一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机，包括底座，底座的上方安装有支架和散热风机，支架的上方设置有曲轴箱，曲轴箱的四周包裹设置有复数散热片；曲轴箱的内部设置有动力电机，动力电机的转轴上设置有飞轮，飞轮上设置有一曲轴连杆，飞轮与曲轴连杆通过压板紧固；曲轴箱的一侧设置有机体，机体的上方设置有盘根注油口和进气阀，所述机体的下方设置有排气阀，进气阀与排气阀均与机体内的一压缩气室相通；压缩气室内设有一活塞杆。本实用新型专利技术在氮气压缩机上安装了散热片和散热风机，可及时的散去氮气压缩机在工作时产生的热量，且散热片也会增大氮气压缩机和空气接触的面积，使得散热效果更好，提高了氮气压缩机的使用性能。

Nitrogen compressor for power plant with good heat dissipation effect

The utility model provides a power plant nitrogen compressor with good heat dissipation effect, including a base, a bracket and a cooling fan above the base, a crankcase on the top of the bracket, and a plurality of heat dissipating radiators around the crankcase. The internal setting of the crankcase is equipped with a power motor and a rotating shaft of the power motor. The flywheel is set with a crankshaft connecting rod on the flywheel, the flywheel and the crankshaft connecting rod are fastened through the press plate; the one side of the crankcase is set with an organism, and the upper part of the body has an injection port and an inlet valve, and the bottom of the body is set with an exhaust valve, the intake valve and the exhaust valve are all connected to a compressed air chamber inside the body; A piston rod is provided in the air chamber. The utility model has the heat dissipator and the heat dissipation fan installed on the nitrogen compressor, which can dissipate the heat generated by the nitrogen compressor in time and increase the contact area of the nitrogen compressor and the air, so that the heat dissipation effect is better and the performance of the nitrogen compressor is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机
本技术涉及氮气压缩机相关
，具体涉及一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机。
技术介绍
氮气压缩机是工作压力范围为液体300Mpa,气体90Mpa，按轴的型式分为单轴多级式，双轴四级式。(1)工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，液体300Mpa,气体90Mpa。(2)流量范围广，对所有型号泵仅1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。(3)易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。(4)自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。(5)操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。(6)最大节能可达70％，因为保持保压不消耗任何能量。现有的氮气压缩机技术存在以下问题：1、现在的氮气压缩机在使用的过程中，散热效果不是很好，这样长时间的使用，会影响氮气压缩机的使用性能；2、现在氮气压缩机曲轴与飞轮连接是采用丝口并帽来安全固定，由于长期间高速运转丝口并帽会造成松动，经历并帽多次紧固，产生曲轴丝口、飞轮损害，影响设备运行，严重的更换曲轴与飞轮。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果不好和丝口并帽固定容易松动的问题。本技术是这样实现的：一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机，包括底座，所述底座的上方安装有支架和散热风机，所述支架的上方设置有曲轴箱，所述曲轴箱的四周包裹设置有复数散热片；所述曲轴箱的内部设置有动力电机，所述动力电机的转轴上设置有飞轮，所述飞轮上设置有一曲轴连杆，所述飞轮与曲轴连杆通过压板紧固；所述曲轴箱的一侧设置有机体，所述机体的上方设置有盘根注油口和进气阀，所述机体的下方设置有排气阀，所述进气阀与所述排气阀均与机体内的一压缩气室相通；所述压缩气室内设有一活塞杆，所述活塞杆的一端设置有活塞，且活塞设于压缩气室内，所述活塞杆的另一端穿设一活塞杆盘根和一刮油盘根与所述曲轴连杆连接；所述盘根注油口通过油管连通于所述活塞杆盘根；所述动力电机和散热风机均与外部电源电性连接。优选的，所述动力电机包括有电机机体，所述电机机体的上方设置有吊耳，所述电机机体的下方设置有电机安装架，所述电机机体的左侧设置有后盖。优选的，所述散热风机包括有风机机体，所述风机机体的下方设置有风机安装座，所述风机机体的右下方设置有进气管，所述风机机体的左上方设置有出气管。优选的，所述吊耳和电机机体通过焊接方式连接。优选的，所述曲轴连杆与活塞杆通过一连接块连接固定。本技术的优点在于：1、本技术通过技改在氮气压缩机曲轴与飞轮连接采用压板紧固，为此采用压板式代替丝口并帽式，设备运转和使用效果良好，设备运行可靠，特别是保护氮气压缩机曲轴与飞轮损害，提高了经济效益。2、本技术在氮气压缩机上安装了散热片和散热风机，这样散热风机就可以时刻对氮气压缩机的外表面进行吹风，这样就可以及时的散去氮气压缩机在工作时产生的热量，而且氮气压缩机曲轴箱四周覆盖的散热片也会增大氮气压缩机和空气接触的面积，使得散热效果更好，提高了氮气压缩机的使用性能。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的动力电机结构示意图；图3为本技术的散热风机结构示意图；图中：1、飞轮；2、曲轴连杆；4、连接块；5、盘根注油口；6、活塞杆盘根；7、进气阀；8、压缩气室；9、活塞；12、机体；13、排气阀；14、活塞杆；15、刮油盘根；16、散热风机；161、风机安装座；162、进气管；163、风机机体；164、出气管；17、底座；18、支架；19、曲轴箱；20、动力电机；21、散热片；22、转轴；23、电机机体；24、吊耳；25、后盖；26、电机安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机，包括底座17，所述底座17的上方安装有支架18和散热风机16，所述支架18的上方设置有曲轴箱19，所述曲轴箱19的四周包裹设置有复数散热片21；所述曲轴箱19的内部设置有动力电机20，所述动力电机20的转轴22上设置有飞轮1，所述飞轮1上设置有一曲轴连杆2，所述飞轮1与曲轴连杆2通过压板紧固；所述曲轴箱19的一侧设置有机体12，所述机体12的上方设置有盘根注油口5和进气阀7，所述机体12的下方设置有排气阀13，所述进气阀7与所述排气阀13均与机体12内的一压缩气室8相通；所述压缩气室8内设有一活塞杆14，所述活塞杆14的一端设置有活塞9，且活塞9设于压缩气室8内，所述活塞杆14的另一端穿设一活塞杆盘根6和一刮油盘根15与所述曲轴连杆2连接；所述盘根注油口5通过油管连通于所述活塞杆盘根6；所述动力电机20和散热风机16均与外部电源电性连接。为了能够更好的提供动力，本技术中，优选的，动力电机20包括有电机机体23，电机机体23的上方设置有吊耳24，电机机体23的下方设置有电机安装架26，电机机体23的左侧设置有后盖25。为了能够更好的散热，本技术中，优选的，散热风机16上设置有风机机体163，风机机体163的下方设置有风机安装座161，风机机体163的右下方设置有进气管162，风机机体163的左上方设置有出气管164。为了连接更加的牢固，本技术中，优选的，吊耳24和电机机体23通过焊接方式连接。为了能够更好的工作，本技术中，优选的，所述曲轴连杆2与活塞杆14通过一连接块4连接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用底座17用于固定氮气压缩机，然后接通电源，这时把氮气进气管道接到进气阀7上，然后氮气出气管道接到排气阀13上，然后打开电源开始，这时动力电机20就会开始旋转，然后旋转的动力电机20的转轴22就会带动飞轮1转动，飞轮1带动曲轴连杆2运动，曲轴连杆2联动活塞杆14来回移动，然后来回移动的活塞杆14就会带动活塞9在压缩气室8内部来回移动，从而对从进气阀7排入到压缩气室8内部的氮气进行压缩，然后再从排气阀13压缩到氮气罐内部，从而实现了对氮气的压缩，而且通过技改在氮气压缩机曲轴2与飞轮1连接采用压板紧固，为此采用压板式代替丝口并帽式，设备运转和使用效果良好，设备运行可靠，特别是保护氮气压缩机曲轴2与飞轮1损害，提高了经济效益。在氮气压缩机上安装了散热片21和散热风机16，这样散热风机16就可以时刻对氮气压缩机的外表面进行吹风，这样就可以及时的散去氮气压缩机在工作时产生的热量，而且氮气压缩机曲轴箱19四周覆盖的散热片21也会增大氮气压缩机和空气接触的面积，使得散热效果更好，提高了氮气压缩机的使用性能。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机，其特征在于：包括底座(17)，所述底座(17)的上方安装有支架(18)和散热风机(16)，所述支架(18)的上方设置有曲轴箱(19)，所述曲轴箱(19)的四周包裹设置有复数散热片(21)；所述曲轴箱(19)的内部设置有动力电机(20)，所述动力电机(20)的转轴(22)上设置有飞轮(1)，所述飞轮(1)上设置有一曲轴连杆(2)，所述飞轮(1)与曲轴连杆(2)通过压板紧固；所述曲轴箱(19)的一侧设置有机体(12)，所述机体(12)的上方设置有盘根注油口(5)和进气阀(7)，所述机体(12)的下方设置有排气阀(13)，所述进气阀(7)与所述排气阀(13)均与机体(12)内的一压缩气室(8)相通；所述压缩气室(8)内设有一活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的一端设置有活塞(9)，且活塞(9)设于压缩气室(8)内，所述活塞杆(14)的另一端穿设一活塞杆盘根(6)和一刮油盘根(15)与所述曲轴连杆(2)连接；所述盘根注油口(5)通过油管连通于所述活塞杆盘根(6)；所述动力电机(20)和散热风机(16)均与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种散热效果良好的动力车间氮气压缩机，其特征在于：包括底座(17)，所述底座(17)的上方安装有支架(18)和散热风机(16)，所述支架(18)的上方设置有曲轴箱(19)，所述曲轴箱(19)的四周包裹设置有复数散热片(21)；所述曲轴箱(19)的内部设置有动力电机(20)，所述动力电机(20)的转轴(22)上设置有飞轮(1)，所述飞轮(1)上设置有一曲轴连杆(2)，所述飞轮(1)与曲轴连杆(2)通过压板紧固；所述曲轴箱(19)的一侧设置有机体(12)，所述机体(12)的上方设置有盘根注油口(5)和进气阀(7)，所述机体(12)的下方设置有排气阀(13)，所述进气阀(7)与所述排气阀(13)均与机体(12)内的一压缩气室(8)相通；所述压缩气室(8)内设有一活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的一端设置有活塞(9)，且活塞(9)设于压缩气室(8)内，所述活塞杆(14)的另一端穿设一活塞杆盘根(6)和一刮油盘根(15)与所述曲轴连杆(2)连接；所述盘根注油口(5)通过油管连通于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪皆辉，何雄兵，李雪华，张胜利，刘鹏，
申请(专利权)人：海利贵溪化工农药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36