矩形顶管机制造技术

一种矩形顶管机包括：壳体，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；固定板，竖直固定在壳体内；刀盘装置，包括分别竖直地固定在固定板上外周均呈圆形的中央刀盘和四个小刀盘，中央刀盘的圆心设置在壳体的中轴线上，四个小刀盘的设置在前端开口的四角；驱动装置，固定在壳体内，与刀盘装置连接，其中，中央刀盘具有复数个梯形刀板，以中央刀盘的圆心为中心向外延伸，梯形刀板的宽度沿延伸的方向逐渐增大，复数个梯形刀板沿圆周方向均匀排布，中央刀盘还具有中心与中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个梯形刀板上的数根环形加强筋和以中央刀盘的圆心为中心向外延伸且沿圆周方向均匀排布，一体成型的固定在环形加强筋上的数根条形加强筋。

Rectangular pipe jacking machine

A rectangular pipe jacking machine consists of a shell with a rectangular front opening facing the direction of excavation; a fixed plate is fixed vertically in the shell; a knife plate device, including a central knife plate and four small discs, which are vertically fixed to the outer circle of the fixed plate, and the center of the central knife plate on the central axis of the shell, four A small knife plate is set at the four corners of the front end. The driving device is fixed in the shell and is connected with the knife plate device. The central knife plate has multiple trapezium plates, extending the center of the central knife plate as the center, the width of the trapezoid knife plate increasing along the extension direction, and the complex number of trapezoid knife plates along the circumference direction. Uniform arrangement, the central knife plate also has the center of the center and the center of the center of the center of the center, fixed a number of ring stiffeners connected to the plural trapezoid knife plate and the center of the center of the center for the center outward and uniformly distributed along the circumference, and a number of bar stiffeners fixed on the ring stiffener.

【技术实现步骤摘要】
矩形顶管机
本技术涉及一种顶管机，具体的涉及一种用于地下通道挖掘的矩形顶管机。
技术介绍
矩形顶管机由于其具有施工时占地面积小，施工时不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无扬尘，对周围土体扰动小，能有效的控制地面和管线沉降，以及在同等截面下矩形隧道对地下空间的利用率高等优点，已经在地铁、市政、公路、电力、热力、排水以及综合管廊等城市隧道工程中广泛使用。矩形顶管机中的刀盘装置采用组合式的刀盘设计，这样的刀盘装置结构对称，整体受力均匀，对土体的扰动很小，并且有效切削面积高达80％-90％。组合式刀盘设计中常使用条幅式刀板，使用条幅式刀板的刀盘结构简单，清渣通畅不易形成泥饼，沙土流动阻力小、刀具磨损小，造价低廉，但由于挖掘过程中遇到硬度较强的石块和体积较大的土块时，刀板上不同位置受到的阻力和摩擦力不均匀，导致刀板易受损，受损后就不能很好的进行挖掘作业，影响工期。并且采用条幅式刀板的刀盘整体强度较低，易发生损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本技术是为了解决上述刀板易受损以及刀盘整体强度低的问题，目的在于提供一种矩形顶管机。本技术提供的矩形顶管机，用于地下通道的挖掘，其特征在于，包括：壳体，呈长方体型，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；固定板，设置在前端开口的后侧，竖直固定在壳体内；刀盘装置，包括分别固定在固定板上的中央刀盘和四个小刀盘，中央刀盘和小刀盘外周均呈圆形，竖直地设置在壳体内，中央刀盘的圆心设置在壳体的沿挖掘方向的中轴线上，四个小刀盘的设置在前端开口的四角；以及驱动装置，固定在壳体内，与刀盘装置连接，用于驱动刀盘装置运行，其中，中央刀盘具有复数个梯形刀板，复数个梯形刀板以中央刀盘的圆心为中心向外延伸，梯形刀板的宽度沿梯形刀板延伸的方向逐渐增大，复数个梯形刀板沿圆周方向均匀排布，中央刀盘还具数根环形加强筋和数根条形加强筋，环形加强筋的中心与中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个梯形刀板上，一根环形加强筋固定连接在梯形刀板的最外端，条形加强筋以中央刀盘的圆心为中心向外延伸，且沿圆周方向均匀排布，条形加强筋一体成型的固定在环形加强筋上。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，环形加强筋一体成型的固定在复数个梯形刀板上。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，条形加强筋朝向挖掘方向的表面上设置有沿条形加强筋延伸的方向排列的一排削刀。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，梯形刀板向挖掘方向的表面上设置有沿梯形刀板延伸的方向排列的三排削刀。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，小刀盘包括了三块长方形的小刀板，三块小刀板以小刀盘的圆心为中心向外延伸，该小刀板的长边沿小刀板延伸的方向延伸，三块小刀板沿圆周方向均匀排布，小刀板朝向挖掘方向的表面上设置有若干削刀。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，小刀盘还包括一根环形的小刀盘加强筋，该小刀盘加强筋的中心与小刀盘的圆心重合，固定连接在小刀板上。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，中央刀盘轴心线与小刀盘轴心线之间的距离大于等于梯形刀板的长度。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，驱动装置包括数台驱动电机，中央刀盘由多个驱动电机带动做平面圆周运动，多个驱动电机以中央刀盘的圆心为中心呈环形均匀排布。本技术提供的矩形顶管机，还可以具有这样的特征，其特征在于：其中，矩形顶管机还包括输送装置，位于刀盘装置的下方，用于将将挖掘过程中产生的土石输送至外部，输送装置包括进土口和与进土口连通的螺旋输送机，进土口设置在中央刀盘下方，螺旋输送机固定在固定板上。技术的作用与效果本技术涉及的矩形顶管机具有位于前端开口中心的中央刀盘和位于前端开口四个角的小刀盘，运行时，五个刀盘同时旋转切削，相互配合能够获得高达90％以上的切削面积，达到良好的切削效果。挖掘过程中由于刀板的受力不均，刀板的最外端受力最大，具有最大的形变量。本技术中中央刀盘采用的是梯形刀板，该梯形刀板的宽度沿梯形刀板延伸的方向逐渐增大，这样的刀板结构设计很好的适应了挖掘过程中刀板的受力情况。梯形刀板的最外端宽度最大，能很好分散挖掘时受到的阻力和摩擦力，减小形变量，进而降低梯形刀板最外端的磨损，很好的解决了刀板易受损的问题。中央刀盘具有数根固定在梯形刀板上的环形加强筋，能够加强刀板的不同位置的强度，进而均匀的提高整体刀盘的强度，使得中央刀盘具有更长的使用寿命。其中一根环形加强筋固定在梯形刀板的最外端，对梯形刀板受力最大的最外端单独进行加强，减小了梯形刀板最外端受损的可能性。中央刀盘还具有与环形加强筋一体成型的条形加强筋，进一步提高了刀盘的整体强度，很好的解决了刀盘强度低的问题。另外，由于采用加强筋对刀盘强度进行加强，加强筋之间具有空隙使得提高刀盘强度的同时不会产生过多的受力面，不会使刀盘整体受到多余的阻力和摩擦力。附图说明图1为矩形顶管机的结构示意图；以及图2为矩形顶管机的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术提供的矩形顶管机的组成、工作原理以及有益效果作具体阐述。图1为矩形顶管机的结构示意图。图2为矩形顶管机的侧视图。如图1和2所示，本实施例中的矩形顶管机1包括壳体10、固定板11、驱动装置、刀盘装置、以及输送装置12。壳体10为长方体型，沿挖掘方向贯通，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口和位于该矩形开口四周的四个侧壁。固定板11竖直焊接固定在壳体内，设置在前端开口的后侧，用于防止挖掘过程中产生的土石进入壳体内部。驱动装置，固定在固定板11上，包括数根驱动轴和若干台驱动电机15，用于带动刀盘装置运动。刀盘装置包括中央刀盘13和四个小刀盘14。中央刀盘13的圆心设置在壳体沿挖掘方向的中轴线上，其圆周与壳体10的四个侧壁所在的平面相切。中央刀盘13安装在一根驱动轴上，由六台驱动电机15带动做平面圆周运动。六台驱动电机15以中央刀盘13的圆心为圆心呈圆形均匀排布。中央刀盘13包括四个梯形刀板131、两根环形加强筋132、四根条形加强筋133以及若干削刀134。四个梯形刀板131以中央刀盘13的圆心为中心向外延伸，梯形刀板131的宽度沿梯形刀板131延伸的方向逐渐增大，四个梯形刀板131沿圆周方向均匀排布，梯形刀板131的宽边沿圆周方向延伸。形刀板131朝向挖掘面的表面上沿梯形刀板131延伸方向固定有三排削刀134。其中两排削刀134分别固定在梯形刀板131的边缘，第三排固定在沿梯形刀板131延伸方向的中轴线上。每排削刀134中的削刀134之间的间距相同。两根环形加强筋132为圆形，圆心均与中央刀盘13的圆心重合，固定连接在四个梯形刀板131上。两根环形加强筋132的直径不同，其中直径较长的一根环形加强筋132固定连接在梯形刀板131朝向其延伸方向的最外端。两根环形加强筋132与四个梯形刀板是一体成型的。四根条形加强筋133以中央刀盘13的圆心为中心向外延伸，且沿中央刀盘13的圆周方向均匀排布。每两个梯形刀板131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矩形顶管机，用于地下通道的挖掘，其特征在于，包括：壳体，呈长方体型，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；固定板，设置在所述前端开口的后侧，竖直固定在所述壳体内；刀盘装置，包括分别固定在所述固定板上的中央刀盘和四个小刀盘，所述中央刀盘和所述小刀盘外周均呈圆形，竖直地设置在所述壳体内，所述中央刀盘的圆心设置在所述壳体的沿挖掘方向的中轴线上，四个所述小刀盘的设置在所述前端开口的四角；以及驱动装置，固定在所述壳体内，与所述刀盘装置连接，用于驱动所述刀盘装置运行，其中，所述中央刀盘具有复数个梯形刀板，复数个所述梯形刀板以所述中央刀盘的圆心为中心向外延伸，所述梯形刀板的宽度沿所述梯形刀板延伸的方向逐渐增大，复数个所述梯形刀板沿圆周方向均匀排布，所述中央刀盘还具数根环形加强筋和数根条形加强筋，所述环形加强筋的中心与所述中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个所述梯形刀板上，一根所述环形加强筋固定连接在所述梯形刀板的最外端，所述条形加强筋以所述中央刀盘的圆心为中心向外延伸，且沿圆周方向均匀排布，所述条形加强筋一体成型的固定在所述环形加强筋上。

【技术特征摘要】
1.矩形顶管机，用于地下通道的挖掘，其特征在于，包括：壳体，呈长方体型，具有朝向挖掘方向的矩形的前端开口；固定板，设置在所述前端开口的后侧，竖直固定在所述壳体内；刀盘装置，包括分别固定在所述固定板上的中央刀盘和四个小刀盘，所述中央刀盘和所述小刀盘外周均呈圆形，竖直地设置在所述壳体内，所述中央刀盘的圆心设置在所述壳体的沿挖掘方向的中轴线上，四个所述小刀盘的设置在所述前端开口的四角；以及驱动装置，固定在所述壳体内，与所述刀盘装置连接，用于驱动所述刀盘装置运行，其中，所述中央刀盘具有复数个梯形刀板，复数个所述梯形刀板以所述中央刀盘的圆心为中心向外延伸，所述梯形刀板的宽度沿所述梯形刀板延伸的方向逐渐增大，复数个所述梯形刀板沿圆周方向均匀排布，所述中央刀盘还具数根环形加强筋和数根条形加强筋，所述环形加强筋的中心与所述中央刀盘的圆心重合，固定连接在复数个所述梯形刀板上，一根所述环形加强筋固定连接在所述梯形刀板的最外端，所述条形加强筋以所述中央刀盘的圆心为中心向外延伸，且沿圆周方向均匀排布，所述条形加强筋一体成型的固定在所述环形加强筋上。2.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：其中，所述环形加强筋一体成型的固定在复数个所述梯形刀板上。3.根据权利要求1所述的矩形顶管机，其特征在于：其中，所述条形加强筋朝向所述挖掘方向的表面上设置有沿所述条形加强筋延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马衡，
申请(专利权)人：上海港远建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31