套管头应急倒卡瓦结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管头应急倒卡瓦结构，包括借助螺纹结构能够将石油管表层套管与油层套管套接的套管头本体；还包括借助卡瓦结构能够将石油管表层套管与油层套管套接的应急倒接装置；所述套管头本体与应急倒接装置能够借助快接组件同轴固定。能够在表层套管螺纹连接时，表层套管下放受阻后，避免更换原有的套管头，可通过快接组件将卡瓦连接结构设于原套管头下方，将螺纹连接快速转换为卡瓦连接，以提高工作效率。

Emergency casings structure of casing head

The utility model discloses an emergency cased structure for casing head, which includes a casing head body that can connect the oil pipe surface casing and the oil layer casing by the thread structure, and also includes the emergency inversion and mounting of the oil pipe surface casing and the casing sleeve by the kava structure; the casing head body is connected with the emergency inversion. The device can be fixed in a coaxial line with a fast connecting component. When the surface casing thread is connected, the surface casing pipe is blocked and the original sleeve head can be avoided. The kava connection structure can be put under the head of the original sleeve through the fast connection component, and the thread connection is quickly converted to the kava connection, so as to improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
套管头应急倒卡瓦结构
本技术涉及套管头
，尤其涉及一种套管头应急倒卡瓦结构。
技术介绍
套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持表层套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头、采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业。现有的套管头表层套管连接可分为螺纹连接或卡瓦连接。螺纹连接的方式具有连接方便、快捷的优势，使用率较高，但是螺纹连接的形式存在当表层套管下放受阻后套管露出地面高度超出设计高度时，表层套管无法连接套管头的问题(切割表层套管后则其上部不再具有连接螺纹)。此时就需要将螺纹链接的套管头拆下，再更换为卡瓦连接的形式，操作复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在表层套管螺纹连接时，表层套管下放受阻后，避免更换套管头，可实现由螺纹连接快速转换为卡瓦连接，提高工作效率的一种套管头应急倒卡瓦结构。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种套管头应急倒卡瓦结构，包括借助螺纹结构能够将石油管表层套管与油层套管套接的套管头本体；其特征在于：还包括借助卡瓦结构能够将石油管表层套管与油层套管套接的应急倒接装置；所述套管头本体与应急倒接装置能够借助快接组件同轴固定；所述套管头本体下端面与对应的应急倒接装置上端面具有凹凸配合的定位结构，以及嵌设于二者端面之间的密封垫环；所述套管头本体下部径向开设有一圈的锁紧槽；所述快接组件设于应急倒接装置的上部，包括沿应急倒接装置径向均布设置的多组，所述快接组件呈“C”形结构，其开口端朝向应急倒接装置中心设置，其下端为与应急倒接装置固定的固定端，其上端为活动端，所述快接组件包括轴向设置的第一伸缩臂、径向设于第一伸缩臂上端的锁紧臂、以及径向设于第一伸缩臂下端的第二伸缩臂，所述锁紧臂能够与锁紧槽活动配合。进一步的技术方案在于：应急倒接装置，包括轴向同心设置的卡瓦连接座、卡瓦以及卡瓦座；卡瓦，呈倒置的锥台结构，能够活动套设于油层套管上，所述卡瓦侧壁具有轴向的第一开口部；卡瓦座，呈“凸”形的法兰结构，具有与卡瓦适配的锥形安装孔；卡瓦连接座，其下端面上具有与卡瓦座上部凹凸配合的容置槽，所述卡瓦座的下部借助竖直设置的锁紧螺栓与卡瓦连接座连接，通过旋动锁紧螺栓能够调节卡瓦座与卡瓦连接座之间的轴向间隙，以使卡瓦座压迫卡瓦并抱紧油层套管。进一步的技术方案在于：所述卡瓦上还具有径向的第二开口部，所述第二开口部与第一开口部连通，所述第二开口部内具有与卡瓦一体成型的导向部，所述导向部能够沿第二开口部运动。进一步的技术方案在于：所述卡瓦的内壁上具有能够将油层套管抱紧的卡瓦牙。进一步的技术方案在于：所述卡瓦连接座的内壁上嵌设有一圈或间隔嵌设有多圈密封圈，所述密封圈内嵌设有弹簧圈。进一步的技术方案在于：所述密封圈的内圈呈向内凸出的弧面结构，其外圈呈向内凹陷的弧面结构。进一步的技术方案在于：所述第一伸缩臂包括竖直设置的气缸，所述第二伸缩臂包括水平设置的气缸。进一步的技术方案在于：所述锁紧臂具有水平的下端面，能够与锁紧槽贴合设置。进一步的技术方案在于：所述锁紧臂的下端面具有耐磨层。进一步的技术方案在于：所述套管头本体下端面与其同心设有一端凹槽，所述应急倒接装置的上端面设有一圈与其对应的凸起。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该结构能够在表层套管螺纹连接时，表层套管下放受阻后，避免更换原有的套管头，可通过快接组件将卡瓦连接结构设于原套管头下方，将螺纹连接快速转换为卡瓦连接，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中部分的结构示意图；图3是本技术所述瓦与卡瓦座配合的结构示意图；图4是本技术所述密封圈的部分结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示，一种套管头应急倒卡瓦结构，包括借助螺纹结构11能够将石油管表层套管102与油层套管101套接的套管头本体10；还包括借助卡瓦33结构能够将石油管表层套管102与油层套管101套接的应急倒接装置20；所述套管头本体10与应急倒接装置20能够借助快接组件30同轴固定。能够在表层套管螺纹连接时，表层套管下放受阻后，避免更换原有的套管头，可通过快接组件将卡瓦连接结构设于原套管头下方，将螺纹连接快速转换为卡瓦连接，以提高工作效率。为了实现套管头本体10与应急倒接装置20的预定位，所述套管头本体10下端面与对应的应急倒接装置20上端面具有凹凸配合的定位结构40，具体的定位结构40包括在套管头本体10下端面与其同心设的一端凹槽，以及在所述应急倒接装置20的上端面设的一圈与其对应的凸起。并且为保证套管头本体10与应急倒接装置20接触面的密封性，所述套管头本体10下端面与对应的应急倒接装置20上端面间嵌设有密封垫环50，相较于密封垫环50夹持在两端面的形式，能够设备使用出现晃动时，密封性能更加稳定。对于快接组件30的形式，在所述套管头本体10下部径向开设有一圈的锁紧槽12；所述快接组件30设于应急倒接装置20的上部，包括沿应急倒接装置20径向均布设置的多组，所述快接组件30呈“C”形结构，其开口端朝向应急倒接装置20中心设置，其下端为与应急倒接装置20固定的固定端，其上端为活动端，所述快接组件30包括轴向设置的第一伸缩臂31、径向设于第一伸缩臂31上端的锁紧臂32、以及径向设于第一伸缩臂31下端的第二伸缩臂33(即其一端与应急倒接装置20固定)，所述锁紧臂32能够与锁紧槽12活动配合。通过第二伸缩臂33的收缩，使得锁紧臂32伸入锁紧槽12内，再通过第一伸缩臂31收缩，锁紧臂32向下挤压套管头本体10，使的套管头本体10的下端面与应急倒接装置20的上端面紧密贴合，在保证了二者稳固连接的前提下，也保证了二者连接的密封性，以保证灌浆或加压工作的进行。具体的，第一伸缩臂31包括竖直设置的气缸，所述第二伸缩臂33包括水平设置的气缸。应急倒接装置20，包括轴向同心设置的卡瓦连接座31、卡瓦33以及卡瓦座32。卡瓦33，呈倒置的锥台结构，能够活动套设于油层套管101上，所述卡瓦33侧壁具有轴向的第一开口部331；卡瓦座32，呈“凸”形的法兰结构，具有与卡瓦33适配的锥形安装孔；卡瓦连接座31，其下端面上具有与卡瓦座32上部凹凸配合的容置槽，所述卡瓦座32的下部借助竖直设置的锁紧螺栓34与卡瓦连接座31连接，通过旋动锁紧螺栓34能够调节卡瓦座32与卡瓦连接座31之间的轴向间隙，以使卡瓦座32压迫卡瓦33并抱紧油层套管101。在采用卡瓦连接的形式时，先将套管头本体10与应急倒接装置20固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.套管头应急倒卡瓦结构，包括借助螺纹结构(11)能够将石油管表层套管(102)与油层套管(101)套接的套管头本体(10)；其特征在于：还包括借助卡瓦(33)结构能够将石油管表层套管(102)与油层套管(101)套接的应急倒接装置(20)；所述套管头本体(10)与应急倒接装置(20)能够借助快接组件(30)同轴固定；所述套管头本体(10)下端面与对应的应急倒接装置(20)上端面具有凹凸配合的定位结构(40)，以及嵌设于二者端面之间的密封垫环(50)；所述套管头本体(10)下部径向开设有一圈的锁紧槽(12)；所述快接组件(30)设于应急倒接装置(20)的上部，包括沿应急倒接装置(20)径向均布设置的多组，所述快接组件(30)呈“C”形结构，其开口端朝向应急倒接装置(20)中心设置，其下端为与应急倒接装置(20)固定的固定端，其上端为活动端，所述快接组件(30)包括轴向设置的第一伸缩臂(31)、径向设于第一伸缩臂(31)上端的锁紧臂(32)、以及径向设于第一伸缩臂(31)下端的第二伸缩臂(33)，所述锁紧臂(32)能够与锁紧槽(12)活动配合。

【技术特征摘要】
1.套管头应急倒卡瓦结构，包括借助螺纹结构(11)能够将石油管表层套管(102)与油层套管(101)套接的套管头本体(10)；其特征在于：还包括借助卡瓦(33)结构能够将石油管表层套管(102)与油层套管(101)套接的应急倒接装置(20)；所述套管头本体(10)与应急倒接装置(20)能够借助快接组件(30)同轴固定；所述套管头本体(10)下端面与对应的应急倒接装置(20)上端面具有凹凸配合的定位结构(40)，以及嵌设于二者端面之间的密封垫环(50)；所述套管头本体(10)下部径向开设有一圈的锁紧槽(12)；所述快接组件(30)设于应急倒接装置(20)的上部，包括沿应急倒接装置(20)径向均布设置的多组，所述快接组件(30)呈“C”形结构，其开口端朝向应急倒接装置(20)中心设置，其下端为与应急倒接装置(20)固定的固定端，其上端为活动端，所述快接组件(30)包括轴向设置的第一伸缩臂(31)、径向设于第一伸缩臂(31)上端的锁紧臂(32)、以及径向设于第一伸缩臂(31)下端的第二伸缩臂(33)，所述锁紧臂(32)能够与锁紧槽(12)活动配合。2.根据权利要求1所述的套管头应急倒卡瓦结构，其特征在于：应急倒接装置(20)，包括轴向同心设置的卡瓦连接座(31)、卡瓦(33)以及卡瓦座(32)；卡瓦(33)，呈倒置的锥台结构，能够活动套设于油层套管(101)上，所述卡瓦(33)侧壁具有轴向的第一开口部(331)；卡瓦座(32)，呈“凸”形的法兰结构，具有与卡瓦(33)适配的锥形安装孔；卡瓦连接座(31)，其下端面上具有与卡瓦座(32)上部凹凸配合的容置槽，所述卡瓦座(32)的下部借助竖直设置的锁紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书京，靳磊，张延岭，
申请(专利权)人：京鸿石油钻采工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13