多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，主要涉及工装夹具领域。多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，包括架体，所述架体顶部设置喷油器夹持框架，所述喷油器夹持框架一端设置导油管接头，所述喷油器夹持框架远离导油管接头一端设置第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置第一螺杆，所述第一螺杆远离导油管接头一端设置手柄，所述第一螺杆靠近导油管接头一端设置夹块，所述夹块上设置点接触口，所述喷油器上设置回油装置，所述喷油器夹持框架下方设置集油装置，所述集油装置底部设置横杆。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术点接触口与喷油器点接触，使供油效果更好；能够对喷出的雾化油进行收集，保护了环境。

Experimental clamping device for multi-purpose diesel high pressure common rail injector

The utility model provides a multi-purpose diesel high-pressure common rail injector experimental clamping device, which mainly relates to the field of tooling and fixture. An experimental clamping device for a multipurpose diesel high pressure common rail injector, including a frame, is provided with a frame at the top of the frame, and an oil pipe joint is set at one end of the injector frame. The fuel injector holds a frame away from one end of the oil pipe joint to set a first threaded hole, and the first threaded through hole is set first. The first screw is far away from a handle at the end of the oil pipe joint. The first screw is close to one end of the oil pipe joint, and a point contact is arranged on the clamp block. The oil spray device is set up on the oil injector, and the oil collecting device is arranged under the frame of the oil injector, and the bottom of the oil collecting device is set at the bottom. The beneficial effect of the utility model is that the utility model contacts with the injector to make the oil supply effect better, the spray oil can be collected and the environment is protected.

【技术实现步骤摘要】
多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置
本技术主要涉及工装夹具领域，具体是多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置。
技术介绍
高压共轨电喷技术是指在高压油泵、压力传感器和电子控制单元(ECU)组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式。高压共轨电喷系统中，喷油器是最为关键最为复杂的部件，在日常的生产与维修中，经常需要对喷油器的压力特性、流量特性等进行检验，而喷油器在实验过程中需要使用夹持装置将其固定。现在市场上的喷油器夹持装置在使用过程中存在以下问题：1、现在市场上存在的喷油器夹持装置的夹持方式均为面夹持，夹持部分与喷油器外轮廓面接触或者先接触，导致喷油器只能保持垂直方向，例如耐驰电控喷油器万能夹具，操作人员松紧螺栓来使夹持面与喷油器外轮廓相接触，而内置式喷油器的进油口一般都具有一定的角度，因此夹紧面夹持喷油器的时候会造成导油管接头与进油口接触不好，造成供油泄漏的情况。2、现有的喷油器夹持装置仅仅提供了回油集油系统，没有喷油集油装置，喷油器喷油嘴喷出的雾化油难以收集，浪费了燃油资源，且雾化的油容易扩散，污染了环境，也极容易危害操作者的身体健康。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，它操作简单，通过点接触的夹紧方式，喷油器倾斜夹持，使喷油器被夹紧时进油口与导油管接头保持一条直线，夹紧效果良好，供油时不易发生泄露，供油效果更好；能够对喷油器喷出的雾化油进行收集，保护了环境，保证了操作者的身体健康。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，包括架体，所述架体顶部设置喷油器夹持框架，所述喷油器夹持框架一端设置与喷油器进油口相适应的导油管接头，所述导油管接头与喷油器夹持框架可拆卸固定连接，所述喷油器夹持框架内远离导油管接头一端设置夹块，所述夹块上设置点接触口，所述点接触口与夹块可拆卸固定连接，所述点接触口两侧支脚与喷油器外轮廓点接触，所述喷油器上设置回油装置，所述喷油器夹持框架下方设置集油装置，所述集油装置底部设置横杆，所述集油装置与横杆滑动连接，所述横杆与架体滑动连接。所述喷油器夹持框架上靠近夹块一端设置第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内设置第一螺杆，所述第一螺杆穿过第一螺纹通孔暴露在喷油器夹持框架外部，所述第一螺杆远离导油管接头一端设置手柄。所述横杆上设置滑槽，所述横杆侧面设置第一长孔，所述集油装置包括牵引支架，所述牵引支架与滑槽滑动连接，所述牵引支架侧面设置锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过第一长孔，所述牵引支架上设置集油筒调节筒，所述集油筒调节筒底部设置第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内设置第二螺杆，所述第二螺杆穿过第二螺纹通孔暴露在集油筒调节筒外部，所述集油筒调节筒内部设置集油筒，所述集油筒外轮廓与集油筒调节筒内轮廓相适应，所述集油筒底部与第二螺杆顶部相接触。所述回油装置包括鳄鱼夹，所述鳄鱼夹一侧设置与喷油器回油口相适应的回油嘴，所述回油嘴上设置回油管。所述喷油器夹持框架上导油管接头一端设置填装块，所述填装块上设置缺口，所述缺口与导油管接头相适应，所述填装块与喷油器夹持框架可拆卸固定连接。所述夹块靠近第一螺杆一侧设置套筒，所述套筒呈中空圆台状，所述套筒底面内轮廓直径大于顶面内轮廓直径，所述套筒底面与夹块可拆卸固定连接，所述套筒内设置转动球，所述转动球直径小于套筒顶面内轮廓直径，所述转动球与第一螺杆远离手柄一端固定连接。所述喷油器底部设置与喷油器喷油嘴相适应的集油套管，所述集油套管呈圆筒状，所述集油套管底部开口所在水平面低于集油筒开口所在水平面。所述集油筒底部侧壁上设置集油筒接头，所述集油筒调节筒侧壁上设置第二长孔，所述集油筒接头与第二长孔相适应。所述鳄鱼夹尾端设置锁紧扣，所述鳄鱼夹尾端两侧均设置护手，所述鳄鱼夹夹持端回油嘴相对一侧设置支持块，所述支持块与鳄鱼夹铰接。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术点接触口两个支脚分别与与喷油器外轮廓点接触，与导油管接头配合，导油管接头可以通过调节长度对喷油器进行夹紧，喷油器可以实现倾斜夹持，使喷油器进油口始终保持水平，能有效的避免供油泄漏情况的发生，喷油器夹持框架下方设置喷油集油装置，喷油集油装置将喷油器喷出的雾化油收集，进行流量指标的测定，同时防止环境污染，保障操作者的身体健康。2、本技术通过螺杆推动夹块将喷油器固定，螺杆旋紧操作方便，旋紧效果好，螺纹的自锁作用使喷油器不易松脱，起到更好的夹持效果。3、本技术喷油集油装置采用集油筒调节筒内套设集油筒的方式，通过第二螺杆对集油筒的高度进行微调，集油装置在横杆上可以横向移动，使其更好的适应喷油器的位置，能够更好的收集喷油器喷嘴喷出的雾化油，保护环境和操作者的身体健康。4、本技术回油装置采用鳄鱼夹的形式将回油嘴固定在喷油器的回油口上，操作简单，结构稳定，能很好的防止回油口回油的泄露，保证实验的完成，同时防止环境的污染，保证了操作者的身体健康。5、本技术通过设置填装块，将导油管接头覆盖，使夹块和填装块相配合，将外置式喷油器进行很好的固定。外置式喷油器由于导油管固定在喷油器外壁上，所以无法使用夹持部分自带的导油管接头，通过填装块的设置使本技术的适用范围进一步扩大。6、本技术第一螺杆与夹块在轴向上相对位置固定，使本技术对喷油器的夹紧效果更好，操作更方便。7、本技术喷油器喷嘴上设置集油套管，集油套管对雾化油进行限制收集，使雾化油汇聚到喷油集油装置内，收集效果更好，防止环境污染，保障了操作人员的身体健康。8、本技术集油筒底部侧壁上设置集油筒接头，集油筒接头能够将集油筒收集的燃油导出进行测量或者回收，防止燃油泄漏倾洒，为防止环境污染与保障操作员的健康提供后续手段。9、本技术鳄鱼夹尾端设置锁紧扣，锁紧扣可以使夹子夹持力更大，防止回油口漏油，支持块与鳄鱼夹铰接，可以适应不同角度倾斜的喷油器，使鳄鱼夹夹持效果更好。附图说明附图1是本技术使用状态参考图；附图2是本技术集油装置主视图剖视结构示意图；附图3是本技术实施例1夹紧部分俯视图使用状态参考图；附图4是本技术实施例2夹紧部分俯视图使用状态参考图；附图5是本技术实施例3夹紧部分俯视图使用状态参考图；附图6是本技术实施例4夹紧部分俯视图使用状态参考图；附图7是本技术鳄鱼夹结构示意图。附图中所示标号：1、架体；2、喷油器夹持框架；3、导油管接头；4、夹块；5、点接触口；6、回油装置；7、集油装置；8、横杆；9、第一螺纹通孔；10、第一螺杆；11、手柄；12、滑槽；13、第一长孔；14、牵引支架；15、锁紧螺栓；16、集油筒调节筒；17、第二螺纹通孔；18、第二螺杆；19、集油筒；20、鳄鱼夹、21、回油嘴；22、回油管；23、填装块；24、缺口；25、套筒；26、转动球；27、集油套管；28、集油筒接头；29、第二长孔；30、锁紧扣；31、护手；32、支持块；33、喷油器。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)顶部设置喷油器夹持框架(2)，所述喷油器夹持框架(2)一端设置与喷油器进油口相适应的导油管接头(3)，所述导油管接头(3)与喷油器夹持框架(2)可拆卸固定连接，所述喷油器夹持框架(2)内远离导油管接头(3)一端设置夹块(4)，所述夹块(4)上设置点接触口(5)，所述点接触口(5)与夹块(4)可拆卸固定连接，所述点接触口(5)两侧支脚与喷油器外廓点接触，所述喷油器上设置回油装置(6)，所述喷油器夹持框架(2)下方设置集油装置(7)，所述集油装置(7)底部设置横杆(8)，所述集油装置(7)与横杆(8)滑动连接，所述横杆(8)与架体(1)滑动连接。

【技术特征摘要】
2017.08.10 CN 20172099914941.多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，包括架体(1)，其特征是：所述架体(1)顶部设置喷油器夹持框架(2)，所述喷油器夹持框架(2)一端设置与喷油器进油口相适应的导油管接头(3)，所述导油管接头(3)与喷油器夹持框架(2)可拆卸固定连接，所述喷油器夹持框架(2)内远离导油管接头(3)一端设置夹块(4)，所述夹块(4)上设置点接触口(5)，所述点接触口(5)与夹块(4)可拆卸固定连接，所述点接触口(5)两侧支脚与喷油器外廓点接触，所述喷油器上设置回油装置(6)，所述喷油器夹持框架(2)下方设置集油装置(7)，所述集油装置(7)底部设置横杆(8)，所述集油装置(7)与横杆(8)滑动连接，所述横杆(8)与架体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，其特征是：所述喷油器夹持框架(2)上靠近夹块(4)一端设置第一螺纹通孔(9)，所述第一螺纹通孔(9)内设置第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)穿过第一螺纹通孔(9)暴露在喷油器夹持框架(2)外部，所述第一螺杆(10)远离导油管接头(3)一端设置手柄(11)。3.根据权利要求1所述的多用途柴油高压共轨喷油器实验夹持装置，其特征是：所述横杆(8)上设置滑槽(12)，所述横杆(8)侧面设置第一长孔(13)，所述集油装置(7)包括牵引支架(14)，所述牵引支架(14)与滑槽(12)滑动连接，所述牵引支架(14)侧面设置锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)穿过第一长孔(13)，所述牵引支架(14)上设置集油筒调节筒(16)，所述集油筒调节筒(16)底部设置第二螺纹通孔(17)，所述第二螺纹通孔(17)内设置第二螺杆(18)，所述第二螺杆(18)穿过第二螺纹通孔(17)暴露在集油筒调节筒(16)外部，所述集油筒调节筒(16)内部设置集油筒(19)，所述集油筒(19)外轮廓与集油筒调节筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：王震，
类型：新型
国别省市：河南,41