要由多根轴向纱组成,多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置,每根轴向纱均沿上下垂直方向布置;第二集合束层主要由多根编织纱组成,多根编织纱在同一水平面沿上下垂直方向等间隔平行布置,每根编织纱均沿第二水平方向布置;第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点;将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元,从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱沿上下垂直方向排列;将所有第二集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根编织纱作为一母列单元,从而将所有第二集合束层中所有编织纱分为各个母列单元,母列单元中的各根编织纱沿上下垂直方向排列;在第二集合束层的每相邻两个母列单元之间的间隙中均布置结合纱,间隙中第一集合束层的每个母列单元外均包绕有环状的结合纱,同一间隙中的所有结合纱所在的平面均平行于第一水平方向和上下垂直方向构成的平面。所述的衬垫是主要由编织纱和轴向纱编织而成,编织结构为层间角度联锁直线交错结构:在空间中布置有多层沿上下垂直方向层铺布置的第一集合束层,第一集合束层主要由多根轴向纱组成,多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置,每根轴向纱均沿上下垂直方向布置;将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元,从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱沿与上下垂直方向之间夹角呈45度的方向等间隔排列;编织纱包括表层编织纱和内部编织纱,表层编织纱布置在编织结构表面的第一集合束层上,并且以S形沿第一水平方向绕第一集合束层表层中各根轴向纱布置,表层编织纱S形的波峰和波谷仅绕过第一集合束层表层的上或下表面的一根轴向纱;将每相邻三层第一集合束层作为一组集合束层组,编织纱穿过集合束层组中相邻母列之间的间隙并且在集合束层组的三层第一集合束层之间以S形绕制布置,内部编织纱S形的波峰和波谷仅绕过集合束层组上或下表面的一根轴向纱。所述的衬垫是主要由编织纱和轴向纱编织而成,编织结构为层间角度联锁波浪形交错结构:在空间中布置有多层沿上下垂直方向层铺布置的第一集合束层,第一集合束层主要由多根轴向纱组成,多根轴向纱在同一水平面沿第一水平方向等间隔平行布置,每根轴向纱均沿上下垂直方向布置;将所有第一集合束层中沿上下垂直方向对应为一组的多根轴向纱作为一母列单元,从而将所有第一集合束层中所有轴向纱分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱沿上下垂直方向等间隔排列;编织纱包括表层编织纱和内部编织纱,表层编织纱布置在第一集合束层的上下表层上,并且以S形沿第一水平方向绕第一集合束层表层中各根轴向纱布置,表层编织纱S形的波峰和波谷仅绕过第一集合束层的表层的上或下表面的一根轴向纱;将每相邻两层第一集合束层作为一组集合束层组,编织纱穿过集合束层组中相邻母列之间的间隙并且在集合束层组的两层第一集合束层之间以S形绕制布置,内部编织纱S形的波峰和波谷仅绕过一根轴向纱。本技术具有的有益效果是:1、本技术利用了多层编织方式制成的复合衬垫材料的纤维增强结构在空间上成网状分布,耐冲击、抗开裂,可以定制增强体的形状,制成的材料一体化程度较高,避免了二次加工造成的损伤,比强度、比模量较高的特点,提高了芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维之间的摩擦力,改进了自润滑轴承中衬垫的摩擦磨损性能,从而使采用多层编织结构制成的衬垫在工作过程中不易破裂。2、本技术利用了多层编织方式制成的复合衬垫材料的不分层的特点,能够较好地阻止胶黏剂透过衬垫,从而提高改善了自润滑轴承的润滑和工作性能。附图说明图1是一种多层编织的衬垫轴承的结构示意图。图2是一种典型的三维多层编织结构示意图。图3是全厚度角度联锁结构示意图。图4是全厚度角度联锁结构三维示意图。图5是正交联锁结构示意图。图6是层间角度联锁直线交错结构示意图。图7是层间角度联锁波浪形交错结构示意图。其中:1、轴承外圈,2、轴承内圈,3、衬垫,4、轴向纱,5、编织纱,5.1、表层编织纱,5.2、内部编织纱,6、结合纱;41、第一集合束层,42、第二集合束层,X、第一水平方向,Y、上下垂直方向,Z、第二水平方向。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层编织的衬垫轴承,包括轴承外圈(1)和轴承内圈(2),其特征在于:还包括衬垫(3),衬垫(3)通过胶黏剂粘结在轴承外圈(1)的内球面上,轴承内圈(2)外球面与衬垫(3)直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种多层编织的衬垫轴承,包括轴承外圈(1)和轴承内圈(2),其特征在于:还包括衬垫(3),衬垫(3)通过胶黏剂粘结在轴承外圈(1)的内球面上,轴承内圈(2)外球面与衬垫(3)直接接触。2.根据权利要求1所述的一种多层编织的衬垫轴承,其特征在于:所述的衬垫(3)是由编织纱(5)和轴向纱(4)编织而成,编织结构为全厚度角度联锁结构:轴向纱(4)在空间中分为第一集合束层(41)和第二集合束层(42),第一集合束层(41)中多根轴向纱(4)在同一水平面沿第一水平方向(X)等间隔平行布置,并且第一集合束层(41)中的轴向纱(4)均沿上下垂直方向(Y)布置;第二集合束层(42)中多根轴向纱(4)在同一水平面沿上下垂直方向(Y)等间隔平行布置,并且第二集合束层(42)中的轴向纱(4)均沿第二水平方向(Z)布置;第一集合束层(41)和第二集合束层(42)沿上下垂直方向(Y)相互交替地层铺布置,第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点;将所有第一集合束层(41)中沿上下垂直方向(Y)对应为一组的多根轴向纱(4)作为一母列单元,从而将所有第一集合束层(41)中所有轴向纱(4)分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱(4)沿与上下垂直方向(Y)之间夹角呈45度的方向排列;将所有第二集合束层(42)中沿上下垂直方向(Y)对应为一组的多根轴向纱(4)作为一母列单元,从而将所有第二集合束层(42)中所有轴向纱(4)分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱(4)沿与上下垂直方向(Y)之间夹角呈45度的方向排列;在所有第二集合束层(42)中,将位于同一沿上下垂直方向(Y)的直线上的所有轴向纱(4)作为一子列,每相邻两个子列之间的间隙中布置一根编织纱(5),一根编织纱(5)布置于同一竖直平面,编织纱(5)穿过相邻子列之间的间隙并且在编织结构的上下表面之间以S形绕制布置,编织纱(5)S形的波峰和波谷仅绕过编织结构表面的第一集合束层(41)中的一根轴向纱(4)。3.根据权利要求2所述的一种多层编织的衬垫轴承,其特征在于:所述的编织纱(5)是由芳纶纤维和作为固体润滑剂的PTFE纤维均匀混合加工成的纱线,轴向纱(4)是由芳纶纤维制成的纱线。4.根据权利要求1所述的一种多层编织的衬垫轴承,其特征在于:所述的衬垫(3)是由编织纱(5)、轴向纱(4)和结合纱(6)编织而成,编织结构为正交联锁结构:在空间中布置有第一集合束层(41)和第二集合束层(42),第一集合束层(41)和第二集合束层(42)沿上下方向相互交替地层铺布置,第一集合束层(41)由多根轴向纱(4)组成,多根轴向纱(4)在同一水平面沿第一水平方向(X)等间隔平行布置,每根轴向纱(4)均沿上下垂直方向(Y)布置;第二集合束层(42)由多根编织纱(5)组成,多根编织纱(5)在同一水平面沿上下垂直方向(Y)等间隔平行布置,每根编织纱(5)均沿第二水平方向(Z)布置;第一水平方向、上下垂直方向和第二水平方向两两垂直并通过同一点;将所有第一集合束层(41)中沿上下垂直方向(Y)对应为一组的多根轴向纱(4)作为一母列单元,从而将所有第一集合束层(41)中所有轴向纱(4)分为各个母列单元,母列单元中的各根轴向纱(4)沿上下垂直方向(Y)排列;将所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昊柯梁亮戴雨静汪久根陈芳华
申请(专利权)人:浙江大学浙江省机电产品质量检测所
类型:新型
国别省市:浙江,33

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